一種三面銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及了一種銑刀,具體公開了一種用于銑削圓柱形零件上的環形凹槽的三面銑刀,包括刀柄和刀頭;刀柄和刀頭的形狀均為圓柱形,刀頭的頂面和底面均設有圓形凹槽,刀柄的一端與刀頭頂面的圓形凹槽的中部相連接,刀柄的另一端的側部設有圓環形凹槽,刀柄的另一端端部上設有與圓環形凹槽相通的楔形凹槽;刀頭的側面上設有第一切屑刃,刀頭的頂面和底面均設有與第一切屑刃相對應的第二切削刃;能將零件上的凹槽內部側面的毛刺和不平處切屑掉,不需通過砂輪進行修磨;兩個相鄰的第二切削刃之間設有加工溝槽,加工溝槽與圓形凹槽相通,能將切屑時所產生的碎屑及時的排出到圓形凹槽中,防止了出現碎屑堵塞的情況。
【專利說明】—種三面銑刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種銑刀,具體涉及了一種用于銑削圓柱形零件上的環形凹槽的三面銑刀。
【背景技術】
[0002]在工業生產中,對于圓柱形零件的定位一般都是通過環形凹槽和通孔來進行定位的,一般的加工方法是通過鑄造的方式在生產圓柱形零件的同時,就利用鑄造模具將圓柱形零件上的環形凹槽生產出,再利用修磨砂輪對環形凹槽的進行修磨,這種加工過程雖然比較節約方便,但是由于這種設有環形凹槽的圓柱形零件所用的鑄造模具的制作成本很高,而且起模困難,易出現跑火的情況,故通過鑄造設有環形凹槽的圓柱形零件生產成本很聞。
[0003]還有一種加工方法是通過銑刀在圓柱形零件上加工出圓環形凹槽,這種加工方法生產成本較低;其中銑刀刀頭的形狀為圓盤形,僅銑刀刀頭的側部設有切削刃,切削刃對圓柱形零件的側面進行加工形成環形凹槽,但是此過程中由于切削刃在旋轉切削時摩擦與工件發生摩擦碰撞造成環形凹槽內部的側面不平滑,需要用砂輪打磨,增加了企業的運營成本;還有切削刃在旋轉切削時產生的碎屑不能及時排除,易出現造成碎屑堵塞的情況;當出現碎屑堵塞時,銑刀就會停止切屑動作。
實用新型內容
[0004]為解決上述技術問題,我們提出了一種三面銑刀,其目的:加工出的環形凹槽內表面無毛刺和不平處,無需砂輪打磨,防止出現碎屑堵塞的情況。
[0005]為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種三面銑刀,包括刀柄和刀頭;刀柄和刀頭的形狀均為圓柱形,刀頭的頂面和底面均設有圓形凹槽,刀柄的一端與刀頭頂面的圓形凹槽的中部相連接,刀柄的另一端的側部設有圓環形凹槽,刀柄的另一端端部上設有與圓環形凹槽相通的楔形凹槽;
[0007]刀頭的側面上設有第一切屑刃,刀頭的頂面和底面均設有與第一切屑刃相對應的第二切削刃;
[0008]兩個相鄰的第二切削刃之間設有加工溝槽,加工溝槽與圓形凹槽相通。
[0009]優選的,所述的刀頭的側面上還設有與圓形凹槽相通的矩形凹槽。
[0010]通過上述技術方案,通過刀頭的頂面和底面均設有與第一切屑刃相對應的第二切削刃,能將零件上的凹槽內部側面的毛刺和不平處切屑掉,不需通過砂輪進行修磨;并且兩個相鄰的第二切削刃之間設有加工溝槽,加工溝槽與圓形凹槽相通,能將切屑時所產生的碎屑及時的排出到圓形凹槽中,防止了出現碎屑堵塞的情況,使該三面銑刀能順利的進行切屑。
【專利附圖】
【附圖說明】[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型所公開的一種三面銑刀的主視示意圖;
[0013]圖2為本實用新型所公開的一種三面銑刀的仰視示意圖;
[0014]圖3為本實用新型所公開的一種三面銑刀的俯視示意圖。
[0015]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0016]1.刀柄11.圓環形凹槽12.楔形凹槽2.刀頭21.圓形凹槽22.矩形凹槽23.第一切屑刃24.第二切削刃
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]下面結合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示,一種三面銑刀,包括刀柄I和刀頭2 ;刀柄I和刀頭2的形狀均為圓柱形,刀頭2的頂面和底面均設有圓形凹槽21,增大了刀頭2自身的表面積,力口快了刀頭的散熱速度。
[0020]刀柄I的一端與刀頭2頂面的圓形凹槽21的中部相連接,刀柄I的另一端的側部設有圓環形凹槽11,刀柄I的另一端端部上設有與圓環形凹槽11相通的楔形凹槽12,防止了該三面銑刀在使用時出現打滑和震動的現象。
[0021]刀頭2的側面上設有第一切屑刃23,刀頭2的頂面和底面均設有與第一切屑刃23相對應的第二切削刃24,能將零件上的凹槽內部側面的毛刺和不平處切屑掉,不需通過砂輪進行修磨。
[0022]兩個相鄰的第二切削刃24之間設有加工溝槽,加工溝槽與圓形凹槽21相通,能將切屑時所產生的碎屑及時的排出到圓形凹槽21中,防止了出現碎屑堵塞的情況,使該三面銑刀能順利的進行切屑。
[0023]所述的刀頭2的側面上還設有與圓形凹槽21相通的矩形凹槽22,當圓形凹槽21中的碎屑過多時,就會從矩形凹槽22排出,防止了圓形凹槽21中的碎屑刮傷零件上的凹槽內側面。
[0024]以上就是一種三面銑刀的結構特點和作用效果,其優點:結構簡單實用,安裝牢固;加工出的環形凹槽內表面無毛刺和不平處,無需砂輪打磨,防止出現碎屑堵塞的情況。
[0025]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種三面銑刀,其特征在于,包括刀柄(I)和刀頭(2);刀柄(I)和刀頭(2)的形狀均為圓柱形,刀頭(2)的頂面和底面均設有圓形凹槽(21),刀柄(I)的一端與刀頭(2)頂面的圓形凹槽(21)的中部相連接,刀柄(I)的另一端的側部設有圓環形凹槽(11),刀柄(I)的另一端端部上設有與圓環形凹槽(11)相通的楔形凹槽(12); 刀頭(2)的側面上設有第一切屑刃(23),刀頭(2)的頂面和底面均設有與第一切屑刃(23)相對應的第二切削刃(24); 兩個相鄰的第二切削刃(24)之間設有加工溝槽,加工溝槽與圓形凹槽(21)相通。
2.根據權利要求1所述的一種三面銑刀,其特征在于,所述的刀頭(2)的側面上還設有與圓形凹槽(21)相通的矩形凹槽(22)。
【文檔編號】B23C5/00GK203817482SQ201420223552
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】周豐勝 申請人:格寶工具(昆山)有限公司