本發(fā)明涉及榨油技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種榨油裝置。

背景技術(shù)：

目前，我國糧機(jī)制造企業(yè)的規(guī)模和實(shí)力與國外著名糧機(jī)制造公司的差距顯著，擁有的技術(shù)力量和先進(jìn)制造裝備數(shù)量、檔次相去甚遠(yuǎn)，機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)水平與制造工藝方面還達(dá)不到國外先進(jìn)水平。在研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入和研發(fā)能力上更是無法與其相比，自主創(chuàng)新研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少，仿制產(chǎn)品多。不少民營企業(yè)自己沒有加工能力，采取外協(xié)加工再進(jìn)行組裝來生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。1998年來，由于缺乏行業(yè)管理，現(xiàn)有榨油機(jī)的加熱方法一般采用榨膛輔助加熱或摩擦自熱。然而，榨膛輔助加熱消耗熱量多、時(shí)間長和影響外形美觀，同時(shí)榨膛不易拆裝和清潔，工藝性能低。摩擦自熱其自熱時(shí)間長，影響榨油機(jī)的產(chǎn)量，且電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再由機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱量，能耗高，同時(shí)其對榨膛和榨軸精度要求高，產(chǎn)品生產(chǎn)組裝難度大，穩(wěn)定性和可靠性差，無故障時(shí)間短，壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種榨油裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種榨油裝置，包括旋轉(zhuǎn)桿、儲油室、液壓馬達(dá)、伸縮板、控制面板、加熱裝置和轉(zhuǎn)軸；所述儲油室下側(cè)安裝有萬向輪，所述儲油室左下側(cè)安裝有出油口，且出油口內(nèi)部安裝有控制閥，所述儲油室上側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿表面安裝有壓榨螺旋，所述旋轉(zhuǎn)桿通過主軸與液壓馬達(dá)相連，所述液壓馬達(dá)下側(cè)安裝有滑道，且滑道右側(cè)安裝有滑道支撐架，所述液壓馬達(dá)通過活塞桿與液壓缸相連，所述旋轉(zhuǎn)桿上側(cè)安裝有伸縮板，所述伸縮板上側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸右上側(cè)安裝有進(jìn)料口。

進(jìn)一步，所述儲油室上側(cè)安裝有過濾層。

進(jìn)一步，所述伸縮板右側(cè)安裝有伸縮裝置，所述伸縮板上側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面安裝有炒桿，所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)安裝有y2214-3電動機(jī)。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸上側(cè)安裝有加熱裝置，所述加熱裝置內(nèi)部安裝有溫度傳感器，所述加熱裝置右下側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板表面安裝有溫度顯示表，且溫度顯示表下側(cè)安裝有控溫按鈕。

進(jìn)一步，所述加熱裝置內(nèi)部安裝有電熱管，且電熱管內(nèi)部安裝有電熱絲。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本榨油裝置通過在控制面板表面安裝溫度顯示表，且在溫度顯示表下側(cè)安裝控溫按鈕，可以更好的控制加熱裝置的溫度，使油菜籽香而不焦，控制好火候的大小，可以使榨出的油香而純，通過在伸縮板上側(cè)安裝轉(zhuǎn)軸，且在轉(zhuǎn)軸表面安裝炒桿，可以對油菜籽進(jìn)行炒干，使得本裝置的出油率更高，提高了出油的質(zhì)量。通過在儲油室上側(cè)安裝過濾層，可以去除榨油過程中產(chǎn)生的油渣，使得出油的純度更好，通過萬向輪，方便本裝置的移動，可節(jié)省人力，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種榨油裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的一種榨油裝置的加熱裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-進(jìn)料口；2-y2214-3電動機(jī)；3-壓榨螺旋；4-旋轉(zhuǎn)桿；5-控制閥；6-出油口；7-儲油室；8-過濾層；9-萬向輪；10-滑道；11-液壓馬達(dá)；12-滑道支撐架；13-活塞桿；14-液壓缸；15-主軸；16-伸縮板；17-伸縮裝置；18-控溫按鈕；19-溫度顯示表；20-控制面板；21-加熱裝置；22-炒桿；23-轉(zhuǎn)軸；24-溫度傳感器；25-電熱絲；26-電熱管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種榨油裝置，包括旋轉(zhuǎn)桿4、儲油室7、液壓馬達(dá)11、伸縮板16、控制面板20、加熱裝置21和轉(zhuǎn)軸23；儲油室7下側(cè)安裝有萬向輪9，儲油室7左下側(cè)安裝有出油口6，且出油口6內(nèi)部安裝有控制閥5，儲油室7上側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)桿4，旋轉(zhuǎn)桿4表面安裝有壓榨螺旋3，旋轉(zhuǎn)桿4通過主軸15與液壓馬達(dá)11相連，液壓馬達(dá)11下側(cè)安裝有滑道10，且滑道10右側(cè)安裝有滑道支撐架12，液壓馬達(dá)11通過活塞桿13與液壓缸14相連，旋轉(zhuǎn)桿4上側(cè)安裝有伸縮板16，伸縮板16上側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23右上側(cè)安裝有進(jìn)料口1，儲油室7上側(cè)安裝有過濾層8，伸縮板16右側(cè)安裝有伸縮裝置17，伸縮板16上側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23表面安裝有炒桿22，轉(zhuǎn)軸23左側(cè)安裝有y2214-3電動機(jī)2，轉(zhuǎn)軸23上側(cè)安裝有加熱裝置21，加熱裝置21內(nèi)部安裝有溫度傳感器24，加熱裝置21右下側(cè)安裝有控制面板20，控制面板20表面安裝有溫度顯示表19，且溫度顯示表19下側(cè)安裝有控溫按鈕18，加熱裝置21內(nèi)部安裝有電熱管26，且電熱管26內(nèi)部安裝有電熱絲25。

工作原理：通過進(jìn)料口1，將油菜籽倒入本裝置內(nèi)，啟動y2214-3電動機(jī)2，同時(shí)加熱裝置21開始發(fā)熱，炒桿22開始對油菜籽進(jìn)行炒干，通過啟動伸縮裝置17，伸縮板16收縮，炒干后的油菜籽進(jìn)入壓榨室，通過液壓缸14、活塞桿13和液壓馬達(dá)11固定連接，帶動液壓馬達(dá)11在滑道10上做上下運(yùn)動，液壓馬達(dá)11帶動主軸15做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，主軸15帶動旋轉(zhuǎn)桿4開始做伸縮和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，壓榨螺旋3開始對油菜籽進(jìn)行榨油，榨出的油通過過濾層8進(jìn)入儲油室7，打開控制閥5，出油口6開始出油。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種榨油裝置，包括旋轉(zhuǎn)桿、儲油室、液壓馬達(dá)、伸縮板、控制面板、加熱裝置和轉(zhuǎn)軸；所述儲油室下側(cè)安裝有萬向輪，所述儲油室左下側(cè)安裝有出油口，且出油口內(nèi)部安裝有控制閥，所述儲油室上側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿表面安裝有壓榨螺旋，所述旋轉(zhuǎn)桿通過主軸與液壓馬達(dá)相連，所述液壓馬達(dá)下側(cè)安裝有滑道，且滑道右側(cè)安裝有滑道支撐架，所述液壓馬達(dá)通過活塞桿與液壓缸相連，所述旋轉(zhuǎn)桿上側(cè)安裝有伸縮板，所述伸縮板上側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸右上側(cè)安裝有進(jìn)料口。本發(fā)明通過在轉(zhuǎn)軸表面安裝炒桿，可以對油菜籽進(jìn)行炒干，使得本裝置的出油率更高，提高了出油的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉暉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中農(nóng)眾創(chuàng)眾投電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.04
技術(shù)公布日：2017.08.18