大口徑鋼筒上法蘭盤(pán)的安裝小車(chē)的制作方法
【專利摘要】提供了一種可應(yīng)用于大口徑、大批量、高精度的法蘭盤(pán)安裝的大口徑鋼筒上法蘭盤(pán)的安裝小車(chē)。所述鋼筒架設(shè)在筒架上、且鋼筒的軸心水平設(shè)置，所述安裝小車(chē)包括一對(duì)水平導(dǎo)軌、至少兩對(duì)導(dǎo)輪、一水平支架、一垂直支架和至少三個(gè)等高塊。按以下步驟進(jìn)行使用：1）、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)裝入；2）、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)同軸度校準(zhǔn)；3）、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)垂直度校準(zhǔn)；4）、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)焊接；5）、待安裝法蘭盤(pán)裝入；6）、待安裝法蘭盤(pán)焊接；7）、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)移除。本實(shí)用新型的意義在于實(shí)現(xiàn)了對(duì)大口徑、大批量、高精度的法蘭盤(pán)的簡(jiǎn)單、高效的安裝。此外，安裝小車(chē)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工難度低，也具有成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】大口徑鋼筒上法蘭盤(pán)的安裝小車(chē)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及法蘭盤(pán)安裝領(lǐng)域，尤其涉及法蘭盤(pán)的簡(jiǎn)易安裝方法的改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]法蘭盤(pán)又叫法蘭或凸緣盤(pán)，法蘭是管與管、筒與筒之間相互連接的零件，用于管、筒端頭之間的連接，通常通過(guò)焊接固定連接在管、筒的端頭處。因此，法蘭盤(pán)焊接時(shí)對(duì)其同軸度和垂直度的校準(zhǔn)以及如何對(duì)法蘭盤(pán)進(jìn)行簡(jiǎn)單、高效的安裝就顯得尤為重要。
[0003]對(duì)此，國(guó)家局于2013年3月13日公布了一份名為“一種法蘭盤(pán)外圓焊接小車(chē)”、申請(qǐng)?zhí)枮椤?01210476737.1”的文獻(xiàn)，該案中通過(guò)“法蘭底座”對(duì)待安裝的法蘭盤(pán)進(jìn)行夾持、定位。然而，該案中依然存在以下問(wèn)題:一、該案僅靠單點(diǎn)夾持，很難對(duì)大口徑(I米以上)的法蘭盤(pán)進(jìn)行有效的夾持，極易失準(zhǔn)；二、其繁復(fù)的操作方法將帶來(lái)工作效率的大幅下降，對(duì)大批量的生產(chǎn)帶來(lái)了極大的阻力；三、此類焊接小車(chē)通常具有易損壞且成本高的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方法簡(jiǎn)單易行、成本低廉且可應(yīng)用于大口徑、大批量、高精度的法蘭盤(pán)安裝的大口徑鋼筒上法蘭盤(pán)的安裝小車(chē)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:所述鋼筒架設(shè)在筒架上、且鋼筒的軸心水平設(shè)置，所述安裝小車(chē)包括一對(duì)水平導(dǎo)軌、至少兩對(duì)導(dǎo)輪、一水平支架、一垂直支架和至少三個(gè)等高塊；
[0006]所述水平導(dǎo)軌設(shè)在所述鋼筒的一側(cè)端頭的下方、且與所述鋼筒的軸心相平行；所述導(dǎo)輪滑動(dòng)連接在所述水平導(dǎo)軌上，至少兩對(duì)所述導(dǎo)輪的軸心的高度一致、且通過(guò)所述水平支架相連接；所述垂直支架固定連接在所述水平支架的頂面上、且與所述鋼筒的軸心相垂直，所述垂直支架位于所述水平支架的中心遠(yuǎn)離所述鋼筒的一側(cè)；
[0007]至少三個(gè)所述等高塊可拆卸地連接在所述垂直支架朝向所述鋼筒的端面上，所述等高塊與所述鋼筒的軸心的延長(zhǎng)線的間距大于所述法蘭盤(pán)的內(nèi)緣的半徑、且小于所述法蘭盤(pán)的外緣的半徑。
[0008]所述垂直支架包括框體和四根連接臂，四根所述連接臂呈十字形設(shè)在所述框體內(nèi)，所述等高塊設(shè)有四個(gè)、且四個(gè)所述等高塊分別固定連接在四根所述連接臂上。
[0009]所述垂直支架遠(yuǎn)離所述鋼筒的端面與所述水平支架的頂面之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋。
[0010]一種大口徑鋼筒上法蘭盤(pán)的安裝小車(chē)的使用方法,所述法蘭盤(pán)包括基準(zhǔn)法蘭盤(pán)和待加工法蘭盤(pán)，所述基準(zhǔn)法蘭盤(pán)與所述待加工法蘭盤(pán)的尺寸一致，按以下步驟進(jìn)行使用:
[0011]I)、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)裝入:將基準(zhǔn)法蘭盤(pán)空套在所述鋼筒朝向所述安裝小車(chē)的端頭上；
[0012]2)、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)同軸度校準(zhǔn):通過(guò)千分表、高度尺、磁性座或銅棒對(duì)基準(zhǔn)法蘭盤(pán)與鋼筒進(jìn)行同軸度校準(zhǔn)；
[0013]3)、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)垂直度校準(zhǔn):先將所述等高塊裝入垂直支架朝向所述鋼筒的端面上；再朝向鋼筒推動(dòng)安裝小車(chē)，直至至少一等高塊與所述基準(zhǔn)法蘭盤(pán)的端面接觸；最后對(duì)基準(zhǔn)法蘭盤(pán)進(jìn)行微調(diào)，直至基準(zhǔn)法蘭盤(pán)的端面與所有等高塊的端面貼合；
[0014]4)、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)焊接:先拆下所述等高塊，并完成基準(zhǔn)法蘭盤(pán)的端面與垂直支架的端面之間的焊接；再背向所述鋼筒拉出安裝小車(chē)，使得基準(zhǔn)法蘭盤(pán)與鋼筒分離；
[0015]5)、待安裝法蘭盤(pán)裝入:將待安裝法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓連接在基準(zhǔn)法蘭盤(pán)朝向所述鋼筒的端面上；
[0016]6)、待安裝法蘭盤(pán)焊接:先朝向鋼筒推動(dòng)安裝小車(chē)，直至鋼筒伸入基準(zhǔn)法蘭盤(pán)中；再完成待安裝法蘭盤(pán)的內(nèi)壁與鋼筒的外壁之間的焊接；
[0017]7)、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)移除:卸下待安裝法蘭盤(pán)與基準(zhǔn)法蘭盤(pán)之間的螺栓，并背向所述鋼筒拉出安裝小車(chē);完畢。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)步驟I)到步驟3)即可簡(jiǎn)單、高效的在完成同軸度校準(zhǔn)后對(duì)基準(zhǔn)法蘭盤(pán)和鋼筒之間的垂直度進(jìn)行校準(zhǔn)，其使用方法簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、校準(zhǔn)精度高且可適應(yīng)與大口徑鋼筒上法蘭盤(pán)的校準(zhǔn)。
[0019]本實(shí)用新型步驟4)中將基準(zhǔn)法蘭盤(pán)直接焊接在垂直支架上，從而可在不破壞基準(zhǔn)法蘭盤(pán)與鋼筒之間的同軸度和垂直度的前提下，將基準(zhǔn)法蘭盤(pán)的連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性最大化；同時(shí)，垂直支架亦可根據(jù)基準(zhǔn)法蘭盤(pán)的直徑做出調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大口徑鋼管上法蘭盤(pán)的高精度焊接安裝。并可通過(guò)步驟5)到步驟7)之間的反復(fù)循環(huán)操作，簡(jiǎn)單、高效的對(duì)大批量的法蘭盤(pán)進(jìn)行焊接安裝。
[0020]綜上所述本實(shí)用新型的意義在于實(shí)現(xiàn)了對(duì)大口徑、大批量、高精度的法蘭盤(pán)的簡(jiǎn)單、高效的安裝。此外，安裝小車(chē)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工難度低，也具有成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0022]圖2是圖1的左視圖，
[0023]圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖一，
[0024]圖4是圖3的右視圖，
[0025]圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖二，
[0026]圖6是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖三，
[0027]圖7是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖四，
[0028]圖8是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖五，
[0029]圖9是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖六，
[0030]圖10是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖七，
[0031]圖11是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖八；
[0032]圖中I是鋼筒，10是筒架，11是法蘭盤(pán)，111是基準(zhǔn)法蘭盤(pán)，112是待加工法蘭盤(pán)，2是安裝小車(chē)，21是水平導(dǎo)軌，22是導(dǎo)輪，23是水平支架，24是垂直支架，241是框體，242是連接臂，25是等高塊。

【具體實(shí)施方式】
[0033]本實(shí)用新型如圖1-11所示，所述鋼筒I架設(shè)在筒架10上、且鋼筒I的軸心水平設(shè)置，所述安裝小車(chē)2包括一對(duì)水平導(dǎo)軌21、至少兩對(duì)導(dǎo)輪22、一水平支架23、一垂直支架24和至少三個(gè)等高塊25 ；
[0034]所述水平導(dǎo)軌21設(shè)在所述鋼筒I的一側(cè)端頭的下方、且與所述鋼筒I的軸心相平行；所述導(dǎo)輪22滑動(dòng)連接在所述水平導(dǎo)軌21上，至少兩對(duì)所述導(dǎo)輪22的軸心的高度一致、且通過(guò)所述水平支架23相連接；所述垂直支架24固定連接在所述水平支架23的頂面上、且與所述鋼筒I的軸心相垂直，所述垂直支架24位于所述水平支架23的中心遠(yuǎn)離所述鋼筒I的一側(cè)；這樣，可通過(guò)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單變化實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度及穩(wěn)定性的增加，避免基準(zhǔn)法蘭盤(pán)焊接在垂直支架上后因穩(wěn)定性差而帶來(lái)的二次誤差。
[0035]至少三個(gè)所述等高塊25可拆卸地連接在所述垂直支架24朝向所述鋼筒I的端面上，所述等高塊25與所述鋼筒I的軸心的延長(zhǎng)線的間距大于所述法蘭盤(pán)11的內(nèi)緣的半徑、且小于所述法蘭盤(pán)11的外緣的半徑。這樣，裝入等高塊即可進(jìn)行垂直度校準(zhǔn)，拆下等高塊則可避免對(duì)基準(zhǔn)法蘭盤(pán)的焊接位置造成干涉。
[0036]此處僅以四個(gè)等高塊作代表性說(shuō)明:所述垂直支架24包括框體241和四根連接臂242，四根所述連接臂242呈十字形設(shè)在所述框體241內(nèi)，所述等高塊25設(shè)有四個(gè)、且四個(gè)所述等高塊分別固定連接在四根所述連接臂242上。
[0037]所述垂直支架24遠(yuǎn)離所述鋼筒I的端面與所述水平支架23的頂面之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋。可在基準(zhǔn)法蘭盤(pán)焊接在垂直支架上后進(jìn)一步提升安裝小車(chē)的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。
[0038]一種大口徑鋼筒上法蘭盤(pán)的安裝小車(chē)的使用方法，所述法蘭盤(pán)包括基準(zhǔn)法蘭盤(pán)和待加工法蘭盤(pán)，所述基準(zhǔn)法蘭盤(pán)與所述待加工法蘭盤(pán)的尺寸一致，按以下步驟進(jìn)行使用:
[0039]I)、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)裝入:如圖3所示，將基準(zhǔn)法蘭盤(pán)111空套在所述鋼筒I朝向所述安裝小車(chē)2的端頭上；
[0040]2)、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)同軸度校準(zhǔn):通過(guò)千分表、高度尺、磁性座或銅棒對(duì)基準(zhǔn)法蘭盤(pán)111與鋼筒I進(jìn)行同軸度校準(zhǔn)；(此處為傳統(tǒng)的同軸度校準(zhǔn)方法，因此不再贅述。)
[0041]3)、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)垂直度校準(zhǔn):如圖3、5所示，先將所述等高塊25裝入垂直支架24朝向所述鋼筒I的端面上；再朝向鋼筒I推動(dòng)安裝小車(chē)2，直至至少一等高塊25與所述基準(zhǔn)法蘭盤(pán)111的端面接觸；最后對(duì)基準(zhǔn)法蘭盤(pán)111進(jìn)行微調(diào)，直至基準(zhǔn)法蘭盤(pán)111的端面與所有等聞塊25的端面貼合；
[0042]4)、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)焊接:先拆下所述等高塊25 (如圖6所示)，并完成基準(zhǔn)法蘭盤(pán)111的端面與垂直支架24的端面之間的焊接(如圖7所示，);再背向所述鋼筒I拉出安裝小車(chē)
2(如圖8所示，)，使得基準(zhǔn)法蘭盤(pán)111與鋼筒I分離；此處將基準(zhǔn)法蘭盤(pán)直接焊接在垂直支架上，從而可在不破壞基準(zhǔn)法蘭盤(pán)與鋼筒之間的同軸度和垂直度的前提下，將基準(zhǔn)法蘭盤(pán)的連接強(qiáng)度和穩(wěn)定性最大化；同時(shí)，垂直支架亦可根據(jù)基準(zhǔn)法蘭盤(pán)的直徑做出調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大口徑鋼管上法蘭盤(pán)的高精度焊接安裝。
[0043]5)、待安裝法蘭盤(pán)裝入:如圖9所示，將待安裝法蘭盤(pán)112通過(guò)螺栓連接在基準(zhǔn)法蘭盤(pán)111朝向所述鋼筒I的端面上；
[0044]6)、待安裝法蘭盤(pán)焊接:如圖10所示，先朝向鋼筒I推動(dòng)安裝小車(chē)2，直至鋼筒I伸入基準(zhǔn)法蘭盤(pán)111中；再完成待安裝法蘭盤(pán)112的內(nèi)壁與鋼筒I的外壁之間的焊接；
[0045]7)、基準(zhǔn)法蘭盤(pán)移除:如圖10-11所示，卸下待安裝法蘭盤(pán)112與基準(zhǔn)法蘭盤(pán)111之間的螺栓，并背向所述鋼筒I拉出安裝小車(chē)2 ;完畢。可在此后返回步驟5)，以對(duì)下一個(gè)待安裝法蘭盤(pán)進(jìn)行焊接安裝；從而通過(guò)步驟5)到步驟7)之間的反復(fù)循環(huán)操作，簡(jiǎn)單、高效的對(duì)大批量的法蘭盤(pán)進(jìn)行焊接安裝。
【權(quán)利要求】
1.大口徑鋼筒上法蘭盤(pán)的安裝小車(chē)，所述鋼筒架設(shè)在筒架上、且鋼筒的軸心水平設(shè)置，其特征在于，所述安裝小車(chē)包括一對(duì)水平導(dǎo)軌、至少兩對(duì)導(dǎo)輪、一水平支架、一垂直支架和至少二個(gè)等聞塊； 所述水平導(dǎo)軌設(shè)在所述鋼筒的一側(cè)端頭的下方、且與所述鋼筒的軸心相平行；所述導(dǎo)輪滑動(dòng)連接在所述水平導(dǎo)軌上，至少兩對(duì)所述導(dǎo)輪的軸心的高度一致、且通過(guò)所述水平支架相連接；所述垂直支架固定連接在所述水平支架的頂面上、且與所述鋼筒的軸心相垂直，所述垂直支架位于所述水平支架的中心遠(yuǎn)離所述鋼筒的一側(cè)； 至少三個(gè)所述等高塊可拆卸地連接在所述垂直支架朝向所述鋼筒的端面上，所述等高塊與所述鋼筒的軸心的延長(zhǎng)線的間距大于所述法蘭盤(pán)的內(nèi)緣的半徑、且小于所述法蘭盤(pán)的外緣的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑鋼筒上法蘭盤(pán)的安裝小車(chē)，其特征在于，所述垂直支架包括框體和四根連接臂，四根所述連接臂呈十字形設(shè)在所述框體內(nèi)，所述等高塊設(shè)有四個(gè)、且四個(gè)所述等高塊分別固定連接在四根所述連接臂上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑鋼筒上法蘭盤(pán)的安裝小車(chē)，其特征在于，所述垂直支架遠(yuǎn)離所述鋼筒的端面與所述水平支架的頂面之間設(shè)有若干加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203830954SQ201420232840
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】何文坤, 李海軍, 周海云 申請(qǐng)人:江蘇巨鑫石油鋼管有限公司