螺旋焊管機插口環定位裝置制造方法
【專利摘要】螺旋焊管機插口環定位裝置，屬于螺旋卷管焊管機【技術領域】。包括插口環、外定位塊、芯模筒體，還設有限位特種螺母、內六角限位螺栓、六角螺母、插口環定位塊、調整墊片、六角頭螺栓、墊塊，限位特種螺母、內六角限位螺栓、六角螺母組成插口環前向可調裝置，通過限位特種螺母和六角螺母固定在芯模筒體上，插口環定位塊、調整墊片、外定位塊組成插口環后向定位裝置，插口環定位塊焊接在芯模筒體上，墊塊設置在插口環前上端面與芯模筒體之間。通過插口環前向可調裝置和插口環后向定位裝置使插口環能正確定位和夾緊。本實用新型在生產螺旋焊管時，避免由于機械振動插口環向內移動，保證插口環與芯模筒體同軸線，鋼板與插口環焊接牢固，提高產品的質量。
【專利說明】螺旋焊管機插口環定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種PCCP大口徑砼管薄壁鋼筒螺旋卷管焊管機，尤其涉及插口環的定位控制，屬于螺旋卷管焊管機【技術領域】。
【背景技術】
[0002]早在1888年美國就已開發和應用了螺旋焊管技術，20世紀50年代左右西德、英國等國對螺旋焊管技術有了重大突破，到目前為止各國都建立了一大批螺旋焊管生產企業。
[0003]在生產螺旋焊管之前，通常會將插口環套在芯模筒體上，傳統的做法就是靠一個外定位塊對插口環進行橫向定位，而在卷管制管的過程中，由于機械的振動等原因，插口環會有一定程度上的向內移動，這就會導致在制管即將結束之際，鋼板與插口環進行焊接時出現焊接不牢固，插口盤與芯模筒體的軸線偏差等問題，影響產品的質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能克服現有技術缺陷，能提高插口環定位精度的螺旋焊管機插口環定位裝置。
[0005]本實用新型目的實現的技術方案:螺旋焊管機插口環定位裝置，包括插口環、外定位塊、芯模筒體,其特征是,設有限位特種螺母、內六角限位螺栓、六角螺母、插口環定位塊、調整墊片、六角頭螺栓，限位特種螺母、內六角限位螺栓、六角螺母組成插口環前向可調裝置，內六角限位螺栓穿套在芯模筒體上設置的走馬槽中，通過限位特種螺母和六角螺母固定在芯模筒體上，限位特種螺母與插口環前下端面接觸；插口環定位塊、調整墊片、外定位塊組成插口環后向定位裝置，插口環定位塊焊接在芯模筒體上，外定位塊、調整墊片通過六角頭螺栓與插口環定位塊固定在一起，通過插口環前向可調裝置和插口環后向定位裝置使插口環能正確定位和夾緊。
[0006]螺旋焊管機插口環定位裝置，還包括墊塊，墊塊設置在插口環前上端面與芯模筒體之間。
[0007]所述限位特種螺母的上平面為斜楔面，限位特種螺母的斜楔面與插口環前下端面形狀相匹配，能夠良好接觸。
[0008]所述插口環前向可調裝置與外定位塊的之間的間距可以通過走馬槽和調整墊片進行調節。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]1.本實用新型為一種插口環定位裝置，具有結構簡單、合理，方便生產，方便操作，便于實現且穩定性高。
[0011]2.本實用新型的插口環前向可調裝置，配合插口環后向定位裝置進行橫向定位，插口環的定位效果明顯提高。
[0012]3.本實用新型中插口環前向可調裝置上的限位特種螺母上平面經過特殊處理，形成的斜楔面，與插口環前下端面良好接觸后，對于插口環也能起一定的環向支撐作用。
[0013]本實用新型在生產螺旋焊管時，避免由于機械的振動等原因，插口環向內移動的問題，保證插口環與芯模筒體同軸線，鋼板與插口環焊接牢固，提高產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中:鋼板1、插口環2、芯模筒體3、限位特種螺母4、六角螺母5、內六角限位螺栓
6、墊塊7、插口環定位塊8、調整墊片9、外定位塊10、六角頭螺栓11、走馬槽12。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0017]如圖1所示:螺旋焊管機插口環定位裝置，由插口環2、外定位塊10、芯模筒體3、限位特種螺母4、內六角限位螺栓6、六角螺母5、插口環定位塊8、調整墊片9、六角頭螺栓11等組成，芯模筒體上設有走馬槽12，限位特種螺母、內六角限位螺栓、六角螺母組成插口環前向可調裝置，內六角限位螺栓穿套在芯模筒體上設置的走馬槽中，通過限位特種螺母和六角螺母固定在芯模筒體上，限位特種螺母與插口環前下端面接觸，所述限位特種螺母的上平面為斜楔面，限位特種螺母的斜楔面與插口環前下端面形狀相匹配，能夠良好接觸。插口環前向可調裝置可通過六角限位螺栓和六角螺母調節沿走馬槽移動。插口環定位塊、調整墊片、外定位塊組成插口環后向定位裝置，插口環定位塊焊接在芯模筒體上，外定位塊、調整墊片通過六角頭螺栓與插口環定位塊固定在一起。可通過插口環前向可調裝置的移動調節插口環前向可調裝置和插口環后向定位裝置之間的距離，或者說通過插口環前向可調裝置的移動調節插口環前向可調裝置與外定位塊10之間的距離。通過插口環前向可調裝置和插口環后向定位裝置使插口環能正確定位和加緊。螺旋焊管機插口環定位裝置，還設有墊塊，墊塊設置在插口環前上端面與芯模筒體之間，墊塊7焊接在芯模筒體3上，在制管過程中，鋼板I最終也會焊接在插口環2上。內六角限位螺栓6可以通過在走馬槽12的移動進行調節，插口環前向可調裝置與外定位塊的之間的間距可以通過走馬槽和調整墊片進行調節。
[0018]本實用新型應用過程說明:在螺旋焊管機工作之前，先將調整墊片9、外定位塊10通過六角頭螺栓11到與芯模筒體3焊接連接的插口環定位塊8上，然后根據需要使用的插口環2的長度對內六角限位螺栓6進行定位，再旋緊限位特種螺母4和六角螺母5，使內六角限位螺栓6緊固在芯模筒體3上。當插口環2套在芯模筒體3上后，芯模筒體3在油缸的作用下恢復到工作狀態，此時插口環2在環向受到墊塊7和限位特種螺母4上平面的支撐作用，以及受到內六角限位螺栓6和外定位塊10的橫向定位作用，從而插口環可以在芯模筒體上正確定位和夾緊。
【權利要求】
1.螺旋焊管機插口環定位裝置，包括插口環、外定位塊、芯模筒體，其特征是，設有限位特種螺母、內六角限位螺栓、六角螺母、插口環定位塊、調整墊片、六角頭螺栓，限位特種螺母、內六角限位螺栓、六角螺母組成插口環前向可調裝置，內六角限位螺栓穿套在芯模筒體上設置的走馬槽中，通過限位特種螺母和六角螺母固定在芯模筒體上，限位特種螺母與插口環前下端面接觸；插口環定位塊、調整墊片、外定位塊組成插口環后向定位裝置，插口環定位塊焊接在芯模筒體上，外定位塊、調整墊片通過六角頭螺栓與插口環定位塊固定在一起，通過插口環前向可調裝置和插口環后向定位裝置使插口環能正確定位和夾緊。
2.根據權利要求1所述的螺旋焊管機插口環定位裝置，其特征在于，還包括墊塊，墊塊設置在插口環前上端面與芯模筒體之間。
3.根據權利要求1所述的螺旋焊管機插口環定位裝置，其特征在于，所述限位特種螺母的上平面為斜楔面，限位特種螺母的斜楔面與插口環前下端面形狀相匹配，能夠良好接觸。
4.根據權利要求1所述的螺旋焊管機插口環定位裝置，其特征在于，所述插口環前向可調裝置與外定位塊的之間的間距可以通過走馬槽和調整墊片進行調節。
【文檔編號】B23K37/04GK203945047SQ201420362077
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】何國華, 陳靖芯, 馬祥, 秦永法, 陳啟銀, 李紅, 周青 申請人:江蘇江揚建材機械有限公司