本發明涉及一種刀具，特別是一種高效的PCD成型鉆鉸刀。

背景技術：

PCD(聚晶金剛石)是硬質合金的一種，金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數，以及與非鐵金屬親和力小等優點。

PCD銑刀用于鉸削工件上已鉆削加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。而傳統的銑刀不會配以硬質合金導向條進行加工，降低了對絞孔加工的穩定性和對產品同軸度加工的精度，并且傳統的銑刀不能同時對一個孔的不同尺寸的階梯和孔壁倒角進行加工，需要不斷退刀來分步驟加工，降低了生產效率，且耐磨性較差，使用壽命較低。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種高效的PCD成型鉆鉸刀，耐磨性好，可對同一個孔的不同尺寸階梯進行加工，利于提高加工效率和使用壽命。

本發明是通過如下的技術方案予以實現的：

一種高效的PCD成型鉆鉸刀，包括刀柄和刀頭，其中，所述刀柄一端與刀頭相連，所述刀柄與刀頭內設有空腔，所述空腔內設有第一銷桿和第二銷桿，所述第一銷桿和第二銷桿平行設置；

所述刀頭包括一級刀頭和二級刀頭，所述一級刀頭與二級刀頭相連，所述一級刀頭頂部設有第一刀葉和第二刀葉，所述第一刀葉呈扇形結構，且一側設有第一PCD刀片，另一側與一級刀頭之間設有第一凹槽，所述第二刀葉與第一刀葉結構一致，且對稱設置，所述二級刀頭外直徑大于一級刀頭外直徑，所述所述二級刀頭與刀柄之間設有過渡柄；

所述二級刀頭頂部設有第三刀葉和第四刀葉，所述第三刀葉邊緣呈圓弧形，且一側設有第二PCD刀片，另一側與二級刀頭之間設有第二凹槽，所述第二凹槽與第一凹槽連通，所述第四刀葉與第三刀葉結構一致，且對稱設置。

上述一種高效的PCD成型鉆鉸刀，其中，所述第一銷桿和第二銷桿之間設有第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿均為x形。

上述一種高效的PCD成型鉆鉸刀，其中，所述一級刀頭的外直徑為d1，所述二級刀頭的外直徑為d2，d1：d2=2:5。

上述一種高效的PCD成型鉆鉸刀，其中，所述一級刀頭、二級刀頭和刀柄底部均設有倒角臺。

上述一種高效的PCD成型鉆鉸刀，其中，所述第一刀葉和第二刀葉之間、第三刀葉和第四刀葉之間在水平方向上的夾角a均為100°。

上述一種高效的PCD成型鉆鉸刀，其中，所述第一刀葉和第二刀葉相對傾斜設置，所述第一刀葉和第二刀葉之間的傾斜角b為140°。

上述一種高效的PCD成型鉆鉸刀，其中，所述第一PCD刀片和第二PCD刀片端部均為圓弧形。

本發明的有益效果為：

通過插入空腔內與第一銷桿和第二銷桿配合實現銑刀緊固，控制銑刀旋轉，從而使一級刀頭和二級刀頭上的第一PCD刀片、第二PCD刀片旋轉，可對螺紋底孔和端面進行多級銑削加工。

第一連接桿和第二連接桿提高穩定性；由于d1：d2=2:5，剛性強度好，可對同一個孔的不同尺寸階梯進行加工；倒角臺提高耐磨性；a均為100°，b為140°，利于提高銑削側部剪切力，從而提高加工效率；圓弧形端部保證PCD刀片安裝緊密可靠。

綜上，本發明耐磨性好，可對同一個孔的不同尺寸階梯進行加工，利于提高加工效率和使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明刀柄俯視圖。

圖3為本發明一級刀頭俯視圖。

圖4為本發明二級刀頭俯視圖。

（圖中，刀柄1，刀頭2，空腔3，第一銷桿4，第二銷桿5，第一連接桿6，第二連接桿7，一級刀頭8，二級刀頭9，第一刀葉10，第二刀葉11，第一PCD刀片12，第一凹槽13，過渡柄14,第三刀葉15，第四刀葉16，第二凹槽17，第二PCD刀片18，倒角臺19）。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

一種高效的PCD成型鉆鉸刀，包括刀柄和刀頭，其中，所述刀柄一端與刀頭相連，所述刀柄與刀頭內設有空腔，所述空腔內設有第一銷桿和第二銷桿，所述第一銷桿和第二銷桿平行設置，所述第一銷桿和第二銷桿之間設有第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿均為x形；

所述刀頭包括一級刀頭和二級刀頭，所述一級刀頭與二級刀頭相連，所述一級刀頭頂部設有第一刀葉和第二刀葉，所述第一刀葉呈扇形結構，且一側設有第一PCD刀片，另一側與一級刀頭之間設有第一凹槽，所述第二刀葉與第一刀葉結構一致，且對稱設置，所述第一刀葉和第二刀葉相對傾斜設置，所述第一刀葉和第二刀葉之間的傾斜角b為140°，所述一級刀頭的外直徑為d1，所述二級刀頭的外直徑為d2，d1：d2=2:5，所述所述二級刀頭與刀柄之間設有過渡柄；

所述二級刀頭頂部設有第三刀葉和第四刀葉，所述第三刀葉邊緣呈圓弧形，且一側設有第二PCD刀片，另一側與二級刀頭之間設有第二凹槽，所述第二凹槽與第一凹槽連通，所述第四刀葉與第三刀葉結構一致，且對稱設置，所述第一刀葉和第二刀葉之間、第三刀葉和第四刀葉之間在水平方向上的夾角a均為100°，所述第一PCD刀片和第二PCD刀片端部均為圓弧形，第一PCD刀片和第二PCD刀片上均設有傾角c為15°所述一級刀頭、二級刀頭和刀柄底部均設有倒角臺，

本發明的工作方式為：

通過插入空腔內與第一銷桿和第二銷桿配合實現銑刀緊固，控制銑刀旋轉，從而使一級刀頭和二級刀頭上的第一PCD刀片、第二PCD刀片旋轉，可對螺紋底孔和端面進行多級銑削加工。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。