一種板材擠水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼帶包裝技術領域，具體而言，涉及一種板材擠水裝置。
【背景技術】
[0002]在金屬加工行業中，熱乳通常指金屬在再結晶溫度以上進行的乳制過程。在熱乳過程中，變形金屬同時存在硬化和軟化兩個過程。一般認為熱乳過程金屬沒有加工硬化，塑性較高，變形抵抗能力較低，可以用較少的能量得到較大的塑性變形；因此，大多數金屬都采用熱乳加工。
[0003]在熱乳有色金屬板帶時，乳制溫度在350?520°C之間。由于乳制過程中，有色金屬的微粒從乳件向乳輥表面轉移，有色金屬的微粒與潤滑油發生化學反應，在乳輥表面形成一層細密的有色金屬的微粒、有色金屬的氧化物和一些油性添加劑組成的粘金層。如果潤滑劑質量好一些，粘金層就薄一些。但是，即使粘金層很薄，也不能保證乳輥表面的粘金不影響乳件表面質量。因此，作為有色金屬板帶熱乳用的工藝滑劑，除應具有冷卻、潤滑與減少乳輥磨損作用之外，還必須能有效地減少或防止乳輥粘金，保證熱乳坯料表面質量，防止乳件纏輥等現象。并常以此作為評價熱乳有色金屬板帶工藝潤滑劑的重要標志之一。因此，由礦物油和復合多種添加劑與水調配而成的乳化液，就成為熱乳有色金屬板帶工藝的主要潤滑劑之一。
[0004]目前人們對熱乳后的有色金屬板帶的質量要求中，有色金屬板帶表面乳化液的殘留量是一項非常重要的質量指標，如果有色金屬板帶表面乳化液的殘留量過大，對有色金屬板帶也會造成很大的腐蝕;同時有色金屬板帶在進入下一步工藝中，例如鍍鋅，如果有色金屬板帶表面乳化液的殘留量過大將會造成非常嚴重的后果。如何能將有色金屬板帶上殘留的乳化液清除干凈，這問題一直未能得到很好的解決。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種板材擠水裝置，以解決現有技術的不足。
[0006]為實現本實用新型目的，采用的技術方案為:
[0007]—種板材擠水裝置，包括支架，其特征在于，所述支架上設有上滾筒裝置和下滾筒裝置，兩滾筒裝置均包括可轉動的滾筒，滾筒為不吸水的彈性材料，且兩滾筒之間有間隙。
[0008]進一步地，所述下滾筒裝置還包括U形支撐架，U形支撐架上可轉動設有轉軸，滾筒套在轉軸上。
[0009]進一步地，所述下滾筒裝置下方設有推動下滾筒裝置升降的升降機構。
[0010]進一步地，所述升降機構包括設置在支架上的升降氣缸，升降氣缸的輸出端設有推板，推板上設有多個推桿，推桿與下滾筒裝置固定連接。
[0011]進一步地，所述推桿為兩個，兩個推板分別設置在推板兩端，且兩個推板穿過支架與U形支撐架固定連接。
[0012]進一步地，所述上滾筒裝置還包括倒U形支撐架，倒U形支撐架上可轉動設有轉軸，滾筒套在轉軸上。
[0013]進一步地，所述上滾筒裝置上方設有安裝架，安裝架與上滾筒裝置之間設有多個緩沖結構;所述安裝架與支架鉸接。
[0014]進一步地，所述支架設有驅動安裝架繞鉸接點轉動的氣缸。
[0015]進一步地，所述緩沖結構包括設置在安裝架上的導向筒，導向筒內設有導向桿，導向桿下端與倒U形支撐架固定連接;所述導向筒與倒U形支撐架之間設有套在導向桿上的彈簧;所述導向筒的上端設有安裝蓋，安裝蓋與導向桿通過螺栓固定連接。
[0016]進一步地，所述滾筒為泡沫材料。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]—、通過上下滾筒裝置，可實現快速對有色金屬板帶上的殘留乳化液進行清除，避免殘留乳化液對有色金屬板帶進行腐蝕，滿足用戶對有色金屬板帶表面的質量要求。
[0019]二、本實用新型結構緊湊，節省空間，實現了功能和結構的充分結合，同時可推廣應用。
【附圖說明】

[0020]圖1是本實用新型提供的板材擠水裝置的結構示意圖；
[0021]圖2是緩沖結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0023]圖1-2所示出了本實用新型提供的板材擠水裝置，包括橫板2、支架1、氣缸3、鉸接板4、安裝架6、倒U形支撐架9、緩沖結構10、上滾筒12、上轉軸13、下轉軸14、下滾筒15、U形支撐架16、推桿17、升降氣缸18、底板19、彈簧101、導向套102、安裝蓋103、螺栓104及導向桿105。所述支架I上設有上滾筒裝置和下滾筒裝置，兩滾筒裝置均包括可轉動的滾筒，滾筒為不吸水的彈性材料，且兩滾筒之間有間隙;所述滾筒為泡沫材料。
[0024]下滾筒裝置還包括U形支撐架16，U形支撐架16上可轉動設有轉軸，滾筒套在轉軸上;所述下滾筒裝置下方設有推動下滾筒裝置升降的升降機構;所述升降機構包括設置在支架I上的升降氣缸18，升降氣缸18的輸出端設有推板，推板上設有多個推桿17，推桿17與下滾筒裝置固定連接;所述推桿17為兩個，兩個推板分別設置在推板兩端，且兩個推板17穿過支架I與U形支撐架16固定連接。
[0025]上滾筒裝置還包括倒U形支撐架9，倒U形支撐架9上可轉動設有轉軸，滾筒套在轉軸上;所述上滾筒裝置上方設有安裝架6，安裝架6與上滾筒裝置之間設有多個緩沖結構10;所述安裝架6與支架I鉸接;所述支架I設有驅動安裝架6繞鉸接點轉動的氣缸3。
[0026]緩沖結構10包括設置在安裝架6上的導向筒102，導向筒102內設有導向桿105，導向桿105的下端與倒U形支撐架9固定連接;所述導向筒102與倒U形支撐架9之間設有套在導向桿105上的彈簧101;所述導向筒102的上端設有安裝蓋103，安裝蓋103與導向桿105通過螺栓104固定連接。該緩沖結構有利于有色金屬板帶在滾筒擠水時有一個緩沖的效果，避免有色金屬板帶造成變形，或者滾筒裝置出現損壞的情況。
[0027]下滾筒裝置包括U形支撐架16、下轉軸14和下滾筒15，下轉軸14可轉動設置在U形支撐架16上的兩端，下滾筒15套在下轉軸14上;所述下滾筒裝置下方設有推動下滾筒裝置升降的升降機構;所述升降機構包括升降氣缸18，升降氣缸18設置底板19，底板19安裝在支架I，升降氣缸18的輸出端設有推板，推板上設有多個推桿17，推桿17與下滾筒裝置固定連接;所述推桿17為兩個，兩個推板分別設置在推板兩端，且兩個推板17穿過支架I與U形支撐架16固定連接。通過升降氣缸18推動推板上下升降運動，使推桿17帶動下滾筒裝置靠近或遠離上滾筒裝置，當有色金屬板帶擠水時有起伏的情況下，通過調節升降氣缸18可使有色金屬板帶緊貼上下滾筒裝置，更好地清洗有色金屬板帶上的殘留乳化液。
[0028]上滾筒裝置還包括倒U形支撐架9、上轉軸13和上滾筒12，上轉軸13可轉動設置在倒U形支撐架9上的兩端，上滾筒12套在上轉軸13上;所述上滾筒裝置上方設有安裝架6，安裝架6為直角板，安裝架6與上滾筒裝置之間設有多個緩沖結構10;所述支架I上設有鉸接板4，鉸接板4與安裝架6鉸接連接;所述支架I在鉸接端設有橫板2，橫板2上設有氣缸3，氣缸3的輸出端與安裝架6可轉動連接。通過控制氣缸3升降使安裝架6繞交接點轉動，從而帶動上滾筒裝置轉動，方便有色金屬板帶的裝入和取出，同時有利于滾筒裝置的安裝和檢查。
[0029]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種板材擠水裝置，包括支架，其特征在于，所述支架上設有上滾筒裝置和下滾筒裝置，兩滾筒裝置均包括可轉動的滾筒，滾筒為彈性材料，且兩滾筒之間有間隙。2.根據權利要求1所述的板材擠水裝置，其特征在于:所述下滾筒裝置還包括U形支撐架，U形支撐架上可轉動設有轉軸，滾筒套在轉軸上。3.根據權利要求2所述的板材擠水裝置，其特征在于:所述下滾筒裝置下方設有推動下滾筒裝置升降的升降機構。4.根據權利要求3所述的板材擠水裝置，其特征在于:所述升降機構包括設置在支架上的升降氣缸，升降氣缸的輸出端設有推板，推板上設有多個推桿，推桿與下滾筒裝置固定連接。5.根據權利要求4所述的板材擠水裝置，其特征在于:所述推桿為兩個，兩個推板分別設置在推板兩端，且兩個推板穿過支架與U形支撐架固定連接。6.根據權利要求1所述的板材擠水裝置，其特征在于:所述上滾筒裝置還包括倒U形支撐架，倒U形支撐架上可轉動設有轉軸，滾筒套在轉軸上。7.根據權利要求6所述的板材擠水裝置，其特征在于:所述上滾筒裝置上方設有安裝架，安裝架與上滾筒裝置之間設有多個緩沖結構;所述安裝架與支架鉸接。8.根據權利要求7所述的板材擠水裝置，其特征在于:所述支架設有驅動安裝架繞鉸接點轉動的氣缸。9.根據權利要求7所述的板材擠水裝置，其特征在于:所述緩沖結構包括設置在安裝架上的導向筒，導向筒內設有導向桿，導向桿下端與倒U形支撐架固定連接;所述導向筒與倒U形支撐架之間設有套在導向桿上的彈簧;所述導向筒的上端設有安裝蓋，安裝蓋與導向桿通過螺栓固定連接。10.根據權利要求1所述的板材擠水裝置，其特征在于:所述滾筒為泡沫材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種板材擠水裝置，包括支架；所述支架上設有上滾筒裝置和下滾筒裝置，兩滾筒裝置均包括可轉動的滾筒，滾筒為不吸水的彈性材料，且兩滾筒之間有間隙。本實用新型通過上下滾筒裝置，可實現快速對有色金屬板帶上的殘留乳化液進行清除，避免殘留乳化液對有色金屬板帶進行腐蝕，滿足用戶對有色金屬板帶表面的質量要求。本實用新型結構緊湊，節省空間，實現了功能和結構的充分結合，同時可推廣應用。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN205386575
【申請號】CN201521093519
【發明人】馮旭龍, 唐曉東
【申請人】德陽宏廣科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月25日