氣體保護焊單面焊雙面成形用氣體保護結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及氣體保護焊單面焊雙面成形用氣體保護結構，包括底座、導電嘴、噴嘴、附加噴嘴，噴嘴與底座連接，附加噴嘴包括設有外螺紋的連接部和呈倒圓錐形下部，圓錐形下部周壁上均布有氣體分流孔，附加噴嘴和噴嘴之間螺紋連接，底座中央設焊絲通孔，焊絲通孔周邊設圓環形凸起，圓環形凸起通過內螺紋與導電嘴螺紋連接，導電嘴軸向中央設焊絲通道，導電嘴末端設限位凸起，導電嘴上套設導熱套，導熱套與噴嘴的上半部分之間連接有導熱絲。本實用新型結構簡單，易于制造，成本低，在不同的情況下可以通過調整附加噴嘴，同時對導電嘴做上下移動的調整，對焊絲長度進行調整，即可實現不同深度和寬度的坡口焊接，大大降低了生產操作成本。
【專利說明】氣體保護焊單面焊雙面成形用氣體保護結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接【技術領域】，具體涉及氣體保護焊單面焊雙面成形用氣體保護結構。

【背景技術】
[0002]熔化極氬弧焊采用Ar或Ar+He作為保護氣，通常稱為MIG焊。若采用Ar家少量O2或CO2氣體作為保護氣時，雖然電弧仍具有氬弧特征，但存在有活性氣體，則稱為MAG焊。熔化極氬弧焊采用焊絲作為電極，電弧是在純氬或富氬保護氣中燃燒，焊接過程中焊絲不斷融化并填充到熔池中去，冷凝后即形成焊縫。在焊接的過程中要保證弧長和焊接規范的穩定。目前在焊接生產中，熔化極氬弧焊已廣泛應用于薄板和中厚板的焊接，尤其適合于焊接鋁及其合金、銅及其合金以及不銹鋼等金屬材料，是今后的焊接作用中運用最廣泛的焊接工藝之一，同時也是今后焊接技術發展的主要方向之一。
[0003]一般在進行熔化極氣體保護焊接時，焊槍端頭裝有導電嘴，焊接端頭導電嘴外部會裝有噴嘴，以保護焊接電弧的穩定性以及保護高溫焊接區不被氧化。圖1為陶瓷襯墊MAG氣體保護防單面焊雙面成形的焊接過程示意圖。進行單面焊雙面成形時，焊縫的背面加有襯托材料即陶質襯墊，對于焊縫拼裝間隙的控制可以適當放寬，由于襯墊的存在，使得熔池金屬在工件燒穿的情況下也不至于流失，形成了足夠的熔深，保證了焊縫根部的熔透。陶瓷襯墊的使用抑郁焊縫根部的一次性熔透。但是采用圖1中所示的焊接結構對母材進行焊接，存在一些缺陷:
[0004]1、焊接深而窄的坡口內部時，噴嘴直徑大，則需要將導電嘴末端的焊絲長度加長，才可以深入到坡口中進行焊接；若焊絲伸出噴嘴過長，焊接過程得不到氣體的保護，就會出現氣孔，影響焊接質量，另外，焊絲伸出噴嘴過長會引起焊接電弧過長，降低電弧穿透能力，不能保證單面焊雙面成形，造成焊接缺陷。
[0005]2、焊接過程中，由于高溫作用，導電嘴在使用一定時長后會回膨脹，焊絲通道變大，導電嘴和焊絲接觸不穩定，使得焊接電流不穩定，火花飛濺，焊縫質量下降，焊工操作難度大。
[0006]3、進行焊接時，必須保護工件不受潮，否則影響焊接質量。


【發明內容】

[0007]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種氣體保護焊單面焊雙面成形用氣體保護結構。
[0008]實現本實用新型的技術方案如下:
[0009]氣體保護焊單面焊雙面成形用氣體保護結構，包括底座、導電嘴、噴嘴、附加噴嘴，所述附加噴嘴分兩部分，上部為設有外螺紋的連接部，下部呈倒圓錐形，圓錐形下部的周壁上均布有一圈氣體分流孔，所述噴嘴的上部與底座連接，噴嘴的內壁的下半部分加工有內螺紋，附加噴嘴和噴嘴之間螺紋連接，所述底座中央設有焊絲通孔，焊絲通孔周邊設有圓環形凸起，圓環形凸起通過加工的內螺紋與導電嘴上端加工的外螺紋螺紋連接，所述導電嘴軸向中央設與焊絲通孔對應的焊絲通道，導電嘴的末端設有限位凸起，導電嘴上套設有導熱性較好的導熱套，導熱套與噴嘴的上半部分之間連接有導熱絲，所述噴嘴與導電嘴之間形成保護氣通道。
[0010]進一步地，所述導熱套采用陶瓷材料。
[0011]采用了上述的方案，直徑大的噴嘴可以焊接較寬的坡口 ；附加噴嘴可以焊接深而窄的坡口，噴嘴與附加噴嘴之間螺紋連接，使得附加噴嘴方便上下移動和更換，附加噴嘴上設置分流孔，部分保護氣從氣體分流孔中逸出，可以擴大有效保護區；導熱套具有很好的導熱性，導熱套的設置使得導電嘴的熱量可以得到很好的傳導；在導熱套和噴嘴之間設置導熱絲，可以加熱保護氣，確保形成氣體保護區的保護氣的干燥，確保焊件不受潮。本實用新型涉及簡單，成本低，在不同的情況下可以通過移動或更換附加噴嘴，同時對導電嘴做上下移動的調整，對焊絲長度進行調整，即可實現不同深度和寬度的坡口焊接，大大降低了生產操作成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為陶瓷襯墊MAG氣體保護防單面焊雙面成形的焊接過程示意圖；
[0013]圖2為本實用新型結構示意圖；
[0014]圖3為采用本實用新型進行單面焊雙面成形的焊接過程示意圖；
[0015]圖中，I為焊絲，2為圓弧形凸起,3為導熱絲,4為噴嘴,5為導電嘴,6為分流孔,7為導熱套，8為附加噴嘴,8-1為連接部,8-2為圓錐形下部,9為限位凸起，10為底座，11為焊絲通道，12為送絲輪，13為保護氣，14為工件，15為膠帶布，16為陶瓷襯墊，17為電弧。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]參見圖1，氣體保護焊單面焊雙面成形用氣體保護結構，包括底座10、導電嘴5、噴嘴4、附加噴嘴8，所述附加噴嘴分兩部分，上部為設有外螺紋的連接部8-1，下部呈倒圓錐形，圓錐形下部8-2的周壁上均布有一圈氣體分流孔6，所述噴嘴的上部與底座連接，噴嘴的內壁的下半部分加工有內螺紋，附加噴嘴和噴嘴之間螺紋連接，所述底座中央設有焊絲通孔，焊絲通孔周邊設有圓環形凸起2，圓環形凸起通過加工的內螺紋與導電嘴上端加工的外螺紋螺紋連接，所述導電嘴軸向中央設與焊絲通孔對應的焊絲通道11，焊絲I置于焊絲通道中，導電嘴的末端設有限位凸起9，導電嘴上套設有導熱性較好的導熱套7，導熱套與噴嘴的上半部分之間連接有導熱絲3，所述噴嘴與導電嘴之間形成保護氣通道。所述導熱套采用陶瓷材料，也可以采用其他導熱性好的材料。
[0018]對于被焊工件的較寬的坡口，可以選用直徑大的噴嘴進行焊接。
[0019]對于被焊工件的深而窄的坡口，可以采用附加噴嘴進行焊接，附加噴嘴與噴嘴螺紋連接，將附加噴嘴做適當的上下調節，使附加噴嘴可以對深而窄的坡口進行焊接；附加噴嘴上設置分流孔，部分保護氣從氣體分流孔中逸出，可以擴大有效保護區，有效保護焊接熔池，提高焊縫質量的穩定性。采用附加噴嘴進行焊接時，導電嘴和焊絲要做相應的調整；焊絲需要伸長，為避免焊絲伸長得不到保護氣的保護以及焊絲伸長引起電弧過長而導致出現氣孔等缺陷，相應地，導電嘴也要伸長，因為導電嘴與圓環形凸起之間螺紋連接，則可以對導電嘴做適當的上下調節。
[0020]導電嘴的結構尺寸與焊絲直徑相匹配，焊絲在導電嘴內的接觸長度約為20?30mm,從而避免因焊絲與導電嘴直接的接觸不良以及導電接觸點位置不穩定而有可能造成焊絲與導電嘴內壁件大弧與粘連，增加送絲阻力和送絲的不穩定。同時，導電嘴對焊絲可以起到一定的矯直和定向的作用。
[0021]導電嘴與圓環形凸起之間螺紋連接，當導電嘴損壞時，可以對導電嘴進行跟換。導電嘴套設導熱套，由于導熱套具有很好的導熱性，可以將導電嘴上的高溫吸收，給導電嘴降溫，避免導電嘴燒傷甚至燒損，同時，導熱套套設在導電嘴上在一定程度上可以防止導電嘴受高溫作用而導致焊絲通孔變大，避免導電嘴和焊絲接觸的不穩定性，保證導電嘴和焊絲之間的導電性，保證焊接電流的穩定，使焊接過程中火花飛濺小，提高焊接質量。導電嘴末端設置的限位凸起可以對限位套進行限位，防止導熱套從導電嘴上脫落。
[0022]導熱套和噴嘴之間設置有導熱絲，導熱絲具有一定的可伸縮性，在導電嘴上下移動時，導熱絲做相應地伸縮。導熱套將從導電嘴吸收的熱量傳給導熱絲，導熱絲對保護氣進行加熱，確保形成氣體保護區的保護氣的干燥，確保被焊工件不受潮。
[0023]采用本實用新型進行單面焊雙面成形的焊接過程:參見圖3，用膠帶布15將陶瓷襯墊16與工件14背面貼合緊密，送絲輪12速度穩定地且不斷地輸送焊絲。從噴嘴中噴出的保護氣13在焊接區造成一個厚而密的氣體保護層隔絕空氣，在保護氣層流的包圍中，電弧17罩住整個焊絲端部，且在焊絲和工件之間燃燒，利用電弧產生的熱量熔化被焊處，并填充焊絲，從而把兩塊分離的工件連接在一起，獲得牢固的焊接接頭。
[0024]焊縫的成形與襯墊的槽口形狀有關，由于焊縫的形式多樣性，則要求不同的焊接形式，依據需求選用合適的襯墊形狀。參見下圖:陶瓷襯墊選用舉例。
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[0026]陶瓷襯墊是天然無機材料(高嶺土、滑石等)按適當比例混合成陶瓷粉后加壓成型，再在1350-1400°C的高溫下進行燒結而制成的陶瓷制品。由于在高溫下燒結，且具有良好的導熱性，所以對急熱、急冷有良好的耐熱變性，在焊接時產生的高溫下也能維持穩定狀態，從而能防止金屬熔落，優良的熱傳導作用起到預熱及后熱的效果，進而能在背面形成良好的焊縫。陶瓷的特點是耐酸、堿腐蝕，因此在焊接時工件不會產生變形或物化反應。
[0027]本實用新型結構簡單，易于制造，成本低，在不同的情況下可以通過移動或更換附加噴嘴，同時對導電嘴做上下移動的調整，對焊絲長度進行調整，即可實現不同深度和寬度的坡口焊接，大大降低了生產操作成本。
[0028]本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。
【權利要求】
1.氣體保護焊單面焊雙面成形用氣體保護結構，包括底座、導電嘴、噴嘴，所述噴嘴的上部與底座連接，其特征在于:還設有附加噴嘴，所述附加噴嘴分兩部分，上部為設有外螺紋的連接部，下部呈倒圓錐形，圓錐形下部的周壁上均布有一圈氣體分流孔，所述噴嘴的內壁的下半部分加工有內螺紋，附加噴嘴和噴嘴之間螺紋連接，所述底座中央設有焊絲通孔，焊絲通孔周邊設有圓環形凸起，圓環形凸起通過加工的內螺紋與導電嘴上端加工的外螺紋螺紋連接，所述導電嘴軸向中央設與焊絲通孔對應的焊絲通道，導電嘴的末端設有限位凸起，導電嘴上套設有導熱性較好的導熱套，導熱套與噴嘴的上半部分之間連接有導熱絲，所述噴嘴與導電嘴之間形成保護氣通道。
2.根據權利要求1所述的氣體保護焊單面焊雙面成形用氣體保護結構，其特征在于:所述導熱套采用陶瓷材料。
【文檔編號】B23K9/173GK203973032SQ201420344564
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】王且軍, 齊偉蘋, 周凱 申請人:常州海杰冶金機械制造有限公司