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用于使門板成形的方法和由此制造的門與流程

文檔序號:11235970閱讀:1076來源:國知局
用于使門板成形的方法和由此制造的門與流程

本發明涉及一種用于使尤其是用于家用器具的門的門板成形的方法以及一種通過所述方法而獲得的門。



背景技術:

已知的是,在制造制冷器具門時,使板材坯料在兩個對置邊緣上彎曲,以便形成門板的前板和兩個分別通過一個前棱邊與前板分界的邊沿。所獲得的板型材可以被加固,其方式是,在該板型材的上和下邊緣通過成形工具的擠壓分別成形一個折邊,該折邊與在前板兩側上的前棱邊相交。如果前板是平面的,則前棱邊分別展開成直角。如果前板是隆起的,即具有帶豎直的圓柱體軸線的圓柱體曲率時,則由前棱邊展開的角度通常大于直角,因為側邊沿沿門的厚度方向定向。如果門必須以相同曲率半徑的隆起、但是以不同的寬度制造,則由前棱邊展開的角度也隨著門的寬度的增大而增大。所述不同的角度必須也在成形工具中重新得到,該成形工具為了使折邊成形而被壓到前板和邊沿上。因此,分別需要不同的工具,以便使不同寬度的、隆起的和未隆起的門板成形,這使得不同門式樣的制造費事并且昂貴。



技術實現要素:

本發明的任務在于,給出一種用于使門板成形的方法,通過該方法可以成本有利地制造不同式樣的門,所述門在其前板的拱形結構方面并且可能也在其寬度方面有區別。

所述任務通過一種用于使門板成形的方法解決,所述方法具有下述步驟:

a)提供板材坯料,

b)在板材坯料中使沿門板的第一邊沿的縱向方向延伸的、劃分第一邊沿的中間棱邊成形,

c)在門板中使第一前棱邊成形,該第一前棱邊使前板與第一邊沿分界,

d)在坯料的上邊緣或下邊緣上使第一折邊成形,該第一折邊與門板的第一前棱邊相交,

前棱邊在具有不同拱曲的前板的式樣中以相同的橫截面成形,與此相反地,中間棱邊在具有不同的成形前板的式樣中以不同的橫截面成形。因此,可以與式樣無關地使用相同的成形工具來使第一折邊成形,這顯著地降低了制造不同的門式樣的成本。

根據本發明的方法的結果是,邊沿的位于第一前棱邊和第一中間棱邊之間的區域的取向可以根據前板的拱形結構改變。因為這種區域的寬度與前板的寬度相比可以保持非常小,所以對于制成的家用器具的使用者而言,幾乎不能看出,所述區域是準確地沿門的厚度方向取向還是其定向是否稍微不同于該取向。

步驟b)和c)的順序對于根據本發明的方法不重要。在實際中,步驟b)大多在步驟c)之前進行,因為各種不同棱邊的成形以從坯料的邊緣向中間進行的方式比以沿著相反方向進行的方式更簡單。

不僅第一前棱邊而且第一中間棱邊可以朝向門板內部凹進地彎曲,使得邊沿在第一中間棱邊那一側形成一區段,該區段與前板相對置并且可以作為抓握面使用,以便在該抓握面上抓住門并且拉開所述門。

為了確保與前板的拱形結構無關地對邊沿的位于中間棱邊那一側的區域進行定向,由第一中間棱邊圍成的角度在具有強烈拱曲的前板的式樣中應該比在具有微弱拱曲或不拱曲的前板的式樣中大。

折邊應該在第一前棱邊和第一中間棱邊之間終止,使得在使折邊成形時不需要考慮中間棱邊根據門式樣而可變的角度。

在實際中,邊沿在坯料的兩側上成形,即,所述方法優選還包括下述步驟:

b’)使至少一個沿門板的第二邊沿的縱向方向延伸的、劃分第二邊沿的中間棱邊成形,

c’)使第二前棱邊成形,該第二前棱邊使前板與門板的第二邊沿分界,

d’)在坯料的上邊緣或下邊緣上使第二折邊成形,該第二折邊與門板的第二前棱邊相交。

如果僅僅使具有固定預給定的寬度和拱形結構的門板成形,可以使用單個成形工具,以便使折邊成形,該折邊經過前板的整個寬度并且經過前棱邊連續地延伸到側邊沿上。而在根據本發明的方法的范圍內優選的是,相繼實施步驟d)和d’),以便由此能夠與要成形的門板的寬度無關地使用相同的工具,一個用于左折邊并且一個用于右折邊。

替代地,也可以同時借助于兩個能調節間距的工具對左折邊和右折邊實施步驟d)和d’)。

特別是在寬的門式樣中可能必要的是,使第一和第二折邊之間的間隙閉合,其方式是,緊接著步驟d)和d’),在前板的上邊緣或下邊緣的中間使將第一和第二折邊共面連接的折邊成形。

為了能夠給門提供用于足夠的隔離作用所需的厚度,可能必要的是,在邊沿上使至少一個對應棱邊成形,該對應棱邊相對于中間棱邊反向地彎曲。

中間棱邊應在前棱邊和對應棱邊之間成形。

對應棱邊可以如前棱邊那樣在具有不同拱曲的前板的式樣中統一地以相同的橫截面成形。

優選地,對應棱邊形成在邊沿上延伸的抓握槽的一部分。

此外,本發明的主題是一種用于家用器具、特別是用于制冷器具的門,該門具有通過上述方法成形的門板。

附圖說明

參照附圖由下面對實施例的說明得出本發明的其他特征和優點。附圖示出:

圖1形成所述方法的起點的板材坯料;

圖2a)至i)由在圖1中所示的坯料制造門板的階段;

圖3制成的門板的替代的橫截面;

圖4圖3的放大細節圖;和

圖5以分解圖示出在使用門板的情況下制成的制冷器具門的角。

具體實施方式

圖1以俯視圖示出由優選上漆的鋼板構成的坯料1,該坯料可以按照根據本發明的方法成形為門板。坯料1基本具有帶兩個直線邊緣的矩形形狀,下面根據門板之后在家用器具門中的安裝位置稱為左邊緣2或右邊緣3。坯料1的上邊緣和下邊緣4或5在周邊區域6中分別與邊緣2、3成直角地直線延伸;在邊緣4、5的中心區域中,細長的帶7分別超過假象的、連接相關的邊緣4或5的周邊區域6的直線突出。邊緣2、3的長度和帶7的長度都可以隨著門式樣的不同而改變。

圖1中的各種點劃線示出彎曲棱邊的走向,所述彎曲棱邊在門板的制造過程中在坯料1中成形。這些線中的兩條以8示出的線表示坯料1的之后形成門板的前板9的那一部分和門板的在側面連接到該前板9上的邊沿10之間的邊界。

圖2示例性地示出成形步驟的可能順序,通過該成形步驟由板材坯料1獲得三維成形的門板。在圖2a)至f)中示出的成形步驟是滾軋成形步驟,該滾軋成形步驟分別在板材坯料1的左半部和右半部中對稱地進行,因此,在圖2a)至f)分別僅示出板材坯料1的一部分。滾軋成形步驟分別從板材坯料1的邊緣2、3向中間進行。因此,圖2a)示出在第一滾軋成形步驟之后的坯料1的橫截面,通過該第一滾軋成形步驟,緊挨著邊緣2的附近成形折彎部11,該折彎部之后在制成的門板的背面上形成用于安裝后壁的凹部。

圖2b)示出在另一滾軋成形步驟之后的橫截面,通過該另一滾軋成形步驟形成直角的后棱邊12,該后棱邊會在制成的門板上形成在制成的門的背面上延伸的接片13和側邊沿10之間的邊界。

在圖2c)中加入另一成鈍角的棱邊14,該棱邊如后棱邊12一樣朝向坯料1的、之后形成門板的內面的表面15是凹進的。

在圖2d)的階段中,加入朝向表面15成鈍角凸出的棱邊16和大致成直角的棱邊17。

在使另外兩個朝向表面15凹進的棱邊、一個中間棱邊(圖2e)和一個前棱邊19(圖2f)成形之后,制成門板的邊沿10,坯料1的在邊沿10之間保持不變形的區域形成前板9。邊沿10在棱邊14、18之間形成抓握槽25,相對于前板9平行的區段26在棱邊17、18之間延伸,使用者的手指在拉開門時可靠地位于該區段上。

前棱邊19沿著線8成形,使得上邊緣和下邊緣4、5上的突出的帶7在側面超過前板9直至到達邊沿10的由棱邊18、19限界的平面區段20中。

在這個階段中,前板9還是平面的。所述前板是否保持平面或者是否制成隆起的門板,這由支撐物21的形狀得出,該支撐物在下一步驟中貼放到表面15上,以便抵抗成形工具的壓力來支撐前板9和區段20,該成形工具接著分別在門板的角上從外側壓向前板9和區段20,以便使帶7的一部分向內彎曲并且由此使相對于前板9和區段20成直角指向的折邊22成形,該折邊延伸超過前棱邊19并且由此加固該前棱邊。折邊22可以在門板的所有四個角上相繼成形;也可以在側面的或者上/下的邊緣2、3或4、5的相鄰角上同時成形兩個折邊,其方式是,兩個用于分別使折邊22成形的成形工具以分別適配于前板9的寬度或高度的間距安裝在承載體上并且共同被擠壓。

因為用于使折邊22成形的成形工具同樣與前板9的寬度無關,所以尤其在門板具有寬式樣時可以產生下述情況:在上邊緣或下邊緣4、5的兩個角上使折邊22成形之后,帶7的一部分23在前板21的中間未變形并且與前板9處于一個平面上(見圖2h))。

在另一擠壓成形步驟中,將至此保持未變形的部分23與前板9成直角地彎曲,使得兩個折邊22(如圖2h)所示)合并為從一個區段20向著對置區段的連續接片24。由此,門板獲得所需的剛度,以便當該門板安裝在制冷器具門中并且對門發泡時,在不產生前板21的值得注意的變形的情況下進行發泡過程。

圖3疊置地示出具有平面的前板9的門板27和具有拱曲的前板9的門板28的橫截面。(在圖3中不能看到的)折邊22在這兩個門板27、28的左邊緣或右邊緣上分別通過相同的工具成形;因為在前板9的左邊和右邊的前棱邊19在兩個門板27、28中分別展開同樣大的角度α,如圖4中放大示出,這些工具可以在兩個門板27、28上以相同的方式緊靠到前板9和區段20上;僅有所述工具被擠壓的方向對于兩個門板27、28而言是稍微不同的。

由于前棱邊19上的角度α相等,邊沿20的取向在兩個門板27、28中是稍微不同的。所述不同取向通過兩個門板27、28的中間棱邊18上的不同的角度β、β’來補償,使得兩個門板的在中間棱邊18那一側延伸的抓握區段26平行。如在圖3中可看到,兩個門板27、28的橫截面在抓握區段26那一側相同。為了形成兩個門板27、28的稍微不同的角度β、β’,可以使用同一個滾軋成形工具。

圖5示出制成的門板、在此具有拱曲的前板9的門板28的左上角。片段地示出的后壁29設置成用于固定在折彎部11相應那一側的接片13上。同樣只片段地示出的蓋型材30設置成用于從上方裝到門板28和后壁29上并且為了該目的在其下側上具有槽或空隙,所述槽或空隙接收后壁29和邊沿10的上邊緣以及折邊22。通過蓋型材30從上方和下方裝到門板27和后壁29上的方式來獲得空心體,該空心體接著被發泡,以便形成用于制冷器具的門。

附圖標記列表

1坯料

2左邊緣

3右邊緣

4上邊緣

5下邊緣

6周邊區域

7帶

8線

9前板

10邊沿

11折彎部

12后棱邊

13接片

14棱邊

15表面

16棱邊

17棱邊

18中間棱邊

19前棱邊

20區段

21支撐物

22折邊

23未變形部分

24接片

25抓握槽

26區段

27門板

28門板

29后壁

30蓋型材

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