自動化沖孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動化沖孔機，包括機床床身主體，所述機床床身主體的前端中部設有伸降臺，伸降臺的頂部前端設有工作平臺，工作平臺的前端左側設有馬達電機，工作平臺的頂部左側靠后端處設有主軸座，工作平臺的頂部右側靠后端處設有氣壓件，氣壓件的左側連接有氣壓頂針，氣壓件的頂部與機床床身主體的右側中部之間連接有氣管；所述機床床身主體的頂端中部設有動力主軸座，動力主軸座的前端靠頂端中部處設有動力主軸，動力主軸座的左側下端設有主軸卡盤；所述機床床身主體的下端右側連接有數控系統。本實用新型擴大了加工工件范圍，保證了鉆孔專機運轉的高可靠性。
【專利說明】自動化沖孔機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種自動化沖孔機。

【背景技術】
[0002] 目前，幾乎在各個生產領域的產品中都能遇到鉆孔，隨著產品要求的提高，不僅僅 孔徑精度，孔深加深，而且對孔尺寸形狀精度和表面粗糙度的要求也越來越高。近年來， 遇到過很多小零件上都有這種精度孔，零件本身的形體就小，在其滾珠螺母上還要鉆出 fO. 01?0. 03mm精度誤差的孔和孔距；
[0003] 滾珠螺母零件孔是比較典型的，GCrl5材料本身也很難加工，如又硬又粘的，極硬 的高溫合金和磁性材料，質硬而脆的琥珀、瑪瑙等。在這些材料零件上要鉆出孔，難度很大。 用激光和電火花加工這些孔，因孔的精度、表面粗糙度、效率等原因，很難達到零件的設計 要求。這類孔，目前在國內仍是機械加工當中的一大難題，很多公司需進口或用滾珠絲杠螺 母反向器專用鉆孔機床來保證鉆孔精度和生產量，專用機床價格少擇幾十萬、多擇近百萬。 有的公司計設用夾具來保證鉆孔的精度，夾具加工對操作工的操作要求很高，但生產效益 不商，會造成廣品質量不穩定。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的是提供一種自動化沖孔機，以克服目前的滾珠螺母等材料零件 的鉆孔難度大，仍是機械加工當中的一大難題，很多公司需進口或用滾珠絲杠螺母反向器 專用鉆孔機床來保證鉆孔精度和生產量，成本高。用夾具保證鉆孔的精度，夾具加工對操作 工的操作要求很高，但生產效益不高，會造成產品質量不穩定的不足；
[0005] 本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：
[0006] -種自動化沖孔機，包括機床床身主體，所述機床床身主體的前端中部設有伸降 臺，伸降臺的頂部前端設有工作平臺，工作平臺的前端左側設有馬達電機，工作平臺的頂部 左側靠后端處設有主軸座，工作平臺的頂部右側靠后端處設有氣壓件，氣壓件的左側連接 有氣壓頂針，氣壓件的頂部與機床床身主體的右側中部之間連接有氣管；所述機床床身主 體的頂端中部設有動力主軸座，動力主軸座的前端靠頂端中部處設有動力主軸，動力主軸 座的左側下端設有主軸卡盤；所述機床床身主體的下端右側連接有數控系統；
[0007] 上述的自動化沖孔機，動力主軸座3的底部設有兩道平行的凸臺13 ;
[0008] 本實用新型的有益效果為：精度高、產量多，操作簡單；工作臺面大，擴大了加工 工件范圍；提高了鉆孔專機的傳動精度和靈敏度；自動化程度高，保證了鉆孔專機運轉的 高可靠性；結構設計合理，制造成本較低，鉆孔專機加工效率和精度均大幅度提高，性能價 值比好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明；
[0010] 圖1是本實用新型實施例所述的自動化沖孔機的正面結構示意圖；
[0011] 圖2是本實用新型實施例所述的自動化沖孔機的機床床身的側面結構示意圖；
[0012] 圖3是本實用新型實施例所述的自動化沖孔機的數控系統的側面結構示意圖；
[0013] 圖中：
[0014] 1、主軸座；2、馬達電機；3、動力主軸座；4、動力主軸；5、主軸卡盤；6、機床床身； 7、工作平臺；8、伸降臺；9、數控系統；10、氣壓頂針；11、氣管；12、氣壓件；13、凸臺。

【具體實施方式】
[0015] 如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種自動化沖孔機，包括機床床身主體 6,所述機床床身主體6的前端中部設有伸降臺8,伸降臺8的頂部前端設有工作平臺7,工 作平臺7的前端左側設有馬達電機2,工作平臺7的頂部左側靠后端處設有主軸座1，工作 平臺7的頂部右側靠后端處設有氣壓件12,氣壓件12的左側連接有氣壓頂針10,氣壓件12 的頂部與機床床身主體6的右側中部之間連接有氣管11 ;所述機床床身主體6的頂端中部 設有動力主軸座3,動力主軸座3的前端靠頂端中部處設有動力主軸4,動力主軸座3的左 側下端設有主軸卡盤5 ;所述機床床身主體6的下端右側連接有數控系統9 ;
[0016] 進一步地，動力主軸座3的底部設有兩道平行的凸臺13,可以放置在生產過程中 使用到的小工具；
[0017] 具體使用時，鉆孔專機的鉆孔直徑為fl?f50mm，精度為±0. 005mm，鉆孔專機 主軸徑向和軸向跳動精度為< 〇. 〇〇3mm，鉆孔位置尺寸精度為±0. 01mm;主軸轉速范圍為 20000?80000r/min，無級調速，主軸升降高度為60mm;主軸最大鉆削高度為120mm，工作臺 ill、后、左、右最大移動距尚均為50mm;
[0018] 本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相 近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種自動化沖孔機，包括機床床身主體（6)，其特征在于：所述機床床身主體（6)的 前端中部設有伸降臺（8)，伸降臺（8)的頂部前端設有工作平臺（7)，工作平臺（7)的前端左 側設有馬達電機（2)，工作平臺（7)的頂部左側靠后端處設有主軸座（1)，工作平臺（7)的頂 部右側靠后端處設有氣壓件（12)，氣壓件（12)的左側連接有氣壓頂針（10)，氣壓件（12)的 頂部與機床床身主體（6)的右側中部之間連接有氣管（11);所述機床床身主體（6)的頂端 中部設有動力主軸座（3)，動力主軸座（3)的前端靠頂端中部處設有動力主軸（4)，動力主 軸座（3)的左側下端設有主軸卡盤（5);所述機床床身主體（6)的下端右側連接有數控系統 (9)。
2. 如權利要求1所述的自動化沖孔機，其特征在于：所述數控系統采用觸屏控制。
3. 如權利要求1所述的自動化沖孔機，其特征在于：動力主軸座（3)的底部設有兩道平 行的凸臺（13)。
【文檔編號】B23B39/16GK203863056SQ201420281635
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】不公告發明人 申請人:六安市科宇專利技術開發服務有限公司