本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品組裝焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊接元件載具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，電子產(chǎn)品需要組裝焊接，一般通過手動的方式將電子產(chǎn)品放置在載具上，然后手動定位夾緊，這種方式存在效率低下，卸料不便，定位不準(zhǔn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述不足，設(shè)計了一種焊接元件載具，通過定位孔定位每個載具的位置，從而達到各個載具的精確定位。同時采用調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)定位位置，載具底部設(shè)置有浮動彈簧夾，在流線生產(chǎn)中，在一個工位，浮動彈夾可以自動張開，再流入下一工位自動夾緊，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種焊接元件載具，其特征在于，包括：

底板，其上開設(shè)有通孔，所述通孔里設(shè)置有定位銷套；

頂板，其與所述底板通過定位銷連接，所述頂板上開設(shè)有定位槽；

夾爪，其與所述頂板以可拆卸方式連接，所述夾爪包括左右調(diào)節(jié)部和夾持部，所述夾持部卡設(shè)在所述定位槽里。

優(yōu)選的是，在所述的焊接元件載具中，所述夾爪的左右調(diào)節(jié)部上分別開設(shè)有兩個定位孔，其中，一個定位孔里安裝定位銷，一個定位孔里安裝調(diào)節(jié)彈簧。

優(yōu)選的是，在所述的焊接元件載具中，所述左右調(diào)節(jié)部設(shè)置在所述頂板的定位槽兩側(cè)。

優(yōu)選的是，在所述的焊接元件載具中，所述頂板是纖維板且中間部分銑空。

優(yōu)選的是，在所述的焊接元件載具中，所述底板底部設(shè)置有浮動彈簧夾。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明通過定位孔定位每個載具的位置，從而達到各個載具的精確定位。同時采用調(diào)節(jié)彈簧調(diào)節(jié)定位位置，載具底部設(shè)置有浮動彈簧夾，在流線生產(chǎn)中，在一個工位，浮動彈夾可以自動張開，再流入下一工位自動夾緊，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。

如圖1所示的一種焊接元件載具，包括：底板1，其上開設(shè)有通孔，通孔里設(shè)置有定位銷套；頂板2，其與底板通過定位銷連接，頂板上開設(shè)有定位槽5；夾爪，其與頂板2以可拆卸方式連接，夾爪包括左右調(diào)節(jié)部3和夾持部4，夾持部4卡設(shè)在所述定位槽5里。夾爪的左右調(diào)節(jié)部3上分別開設(shè)有兩個定位孔6，一個定位孔里安裝定位銷，一個定位孔里安裝調(diào)節(jié)彈簧，左右調(diào)節(jié)部設(shè)置在頂板的定位槽兩側(cè)，頂板2是纖維板且中間部分銑空，底板1底部設(shè)置有浮動彈簧夾。

使用本發(fā)明時，將銷套埋入底板，頂板通過定位銷與地板連接，夾爪的左右調(diào)節(jié)部通過定位銷與頂板連接，夾爪的夾持部卡設(shè)在頂板的定位里，夾爪左右調(diào)節(jié)部和夾持部之間的連接部分設(shè)置在頂板銑空的中間部里。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。