斜錐類零件加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜錐類零件加工裝置，該斜錐類零件加工裝置包括：夾具體、測量裝置、配重塊、菱形定位銷，所述夾具體包括本體與橫向板；其中，所述測量裝置卡設在所述本體的頂部，所述配重塊設置在所述夾具體的一個端部，所述菱形定位銷設置在所述夾具體的橫向板上。本實用新型實施例結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，節(jié)省操作時間和勞動強度小、質(zhì)量穩(wěn)定等特點，在滿足工件精度要求的基礎上，提高加工效率，降低加工工件的成本，從而滿足大批量的生產(chǎn)需求，極大地提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】斜錐類零件加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型實施例涉及機械加工類模具設計與制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種斜錐類零件加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]圖1為本實用新型實施例中待測量工件的主視圖，如圖1所示的工件,待加工10的輪廓與底面存有11°夾角，且還存有不能直接測量的空間尺寸150±0.2，因此此類工件加工設備最佳選擇為數(shù)控立式或臥式車床。而現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)控車床需要通過工藝裝備來實現(xiàn)定位及裝夾，并不能將不易測量的空間尺寸轉(zhuǎn)化為直接測量的尺寸，也不能在加工過程中實現(xiàn)測量，從而影響了產(chǎn)品在加工過程中的質(zhì)量控制，降低了產(chǎn)品的加工效率，增加了操作者的勞動強度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種斜錐類零件加工裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，在滿足工件精度要求的基礎上，提高加工效率，降低加工工件的成本，從而滿足大批量的生產(chǎn)需求。
[0004]本實用新型實施例提供一種斜錐類零件加工裝置，該斜錐類零件加工裝置包括:夾具體、測量裝置、配重塊、菱形定位銷，所述夾具體包括本體與橫向板；其中，所述測量裝置卡設在所述本體的頂部，所述配重塊設置在所述橫向板的一個端部，所述菱形定位銷設置在所述夾具體的橫向板上。
[0005]其中，所述測量裝置包括:測量塊與錐高測量規(guī)，所述測量塊設置在所述橫向板的側(cè)向，所述錐高測量規(guī)固設在所述橫向板的中心。
[0006]其中，所述錐高測量規(guī)上還設置有用于定位待測量工件的安裝孔。
[0007]其中，所述采用工件的止口與安裝孔為定位基準。
[0008]其中，所述斜錐類零件加工裝置還包括:T型螺栓，所述T型螺栓設置在所述橫向板的兩端。
[0009]其中，所述斜錐類零件加工裝置的中心位置與回轉(zhuǎn)中心在同一條線上。
[0010]其中，所述T型螺栓為4個，所述橫向板的兩端分別設置有2個。
[0011]本實用新型提供的斜錐類零件加工裝置，僅包含了夾具體、測量裝置、配重塊、菱形定位銷，因此結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，節(jié)省了操作時間和勞動強度小、質(zhì)量穩(wěn)定等特點，在滿足工件精度要求的基礎上，提高加工效率，降低加工工件的成本，從而滿足大批量的生產(chǎn)需求,極大地提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例中待測量工件的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例提供的斜錐類零件加工裝置的主視圖；
[0014]圖3為圖2所示實施例中的斜錐類零件加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]圖2為本實用新型實施例提供的斜錐類零件加工裝置的主視圖，圖3為圖2所示實施例中的斜錐類零件加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2和圖3所示，本實用新型實施例中的斜錐類零件加工裝置包括:夾具體11、測量裝置12、配重塊13、菱形定位銷14，夾具體11包括本體111與橫向板112 ;其中，測量裝置12卡設在本體111的頂部，配重塊13設置在橫向板112的一個端部，菱形定位銷14設置在橫向板112上。
[0017]本實用新型實施例提供的斜錐類零件加工裝置，僅包含了夾具體11、測量裝置12、配重塊13、菱形定位銷14，因此結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過測量裝置12將待加工工件的斜錐部分空間尺寸能直接轉(zhuǎn)化為可測量的尺寸，簡單方便，節(jié)省了操作時間和勞動強度小、質(zhì)量穩(wěn)定等特點，在滿足工件精度要求的基礎上，提高加工效率，降低加工工件的成本，從而滿足大批量的生產(chǎn)需求，極大地提高生產(chǎn)效率。
[0018]進一步地，在上述圖2所示實施例中，測量裝置12包括測量塊121與錐高測量規(guī)122，測量塊121設置在橫向板112的側(cè)向，錐高測量規(guī)122固設在橫向板112的中心。
[0019]進一步地，在上述圖2所示實施例中，錐高測量規(guī)122上還設置有用于定位待測量工件的安裝孔123。
[0020]進一步地，在上述圖2所示實施例中，待測量工件的止口與安裝孔123為定位基準。進一步，通過采用待加工工件已加工完成止口及一個定位插銷進行定位，確保了設計基準及工藝加工基準統(tǒng)一，裝夾時將工件吊放正確位置落入即可。
[0021]進一步地，在上述圖2所示實施例中，斜錐類零件加工裝置還包括:T型螺栓15，T型螺栓15設置在橫向板112的兩端。進一步地，T型螺栓15為4個，橫向板112的兩端分別設置有2個。使用裝置自帶T型螺栓進行壓緊，不需要壓板裝置。操作方便快速，能有效提高生產(chǎn)效率，降低操作者勞動強度。
[0022]在上述圖2所示實施例中，斜錐類零件加工裝置的中心位置與回轉(zhuǎn)中心在同一條線上。解決了斜錐在加工過程工件重心及加工回轉(zhuǎn)中心不統(tǒng)一，造成的加工時震刀等加工過程難點，降低加工難度及刀具損耗。將待加工工件的空間尺寸轉(zhuǎn)化為直接測量尺寸，在加工過程中可以及時進行測量保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量，降低產(chǎn)品的測量成本；在設計時將待加工工件與本實用新型提供的斜錐類零件加工裝置視為一個整體，通過在斜錐類零件加工裝置中增加配重塊13調(diào)整斜錐類零件加工裝置與工件整體的重心位置，保證斜錐類零件加工裝置的重心與工件加工回轉(zhuǎn)中心線重合。此外，本實用新型提供的斜錐類零件加工裝置能快速裝卸，能實現(xiàn)快速換模生產(chǎn)。
[0023]此外，本實用新型實施例提供的斜錐類零件加工裝置與加工設備連接簡單，只需要加工設備自帶夾盤夾緊裝置底部的外圓即可，裝卸簡單方便，能實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)快速換模的生產(chǎn)要求。
[0024]為了更清楚地理解本實用新型實施例提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合圖2和圖3對斜錐類零件加工裝置的工作過程進行介紹。將斜錐類零件加工裝置在數(shù)控車床上使用四爪夾盤夾持后，將待加工工件吊裝在斜錐類零件加工裝置上定位，用夾緊螺栓夾緊后，即可進行車削加工錐面。在加工過程中可以以錐高測量規(guī)122及測量塊121為測量基準進行測量工件待加工尺寸，在加工過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]綜上，本實用新型提供的斜錐類零件加工裝置，結(jié)構(gòu)簡單、加工定位精確、裝夾工件方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點，適用于機械加工制造類企業(yè)具有斜錐類結(jié)構(gòu)的中大型零件在批量及大批量的生產(chǎn)綱領(lǐng)使用。
[0026]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種斜錐類零件加工裝置，其特征在于，所述斜錐類零件加工裝置包括:夾具體、測量裝置、配重塊、菱形定位銷，所述夾具體包括本體與橫向板；其中，所述測量裝置卡設在所述本體的頂部，所述配重塊設置在所述橫向板的一個端部，所述菱形定位銷設置在所述夾具體的橫向板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜錐類零件加工裝置，其特征在于，所述測量裝置包括:測量塊與錐高測量規(guī)，所述測量塊設置在所述橫向板的側(cè)向，所述錐高測量規(guī)固設在所述橫向板的中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜錐類零件加工裝置，其特征在于，所述錐高測量規(guī)上還設置有用于定位待測量工件的安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜錐類零件加工裝置，其特征在于，所述待測量工件的止口與安裝孔為定位基準。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的斜錐類零件加工裝置，其特征在于，所述斜錐類零件加工裝置還包括:τ型螺栓，所述T型螺栓設置在所述橫向板的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的斜錐類零件加工裝置，其特征在于，所述斜錐類零件加工裝置的中心位置與回轉(zhuǎn)中心在同一條線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜錐類零件加工裝置，其特征在于，所述T型螺栓為4個，所述橫向板的兩端分別設置有2個。
【文檔編號】B23Q3/00GK203936653SQ201420242012
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】王軍偉, 鄭云, 白豐林 申請人:中國北車集團大同電力機車有限責任公司