一種采用銀瓦斜壓技術(shù)的滾焊輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采用銀瓦斜壓技術(shù)的滾焊輪，包括主體、軸、定位塊、前、后軸承蓋板、焊輪、冷卻水管、冷卻密封蓋、滾軸軸承、深溝滾珠軸承、螺母和銀瓦，所述銀瓦與所述軸斜壓緊密貼合，所述銀瓦內(nèi)設(shè)有銀瓦定位軸，所述銀瓦定位軸的一端固定在所述定位塊上，另一端固定在所述后軸承蓋板上，所述銀瓦定位軸上設(shè)有一用于壓緊所述銀瓦的彈簧，所述彈簧位于所述銀瓦與所述后軸承蓋板之間。本實(shí)用新型區(qū)別于現(xiàn)有縫焊機(jī)滾輪的直壓銀瓦，采用銀瓦與同軸斜壓緊密貼合，保證導(dǎo)電良好，與現(xiàn)有縫焊機(jī)滾輪相比，具有體積小，成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種采用銀瓦斜壓技術(shù)的滾焊輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于滾焊機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種銀瓦斜壓的滾焊輪。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的縫焊機(jī)滾輪大多采用銀瓦與銅軸直壓緊密貼合導(dǎo)電，這種縫焊機(jī)滾輪不但成本高，而且體積也大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種采用銀瓦斜壓技術(shù)的滾焊輪，采用銀瓦與同軸斜壓貼合導(dǎo)電，與現(xiàn)有縫焊機(jī)滾輪相比體積小，成本較低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種采用銀瓦斜壓技術(shù)的滾焊輪，包括一帶有電源接入口的主體，所述主體內(nèi)設(shè)有一前粗后細(xì)的軸以及一用于限定所述軸位置的定位塊，所述主體的前后分別鎖緊有用于固定所述軸的前軸承蓋板和后軸承蓋板，且所述軸的前后端分別置于所述前、后軸承蓋板之外；所述軸的前端與一焊輪緊密鎖緊配合，所述軸內(nèi)部設(shè)有一冷卻水管，所述冷卻水管的頭部置于所述軸后端之外，并蓋有一冷卻密封蓋，所述冷卻密封蓋鎖緊在所述后軸承蓋板上；
[0006]所述軸的前部與所述主體之間設(shè)有滾軸軸承，所述滾軸軸承與所述主體之間設(shè)有第一絕緣套，所述滾軸軸承與所述軸緊密貼合，所述滾軸軸承的外側(cè)設(shè)有第一絕緣墊，所述滾軸軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二絕緣墊；所述軸的后部與所述后軸承蓋板之間設(shè)有深溝滾珠軸承，所述深溝滾珠軸承與所述后軸承蓋板之間設(shè)有第二絕緣套，所述深溝滾珠軸承與所述軸緊密貼合，所述深溝滾珠軸承內(nèi)側(cè)設(shè)有第三絕緣墊，所述軸的后端上設(shè)有螺母，所述螺母與所述深溝滾珠軸承之間設(shè)有止轉(zhuǎn)彈墊；
[0007]所述軸的中部與所述主體之間設(shè)有一銀瓦，所述銀瓦與所述軸斜壓緊密貼合，所述銀瓦內(nèi)設(shè)有銀瓦定位軸，所述銀瓦定位軸的一端固定在所述定位塊上，另一端固定在所述后軸承蓋板上，所述銀瓦定位軸上設(shè)有彈簧，所述彈簧位于所述銀瓦與所述后軸承蓋板之間。
[0008]進(jìn)一步的，所述主體與所述前、后軸承蓋板之間均設(shè)有第一密封零令；所述前軸承蓋板與所述第一絕緣墊之間設(shè)有第二密封零令；所述螺母與所述后軸承蓋板之間設(shè)有第三密封零令。
[0009]本實(shí)用新型的電流流向?yàn)橹黧w一銀瓦一軸一滾輪一工件。
[0010]本實(shí)用新型的各單件的功能如下:
[0011]主體:作用為支持、導(dǎo)電、固定等作用；
[0012]焊輪:作用為壓緊產(chǎn)品及電流導(dǎo)向產(chǎn)品作用；
[0013]軸:作用為導(dǎo)電、固定滾輪、冷卻作用；
[0014]軸承:承作用為定位軸與主體之間的位置；
[0015]彈簧:作用為為銀瓦提供源源不斷的壓緊力，保持銀瓦的壓緊力；
[0016]銀瓦:作用為在主體與軸之間起導(dǎo)電作用；
[0017]銀瓦定位軸:作用為保持銀瓦的位置，但可以使銀瓦在軸向彈簧力的作用下作用；
[0018]軸承蓋板:作用為固定軸承、軸與主體之間導(dǎo)電潤(rùn)滑油的密封件的支撐作用；
[0019]密封零令:作用為軸與主體之間導(dǎo)電潤(rùn)滑油的密封作用；
[0020]絕緣套(墊):作用為主體與軸承之間的絕緣作用；
[0021]止轉(zhuǎn)墊片:作用為為端面軸的螺母提供止轉(zhuǎn)作用；
[0022]螺桿(母):作用為連接與鎖緊作用；
[0023]冷卻裝置:作用為為軸提供冷卻及水密封作用。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0025]本實(shí)用新型的滾焊輪與工件直接接觸，固定在軸的端頭，直接緊密鎖緊配合，軸與主體連接，靠軸承與軸承蓋板定位，主體與軸的的導(dǎo)電靠銀瓦來(lái)完成，壓緊靠彈簧，壓緊力來(lái)自彈簧推動(dòng)銀瓦，銀瓦斜面與軸機(jī)主體緊密配合，螺絲、螺母、止轉(zhuǎn)墊片用于相關(guān)部件的連接于鎖緊連接用。由于本實(shí)用新型區(qū)別于現(xiàn)有縫焊機(jī)滾輪的直壓銀瓦，采用銀瓦與同軸斜壓緊密貼合，保證導(dǎo)電良好，與現(xiàn)有縫焊機(jī)滾輪相比，具有體積小，成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
[0026]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0028]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型的正視圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0031]圖4為圖3中A-A的剖視圖；
[0032]圖5為圖4中B的放大圖。
[0033]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、主體；2、軸；3、定位塊；4、前軸承蓋板；5、后軸承蓋板；6、焊輪；
7、冷卻水管；8、冷卻密封蓋；9、滾軸軸承；10、深溝滾珠軸承；11、止轉(zhuǎn)彈墊；12、螺母；13、銀瓦；14、銀瓦定位軸；15、彈簧；16、第一絕緣套；17、第二絕緣套；18、第一絕緣墊；19、第二絕緣墊；20、第三絕緣墊；21、第一密封零令；22、第二密封零令；23、第三密封零令。

【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0035]參見圖1-5所示，一種采用銀瓦斜壓技術(shù)的滾焊輪，包括一帶有電源接入口的主體1，所述主體I內(nèi)設(shè)有一前粗后細(xì)的軸2以及一用于限定所述軸2位置的定位塊3，所述主體I的前后分別鎖緊有用于固定所述軸2的前軸承蓋板4和后軸承蓋板5，且所述軸2的前后端分別置于所述前、后軸承蓋板4，5之外；所述軸2的前端與一焊輪6緊密鎖緊配合，所述軸2內(nèi)部設(shè)有一冷卻水管7,所述冷卻水管7的頭部置于所述軸2后端之外,并蓋有一冷卻密封蓋8,所述冷卻密封蓋8鎖緊在所述后軸承蓋板5上；
[0036]所述軸2的前部與所述主體I之間設(shè)有滾軸軸承9，所述滾軸軸承9與所述主體I之間設(shè)有第一絕緣套16，所述滾軸軸承9與所述軸2緊密貼合，所述滾軸軸承9的外側(cè)設(shè)有第一絕緣墊18，所述滾軸軸承9的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二絕緣墊19 ;所述軸2的后部與所述后軸承蓋板5之間設(shè)有深溝滾珠軸承10,所述深溝滾珠軸承10與所述后軸承蓋板5之間設(shè)有第二絕緣套17，所述深溝滾珠軸承10與所述軸2緊密貼合，所述深溝滾珠軸承10內(nèi)側(cè)設(shè)有第三絕緣墊20，所述軸2的后端上設(shè)有螺母12，所述螺母12與所述深溝滾珠軸承10之間設(shè)有止轉(zhuǎn)彈墊11 ；
[0037]所述軸2的中部與所述主體I之間設(shè)有一銀瓦13，所述銀瓦13與所述軸2斜壓緊密貼合，所述銀瓦13內(nèi)設(shè)有銀瓦定位軸14，所述銀瓦定位軸14的一端固定在所述定位塊3上，另一端固定在所述后軸承蓋板5上，所述銀瓦定位軸14上設(shè)有彈簧15，所述彈簧15位于所述銀瓦13與所述后軸承蓋板5之間。
[0038]進(jìn)一步的，所述主體I與所述前、后軸承蓋板4，5之間均設(shè)有第一密封零令21 ;所述前軸承蓋板4與所述第一絕緣墊18之間設(shè)有第二密封零令22 ;所述螺母12與所述后軸承蓋板5之間設(shè)有第三密封零令23。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采用銀瓦斜壓技術(shù)的滾焊輪，其特征在于:包括一帶有電源接入口的主體(1)，所述主體(I)內(nèi)設(shè)有一前粗后細(xì)的軸(2)以及一用于限定所述軸(2)位置的定位塊(3)，所述主體(I)的前后分別鎖緊有用于固定所述軸(2)的前軸承蓋板(4)和后軸承蓋板(5)，且所述軸(2)的前后端分別置于所述前、后軸承蓋板(4，5)之外；所述軸(2)的前端與一焊輪(6)緊密鎖緊配合，所述軸(2)內(nèi)部設(shè)有一冷卻水管(7)，所述冷卻水管(7)的頭部置于所述軸(2)后端之外,并蓋有一冷卻密封蓋(8),所述冷卻密封蓋(8)鎖緊在所述后軸承蓋板(5)上； 所述軸(2)的前部與所述主體(I)之間設(shè)有滾軸軸承(9)，所述滾軸軸承(9)與所述主體(I)之間設(shè)有第一絕緣套(16)，所述滾軸軸承(9)與所述軸(2)緊密貼合，所述滾軸軸承(9)的外側(cè)設(shè)有第一絕緣墊(18)，所述滾軸軸承(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二絕緣墊(19);所述軸(2)的后部與所述后軸承蓋板(5)之間設(shè)有深溝滾珠軸承(10)，所述深溝滾珠軸承(10)與所述后軸承蓋板(5)之間設(shè)有第二絕緣套(17)，所述深溝滾珠軸承(10)與所述軸(2)緊密貼合，所述深溝滾珠軸承(10)內(nèi)側(cè)設(shè)有第三絕緣墊(20)，所述軸(2)的后端上設(shè)有螺母(12)，所述螺母(12)與所述深溝滾珠軸承(10)之間設(shè)有止轉(zhuǎn)彈墊(11)； 所述軸(2)的中部與所述主體(I)之間設(shè)有一銀瓦(13)，所述銀瓦(13)與所述軸(2)斜壓緊密貼合，所述銀瓦(13)內(nèi)設(shè)有銀瓦定位軸(14)，所述銀瓦定位軸(14)的一端固定在所述定位塊(3)上，另一端固定在所述后軸承蓋板(5)上，所述銀瓦定位軸(14)上設(shè)有一用于壓緊所述銀瓦(12)的彈簧(15)，所述彈簧(15)位于所述銀瓦(13)與所述后軸承蓋板(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用銀瓦斜壓技術(shù)的滾焊輪，其特征在于:所述主體(I)與所述前、后軸承蓋板(4，5)之間均設(shè)有第一密封零令(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用銀瓦斜壓技術(shù)的滾焊輪，其特征在于:所述前軸承蓋板(4)與所述第一絕緣墊(18)之間設(shè)有第二密封零令(22)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用銀瓦斜壓技術(shù)的滾焊輪，其特征在于:所述螺母(12)與所述后軸承蓋板(5)之間設(shè)有第三密封零令(23)。
【文檔編號(hào)】B23K11/06GK203992803SQ201420456828
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】周鵬偉 申請(qǐng)人:昆山金吉港電器有限公司