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一種無縫鋼管加工工藝的制作方法

文檔序號:11009038閱讀:1252來源:國知局
一種無縫鋼管加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬加工領(lǐng)域,特別涉及一種無縫鋼管加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來制造。
[0003]鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
[0004]冷拔(或冷乳)精密無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn),主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件,如氣缸或油缸等。為滿足用戶高精度、高表面光潔度的要求,國內(nèi)眾多的小型無縫鋼管生產(chǎn)廠家多以冷乳方式生產(chǎn)冷乳管狀態(tài)交貨。
[0005]本發(fā)明旨在提供一種無縫鋼管加工工藝,其力學(xué)強(qiáng)度大,工藝簡單,不需要皂洗,熱處理所需時(shí)間短,節(jié)能環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,目的在于提供一種無縫鋼管加工工藝,其力學(xué)強(qiáng)度大,工藝簡單,不需要皂洗,熱處理所需時(shí)間短,節(jié)能環(huán)保。
[0007]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種無縫鋼管的加工工藝,其特征在于步驟如下:
(I)毛坯成型:根據(jù)所需規(guī)格確定下料參數(shù),用帶鋸下料后即為毛坯;
(2 )酸洗:毛還酸洗是在酸洗池中進(jìn)行,具體為:放置在酸洗液中浸浴18-25min,水洗,再在磷化液中浸浴10-25 min,溫度控制的60°C?68°C,水洗;
所述酸洗液的成分按照重量百分比為:硫酸4-5%,高錳酸鉀0.8%;
(3)冷拔拉伸:將處理后的毛坯,在常溫下裝拉伸至符合設(shè)計(jì)要求;
(4)熱處理:將冷拔拉伸的毛坯裝入退火爐中,開啟真空栗,壓力降至-0.02MPa左右時(shí)關(guān)閉真空栗,充入氮?dú)猓瑺t內(nèi)保壓,升溫至720-780 0C的溫度下,保溫5-12min,再以150 °C/h速度冷卻;
上述冷拔和熱處理反復(fù)進(jìn)行2-3次;
(5)矯直;
(6)矯直后進(jìn)行打包。
[0008]本發(fā)明的有益之處在于: 本發(fā)明制得的無縫鋼管力學(xué)強(qiáng)度大,工藝簡單,不需要皂洗,熱處理所需時(shí)間短,節(jié)能環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
一種無縫鋼管的加工工藝,其特征在于步驟如下:
(1)毛坯成型:根據(jù)所需規(guī)格確定下料參數(shù),用S03不銹鋼作為原料,用帶鋸下料后即為毛坯;
(2)酸洗:毛坯酸洗是在酸洗池中進(jìn)行,具體為:放置在酸洗液中浸浴18min,水洗,再在磷化液中浸浴25 min,溫度控制的60°C,水洗;
所述酸洗液的成分按照重量百分比為:硫酸5%,高錳酸鉀0.8%;
(3)冷拔拉伸:將處理后的毛坯,在常溫下裝拉伸至符合設(shè)計(jì)要求;
(4)熱處理:將冷拔拉伸的毛坯裝入退火爐中,開啟真空栗,壓力降至-0.02MPa左右時(shí)關(guān)閉真空栗,充入氮?dú)猓瑺t內(nèi)保壓,升溫至720°C的溫度下,保溫12min,再以150°C/h速度冷卻;
上述冷拔和熱處理反復(fù)進(jìn)行2次;
(5)矯直;
(6)矯直后進(jìn)行打包。
[0010]結(jié)果:
不銹鋼管的厚度控制在3mm,抗拉強(qiáng)度為1500MPa,屈服強(qiáng)度為950Mpa,延伸率為25%。
[0011]實(shí)施例2:
一種無縫鋼管的加工工藝,其特征在于步驟如下:
(1)毛坯成型:根據(jù)所需規(guī)格確定下料參數(shù),用S03不銹鋼作為原料,用帶鋸下料后即為毛坯;
(2)酸洗:毛坯酸洗是在酸洗池中進(jìn)行,具體為:放置在酸洗液中浸浴25min,水洗,再在磷化液中浸浴10 min,溫度控制的68°C,水洗;
所述酸洗液的成分按照重量百分比為:硫酸4%,高錳酸鉀0.8%;
(3)冷拔拉伸:將處理后的毛坯,在常溫下裝拉伸至符合設(shè)計(jì)要求;
(4)熱處理:將冷拔拉伸的毛坯裝入退火爐中,開啟真空栗,壓力降至-0.02MPa左右時(shí)關(guān)閉真空栗,充入氮?dú)猓瑺t內(nèi)保壓,升溫至780°C的溫度下,保溫5min,再以150°C/h速度冷卻;
上述冷拔和熱處理反復(fù)進(jìn)行3次;
(5)矯直;
(6)矯直后進(jìn)行打包。
[0012]結(jié)果:
不銹鋼管的厚度控制在3mm,抗拉強(qiáng)度為lOOOMPa,屈服強(qiáng)度為1200Mpa,延伸率為18%。
[0013]實(shí)施例3:
一種無縫鋼管的加工工藝,其特征在于步驟如下:
(I)毛坯成型:根據(jù)所需規(guī)格確定下料參數(shù),用S03不銹鋼作為原料,用帶鋸下料后即為毛坯;
(2)酸洗:毛坯酸洗是在酸洗池中進(jìn)行,具體為:放置在酸洗液中浸浴19min,水洗,再在磷化液中浸浴15 min,溫度控制的61°C,水洗;
所述酸洗液的成分按照重量百分比為:硫酸5%,高錳酸鉀0.8%;
(3)冷拔拉伸:將處理后的毛坯,在常溫下裝拉伸至符合設(shè)計(jì)要求;
(4)熱處理:將冷拔拉伸的毛坯裝入退火爐中,開啟真空栗,壓力降至-0.02MPa左右時(shí)關(guān)閉真空栗,充入氮?dú)猓瑺t內(nèi)保壓,升溫至730°C的溫度下,保溫llmin,再以150°C/h速度冷卻;
上述冷拔和熱處理反復(fù)進(jìn)行2次;
(5)矯直;
(6)矯直后進(jìn)行打包。
[0014]結(jié)果:
不銹鋼管的厚度控制在3mm,抗拉強(qiáng)度為1400MPa,屈服強(qiáng)度為lOOOMpa,延伸率為23%。
[0015]實(shí)施例4:
一種無縫鋼管的加工工藝,其特征在于步驟如下:
(1)毛坯成型:根據(jù)所需規(guī)格確定下料參數(shù),用S03不銹鋼作為原料,用帶鋸下料后即為毛坯;
(2)酸洗:毛坯酸洗是在酸洗池中進(jìn)行,具體為:放置在酸洗液中浸浴24min,水洗,再在磷化液中浸浴23 min,溫度控制的67°C,水洗;
所述酸洗液的成分按照重量百分比為:硫酸4%,高錳酸鉀0.8%;
(3)冷拔拉伸:將處理后的毛坯,在常溫下裝拉伸至符合設(shè)計(jì)要求;
(4)熱處理:將冷拔拉伸的毛坯裝入退火爐中,開啟真空栗,壓力降至-0.02MPa左右時(shí)關(guān)閉真空栗,充入氮?dú)猓瑺t內(nèi)保壓,升溫至760°C的溫度下,保溫8min,再以150°C/h速度冷卻;
上述冷拔和熱處理反復(fù)進(jìn)行3次;
(5)矯直;
(6)矯直后進(jìn)行打包。
[0016]結(jié)果:
不銹鋼管的厚度控制在3mm,抗拉強(qiáng)度為llOOMPa,屈服強(qiáng)度為980Mpa,延伸率為19%。
[0017]實(shí)施例5:
一種無縫鋼管的加工工藝,其特征在于步驟如下:
(1)毛坯成型:根據(jù)所需規(guī)格確定下料參數(shù),用S03不銹鋼作為原料,用帶鋸下料后即為毛坯;
(2)酸洗:毛坯酸洗是在酸洗池中進(jìn)行,具體為:放置在酸洗液中浸浴21min,水洗,再在磷化液中浸浴17 min,溫度控制的63°C,水洗;
所述酸洗液的成分按照重量百分比為:硫酸5%,高錳酸鉀0.8%;
(3)冷拔拉伸:將處理后的毛坯,在常溫下裝拉伸至符合設(shè)計(jì)要求;
(4)熱處理:將冷拔拉伸的毛坯裝入退火爐中,開啟真空栗,壓力降至-0.02MPa左右時(shí)關(guān)閉真空栗,充入氮?dú)猓瑺t內(nèi)保壓,升溫至740°C的溫度下,保溫6min,再以150°C/h速度冷卻;
上述冷拔和熱處理反復(fù)進(jìn)行2次;
(5)矯直;
(6)矯直后進(jìn)行打包。
[0018]結(jié)果:
不銹鋼管的厚度控制在3mm,抗拉強(qiáng)度為1300MPa,屈服強(qiáng)度為1155Mpa,延伸率為20%。
[0019]可見,本發(fā)明制得的無縫鋼管力學(xué)強(qiáng)度大,工藝簡單,不需要皂洗,熱處理所需時(shí)間短,節(jié)能環(huán)保。
[0020]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無縫鋼管的加工方法,其特征在于步驟如下: (1)毛坯成型:根據(jù)所需規(guī)格確定下料參數(shù),用帶鋸下料后即為毛坯; (2)酸洗:毛還酸洗是在酸洗池中進(jìn)行,具體為:放置在酸洗液中浸浴18-25min,水洗,再在磷化液中浸浴10-25 min,溫度控制的60°C?68°C,水洗; 所述酸洗液的成分按照重量百分比為:硫酸4-5%,高錳酸鉀0.8%; (3)冷拔拉伸:將處理后的毛坯,在常溫下裝拉伸至符合設(shè)計(jì)要求; (4)熱處理:將冷拔拉伸的毛坯裝入退火爐中,開啟真空栗,壓力降至-0.02MPa左右時(shí)關(guān)閉真空栗,充入氮?dú)猓瑺t內(nèi)保壓,升溫至720-780 0C的溫度下,保溫5-12min,再以150 °C/h速度冷卻; 上述冷拔和熱處理反復(fù)進(jìn)行2-3次; (5)矯直; (6)矯直后進(jìn)行打包。2.權(quán)利要求1所述的無縫鋼管的加工方法加工得到的無縫鋼管。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無縫鋼管的加工方法:(1)毛坯成型:根據(jù)所需規(guī)格確定下料參數(shù),用帶鋸下料后即為毛坯;(2)酸洗:毛坯酸洗是在酸洗池中進(jìn)行,具體為:放置在酸洗液中浸浴18?25min,水洗,再在磷化液中浸浴10?25 min,溫度控制的60℃~68℃,水洗;(3)冷拔拉伸:將處理后的毛坯,在常溫下裝拉伸至符合設(shè)計(jì)要求;(4)熱處理;上述冷拔和熱處理反復(fù)進(jìn)行2?3次;(5)矯直;(6)矯直后進(jìn)行打包。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105710610
【申請?zhí)枴緾N201610193846
【發(fā)明人】費(fèi)美榮
【申請人】德清天潤金屬制品有限公司
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