1.一種用于大規格銅合金扁線的拉絲裝置，包括機架，其特征在于：所述機架上從左至右依次設有可調絲模具座、拉伸輪、分線輪、定位輪和張緊輪，其中拉伸輪為主動輪，分線輪為被動輪，機架的后側部設有驅動電機，拉伸輪通過拉伸輪軸與驅動電機相連接，分線輪的工作面上設有若干用于分線的槽區，走線時，銅合金線經過可調絲模具座先進入拉伸輪，再進入分線輪的一個槽區，經分線輪繞一圈后再進入拉伸輪，最后依次進入定位輪、張緊輪。
2.根據權利要求1所述的拉絲裝置，其特征在于：所述分線輪工作面的槽區有5個，在分線輪的輪軸上安裝有用于測量鋁合金線長度的長度測米器。
3.根據權利要求2所述的拉絲裝置，其特征在于：所述拉伸輪的有效工作面直徑與分線輪的有效工作面直徑一致，為850～950mm。
4.根據權利要求1所述的拉絲裝置，其特征在于：所述可調絲模具座的左側設置有矯直裝置，矯直裝置安裝在矯直機座上，矯直裝置分為豎向矯直機構和橫向矯直機構，其中豎向矯直機構是由若干個用于控制銅合金線的厚度并預矯直的第一導輥組成，橫向矯直機構是由若干個用于控制銅合金線寬度并預矯直的第二導輥組成，在矯直機座上、矯直裝置的前端設有矯直入口。
5.根據權利要求4所述的拉絲裝置，其特征在于：所述第一導輥為橫向設置的上下二排共5個，第二導輥為縱向設置的前后二排共5個。
6.根據權利要求4所述的拉絲裝置，其特征在于：所述可調絲模具座上設有可調芯球面拉模座，可調絲模具座的左端設有與矯直裝置的出線端呈同一水平直線的入線口。
7.根據權利要求6所述的拉絲裝置，其特征在于：所述可調芯球面拉模座位于可調絲模具座的右端，可調芯球面拉模座分為上模具座、下模具座，其中上模具座和下模具座之間貼合面為可上下左右移動的球狀面。
8.根據權利要求1至7任一權利要求所述的拉絲裝置，其特征在于：所述驅動電機為變頻電機，收線的速度控制在40～80米/分。
9.根據權利要求1至7任一權利要求所述的拉絲裝置，其特征在于：所述拉伸輪的有效工作面直徑與分線輪的有效工作面直徑一致，為850～950mm。
10.根據權利要求1至7任一權利要求所述的拉絲裝置，其特征在于：所述定位輪位于分線輪的右側偏下的位置，張緊輪位于定位輪的右側，張緊輪的軸心高度高于分線輪，在機架上設有用于控制張緊輪活動的擺臂和氣缸，在機架的右端設有矯直出口。