本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備，尤其涉及一種溫控器高性能的焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

溫控器，根據(jù)工作環(huán)境的溫度變化，在開關(guān)內(nèi)部發(fā)生物理形變，從而產(chǎn)生某些特殊效應(yīng)，產(chǎn)生導(dǎo)通或者斷開動(dòng)作的一系列自動(dòng)控制元件，也叫溫控開關(guān)、溫度保護(hù)器、溫度控制器，簡(jiǎn)稱溫控器。或是通過溫度保護(hù)器將溫度傳到溫度控制器，溫度控制器發(fā)出開關(guān)命令，從而控制設(shè)備的運(yùn)行以達(dá)到理想的溫度及節(jié)能效果，其應(yīng)用范圍非常廣泛，根據(jù)不同種類的溫控器應(yīng)用在家電、電機(jī)、制冷或制熱等眾多產(chǎn)品中。

現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

現(xiàn)有的溫控器焊接設(shè)備存在使用不方便、功能單一、焊接質(zhì)量不好的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種使用方便、功能多樣、焊接質(zhì)量好的溫控器高性能的焊接設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的溫控器焊接設(shè)備存在使用不方便、功能單一、焊接質(zhì)量不好的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、功能多樣、焊接質(zhì)量好的溫控器高性能的焊接設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種溫控器高性能的焊接設(shè)備，包括有電動(dòng)推桿、底板、第二支架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一皮帶輪、連接皮帶、小齒輪、第一軸承座、大齒輪、第二軸承座、連接皮帶、第二皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪、第一連接桿、第一支架、第一滑軌、第一滑塊、第二連接桿、缸體、活塞、出氣管、單向閥、進(jìn)氣管、螺栓、第二轉(zhuǎn)軸、卡槽、連接板和氬弧焊槍；底板頂部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿頂部通過螺釘連接的方式連接有連接板，連接板頂部通過螺釘連接的方式連接有氬弧焊槍，底板頂部右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二支架和第一支架，第二支架位于第一支架左側(cè)，第一支架內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過鍵安裝有小齒輪，第一支架內(nèi)右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸右端通過過盈與第二軸承座內(nèi)的軸承連接，第一轉(zhuǎn)軸中部通過鍵安裝有第二皮帶輪，第一轉(zhuǎn)軸左端通過鍵安裝有轉(zhuǎn)輪，第二支架前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸通過過盈與第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)的軸承連接，第二轉(zhuǎn)軸右端從左至右通過鍵安裝有大齒輪和第一皮帶輪，大齒輪與小齒輪嚙合，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間連接有連接皮帶，第二轉(zhuǎn)軸左端通過鍵安裝有卡槽，卡槽頂部設(shè)有螺栓，卡槽內(nèi)放置有溫控器，螺栓將溫控器卡住，溫控器左端放置有殼體，第一支架內(nèi)頂部通過螺釘連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式安裝有第一滑塊，第一滑塊與轉(zhuǎn)輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一連接桿，第一連接桿與第一滑塊和轉(zhuǎn)輪通過萬(wàn)向軸節(jié)連接，第一滑塊底部焊接有第二連接桿，第二支架頂部通過螺釘連接的方式連接有缸體，缸體內(nèi)設(shè)有活塞，活塞與缸體配合，第二連接桿穿過缸體與活塞連接，缸體左側(cè)設(shè)有出氣管，缸體右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有單向閥。

優(yōu)選地，還包括有第二滑軌、第二滑塊和大推桿，底板頂部右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式安裝有第二滑塊，第二滑塊頂部與第一支架底部連接。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，第一滑軌與第一支架之間連接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，底板頂部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿與底板垂直，電動(dòng)推桿頂部通過螺釘連接的方式連接有連接板，連接板頂部通過螺釘連接的方式連接有氬弧焊槍。

優(yōu)選地，底板頂部右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二支架和第一支架，第二支架位于第一支架左側(cè)，第二支架通過螺釘連接的方式固定連接在第一支架左側(cè)，第一支架內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過鍵安裝有小齒輪。

優(yōu)選地，缸體左側(cè)設(shè)有出氣管，出氣管左端位于溫控器正上方，缸體右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有單向閥，單向閥只允空氣從外界進(jìn)入缸體內(nèi)。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)溫控器進(jìn)行焊接時(shí)，將溫控器放置在卡槽內(nèi)，人工擰動(dòng)螺栓，使溫控器被固定在卡槽內(nèi)，將殼體放置在溫控器的左端，人工啟動(dòng)電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，帶動(dòng)連接板和氬弧焊槍向上移動(dòng)，當(dāng)氬弧焊接觸到溫控器合適的位置時(shí)，人工關(guān)閉電動(dòng)推桿，人工啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)卡槽轉(zhuǎn)動(dòng)，使溫控器轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)氬弧焊槍對(duì)溫控器進(jìn)行焊接，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接皮帶使第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一連接桿帶動(dòng)第一滑塊在第一滑軌上不斷向上和向下移動(dòng)，使活塞在缸體內(nèi)不斷向上和向下移動(dòng)，外界的空氣通過進(jìn)氣管內(nèi)的單向閥進(jìn)入缸體內(nèi)，從出氣管出氣，出氣管對(duì)焊接的溫控器進(jìn)行噴氣，提供充分的氧氣，使焊接速度更快，焊接質(zhì)量佳，當(dāng)對(duì)溫控器進(jìn)行焊接完畢，人工關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)，人工啟動(dòng)電動(dòng)推桿縮短，帶動(dòng)連接板和氬弧焊槍向下移動(dòng)至復(fù)位，人工關(guān)閉電動(dòng)推桿。

因?yàn)檫€包括有第二滑軌、第二滑塊和大推桿，底板頂部右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式安裝有第二滑塊，第二滑塊頂部與第一支架底部連接，當(dāng)位置不合適焊接時(shí)，人工可以推動(dòng)大推桿，使溫控器進(jìn)行移動(dòng)到合適的位置。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，第一滑軌與第一支架之間連接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)作用。

因?yàn)榈装屙敳孔髠?cè)通過螺釘連接的方式連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿與底板垂直，電動(dòng)推桿頂部通過螺釘連接的方式連接有連接板，連接板頂部通過螺釘連接的方式連接有氬弧焊槍，使用效果更好。

因?yàn)榈装屙敳坑覀?cè)通過螺釘連接的方式連接有第二支架和第一支架，第二支架位于第一支架左側(cè)，第二支架通過螺釘連接的方式固定連接在第一支架左側(cè)，第一支架內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過鍵安裝有小齒輪，裝置更佳穩(wěn)固。

因?yàn)楦左w左側(cè)設(shè)有出氣管，出氣管左端位于溫控器正上方，缸體右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有單向閥，單向閥只允空氣從外界進(jìn)入缸體內(nèi)，使焊接效果佳。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了焊接質(zhì)量好、使用方便、機(jī)械焊接勞動(dòng)力小的效果，使用本設(shè)備，可以方便地對(duì)溫控器進(jìn)行焊接，并且焊接質(zhì)量好，可以對(duì)溫控器散熱，也可以對(duì)周圍散熱，有利于提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-電動(dòng)推桿，2-底板，3-第二支架，4-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，5-第一皮帶輪，6-連接皮帶，7-小齒輪，8-第一軸承座，9-大齒輪，10-第二軸承座，11-氬弧焊槍，12-第二皮帶輪，13-第一轉(zhuǎn)軸，14-轉(zhuǎn)輪，15-第一連接桿，16-第一支架，17-第一滑軌，18-第一滑塊，19-第二連接桿，20-缸體，21-活塞，22-出氣管，23-單向閥，24-進(jìn)氣管，25-溫控器，26-殼體，27-螺栓，28-第二轉(zhuǎn)軸，29-卡槽，30-連接板，31-第二滑軌，32-第二滑塊，33-大推桿，34-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種溫控器高性能的焊接設(shè)備，如圖1-3所示，包括有電動(dòng)推桿1、底板2、第二支架3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、第一皮帶輪5、連接皮帶6、小齒輪7、第一軸承座8、大齒輪9、第二軸承座10、連接皮帶6、第二皮帶輪12、第一轉(zhuǎn)軸13、轉(zhuǎn)輪14、第一連接桿15、第一支架16、第一滑軌17、第一滑塊18、第二連接桿19、缸體20、活塞21、出氣管22、單向閥23、進(jìn)氣管24、螺栓27、第二轉(zhuǎn)軸28、卡槽29、連接板30和氬弧焊槍11；底板2頂部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有電動(dòng)推桿1，電動(dòng)推桿1頂部通過螺釘連接的方式連接有連接板30，連接板30頂部通過螺釘連接的方式連接有氬弧焊槍11，底板2頂部右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二支架3和第一支架16，第二支架3位于第一支架16左側(cè)，第一支架16內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的輸出軸通過鍵安裝有小齒輪7，第一支架16內(nèi)右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二軸承座10，第二軸承座10上安裝有第一轉(zhuǎn)軸13，第一轉(zhuǎn)軸13右端通過過盈與第二軸承座10內(nèi)的軸承連接，第一轉(zhuǎn)軸13中部通過鍵安裝有第二皮帶輪12，第一轉(zhuǎn)軸13左端通過鍵安裝有轉(zhuǎn)輪14，第二支架3前側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第一軸承座8，第一軸承座8內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)軸28，第二轉(zhuǎn)軸28通過過盈與第二轉(zhuǎn)軸28內(nèi)的軸承連接，第二轉(zhuǎn)軸28右端從左至右通過鍵安裝有大齒輪9和第一皮帶輪5，大齒輪9與小齒輪7嚙合，第一皮帶輪5與第二皮帶輪12之間連接有連接皮帶6，第二轉(zhuǎn)軸28左端通過鍵安裝有卡槽29，卡槽29頂部設(shè)有螺栓27，卡槽29內(nèi)放置有溫控器25，螺栓27將溫控器25卡住，溫控器25左端放置有殼體26，第一支架16內(nèi)頂部通過螺釘連接的方式連接有第一滑軌17，第一滑軌17上滑動(dòng)式安裝有第一滑塊18，第一滑塊18與轉(zhuǎn)輪14之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一連接桿15，第一連接桿15與第一滑塊18和轉(zhuǎn)輪14通過萬(wàn)向軸節(jié)連接，第一滑塊18底部焊接有第二連接桿19，第二支架3頂部通過螺釘連接的方式連接有缸體20，缸體20內(nèi)設(shè)有活塞21，活塞21與缸體20配合，第二連接桿19穿過缸體20與活塞21連接，缸體20左側(cè)設(shè)有出氣管22，缸體20右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管24，進(jìn)氣管24內(nèi)設(shè)有單向閥23。

還包括有第二滑軌31、第二滑塊32和大推桿33，底板2頂部右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二滑軌31，第二滑軌31上滑動(dòng)式安裝有第二滑塊32，第二滑塊32頂部與第一支架16底部連接。

還包括有加強(qiáng)筋34，第一滑軌17與第一支架16之間連接有加強(qiáng)筋34。

底板2頂部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有電動(dòng)推桿1，電動(dòng)推桿1與底板2垂直，電動(dòng)推桿1頂部通過螺釘連接的方式連接有連接板30，連接板30頂部通過螺釘連接的方式連接有氬弧焊槍11。

底板2頂部右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二支架3和第一支架16，第二支架3位于第一支架16左側(cè)，第二支架3通過螺釘連接的方式固定連接在第一支架16左側(cè)，第一支架16內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的輸出軸通過鍵安裝有小齒輪7。

缸體20左側(cè)設(shè)有出氣管22，出氣管22左端位于溫控器25正上方，缸體20右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管24，進(jìn)氣管24內(nèi)設(shè)有單向閥23，單向閥23只允空氣從外界進(jìn)入缸體20內(nèi)。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)溫控器25進(jìn)行焊接時(shí)，將溫控器25放置在卡槽29內(nèi)，人工擰動(dòng)螺栓27，使溫控器25被固定在卡槽29內(nèi)，將殼體26放置在溫控器25的左端，人工啟動(dòng)電動(dòng)推桿1伸長(zhǎng)，帶動(dòng)連接板30和氬弧焊槍11向上移動(dòng)，當(dāng)氬弧焊接觸到溫控器25合適的位置時(shí)，人工關(guān)閉電動(dòng)推桿1，人工啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，使小齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，使大齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第二轉(zhuǎn)軸28帶動(dòng)卡槽29轉(zhuǎn)動(dòng)，使溫控器25轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)氬弧焊槍11對(duì)溫控器25進(jìn)行焊接，第二轉(zhuǎn)軸28轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一皮帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接皮帶6使第二皮帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一連接桿15帶動(dòng)第一滑塊18在第一滑軌17上不斷向上和向下移動(dòng)，使活塞21在缸體20內(nèi)不斷向上和向下移動(dòng)，外界的空氣通過進(jìn)氣管24內(nèi)的單向閥23進(jìn)入缸體20內(nèi)，從出氣管22出氣，出氣管22對(duì)焊接的溫控器25進(jìn)行噴氣，提供充分的氧氣，使焊接速度更快，焊接質(zhì)量佳，當(dāng)對(duì)溫控器25進(jìn)行焊接完畢，人工關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，人工啟動(dòng)電動(dòng)推桿1縮短，帶動(dòng)連接板30和氬弧焊槍11向下移動(dòng)至復(fù)位，人工關(guān)閉電動(dòng)推桿1。

因?yàn)檫€包括有第二滑軌31、第二滑塊32和大推桿33，底板2頂部右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二滑軌31，第二滑軌31上滑動(dòng)式安裝有第二滑塊32，第二滑塊32頂部與第一支架16底部連接，當(dāng)位置不合適焊接時(shí)，人工可以推動(dòng)大推桿33，使溫控器25進(jìn)行移動(dòng)到合適的位置。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋34，第一滑軌17與第一支架16之間連接有加強(qiáng)筋34，加強(qiáng)作用。

因?yàn)榈装?頂部左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有電動(dòng)推桿1，電動(dòng)推桿1與底板2垂直，電動(dòng)推桿1頂部通過螺釘連接的方式連接有連接板30，連接板30頂部通過螺釘連接的方式連接有氬弧焊槍11，使用效果更好。

因?yàn)榈装?頂部右側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第二支架3和第一支架16，第二支架3位于第一支架16左側(cè)，第二支架3通過螺釘連接的方式固定連接在第一支架16左側(cè)，第一支架16內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的輸出軸通過鍵安裝有小齒輪7，裝置更佳穩(wěn)固。

因?yàn)楦左w20左側(cè)設(shè)有出氣管22，出氣管22左端位于溫控器25正上方，缸體20右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管24，進(jìn)氣管24內(nèi)設(shè)有單向閥23，單向閥23只允空氣從外界進(jìn)入缸體20內(nèi)，使焊接效果佳。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。