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新型凸輪定位鍵的制作方法

文檔序號:12736349閱讀:353來源:國知局
新型凸輪定位鍵的制作方法與工藝

本發明涉及一種新型凸輪定位鍵,具體地說是一種適用于大型龍門鏜銑加工中心和落地鏜銑加工中心的附件銑頭回轉后定位的裝置,屬于機械結構技術領域。



背景技術:

隨著我國機械工業的高速發展,尤其是重工業的發展,對數控龍門鏜銑加工中心和數控落地鏜銑加工中心等大型金加工設備的需求越來越多;同時對設備的附件銑頭回轉后定位也提出了更高的要求。

在已有技術中,現有的附件銑頭回轉后定位使用銷軸,銷軸的受力與傳動剛性問題一直是擺在各個機床生產廠家面前的重大問題。銷孔大多采用坐標鏜加工,孔的位置精度高,但孔軸之間的配合間隙難以消除,且銷軸受力為一條線,承載力也小,這將直接影響附件銑頭回轉后的定位精度和重復定位精度,使得附件銑頭的精度達不到要求。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種新型凸輪定位鍵,它利用面接觸,定位面大,傳動剛性強。

為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是:一種新型凸輪定位鍵,包括上回轉體、凸輪、擋塊、壓板、中空的定位鍵和下回轉體,所述擋塊和壓板均固定連接在上回轉體上,凸輪具有偏心設置的凸輪軸,凸輪軸的一端固定連接在上回轉體上,另一端固定連接在壓板上,所述中空的定位鍵套在凸輪外,擋塊、壓板以及上回轉體共同圍成使定位鍵在其中上下滑移的滑動空間,當凸輪軸旋轉時,中空的定位鍵在滑動空間內上下移動;所述下回轉體的上端開有與定位鍵相配合的定位槽,當下回轉體回轉到位后,中空的定位鍵隨著凸輪軸的旋轉向下滑動并插入定位槽內。

進一步為了有效插入下回轉體的定位槽內,所述凸輪軸旋轉0°或180°時,中空的定位鍵在滑動空間內位于上下兩個極限位置。

進一步為了便于識別上回轉體的旋轉角度,所述下回轉體上固定安裝有標尺,當凸輪軸旋轉0°時,中空的定位鍵向下滑動并插入定位槽內。

進一步,所述擋塊設置有兩塊,分別安裝在中空的定位鍵的兩側。

采用了上述技術方案后,本發明具有以下有益效果:

1)本發明利用凸輪轉動帶動中空的定位鍵上下滑移,向下滑移時可插入下回轉體的定位槽中,使上下回轉體處于定位狀態,兩者不可相互回轉,通過定位鍵定位,接觸方式為面接觸,定位面大,傳動剛性強;

2)本發明的中空的定位鍵插入定位槽的伸出長短取決于凸輪的偏心量,偏心量大時,伸出長度長,偏心量小時,伸出長度短;而且,定位鍵的滑移間隙與插入定位間隙均可通過修配擋塊和壓板來調整,定位精度高;

3)本發明結構簡單、凸輪軸布置合理,使得結構緊湊,節約空間,同時,本發明有較好的定位功能,傳遞到附件銑頭上就表現為良好的定位精度和重復定位精度及切削剛性,保障了附件銑頭的加工精度;

4)本發明在傳動過程中還具有傳動平穩、噪聲及振動小、承載能力強等特點,特別適用于數控龍門鏜銑加工中心和數控落地鏜銑加工中心的附件銑頭使用。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖;

圖2為圖1的A-A剖視圖;

圖3為圖1的B-B剖視圖;

圖4為本發明的中空的定位鍵的主視示意圖;

圖5為本發明的凸輪的主視示意圖;

圖6為本發明的凸輪的左視示意圖;

圖中,1、凸輪軸,2、中空的定位鍵,3、擋塊,4、螺釘,5、壓板,6、螺釘,7、上回轉體,8、下回轉體,9、標尺,10、螺釘。

具體實施方式

為了使本發明的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,一種新型凸輪定位鍵,包括上回轉體7、凸輪、擋塊3、壓板5、中空的定位鍵2和下回轉體8,所述擋塊3通過螺釘4固定連接在上回轉體7上,壓板5通過螺釘6固定連接在上回轉體7上,凸輪具有偏心設置的凸輪軸1,凸輪軸1的一端固定連接在上回轉體7上,另一端固定連接在壓板5上,所述中空的定位鍵2套在凸輪外,擋塊3、壓板5以及上回轉體7共同圍成使中空的定位鍵2在其中上下滑移的滑動空間,當凸輪軸1旋轉時,中空的定位鍵2在滑動空間內上下移動;所述下回轉體8的上端開有與中空的定位鍵2相配合的定位槽,當下回轉體8回轉到位后,中空的定位鍵2隨著凸輪軸1的旋轉向下滑動并插入定位槽內。

可選地,如圖1所示,所述凸輪軸1旋轉0°或180°時,中空的定位鍵2在滑動空間內位于上下兩個極限位置。

優選地,如圖1所示,所述下回轉體8上通過螺釘10固定安裝有標尺9,當凸輪軸1旋轉0°時,中空的定位鍵2向下滑動并插入定位槽內。

可選地,如圖3所示,所述擋塊3設置有兩塊,分別安裝在中空的定位鍵2的兩側。

如圖4所示,中空的定位鍵2的中部為中空結構,中空結構的上部與下部具有不同的厚度。

如圖5所示,凸輪的凸輪軸1為偏心設置,當然,其他具有偏心結構的凸輪也可應用在本發明的技術方案中。

凸輪軸1、中空的定位鍵2、擋塊3和壓板5均采用中碳鋼件制造,中碳鋼經過調質并淬火處理,強度高,耐磨性強,經久耐用,精度保持性好。

本發明的工作原理如下:

旋轉凸輪軸1,帶動中空定位鍵2在滑動空間內上下滑移,插入或脫開下回轉體8,滑移的間隙可通過修配擋塊3和壓板5來實現;比如,當凸輪軸1旋轉至0°時,中空定位鍵2的下部插入下回轉體8,此時,上下回轉體處于定位狀態;當凸輪軸1旋轉至180°時,則中空定位鍵2與下回轉體8處于脫開狀態,則上回轉體7與下回轉體8可相互回轉。

本發明利用凸輪轉動帶動中空的定位鍵上下滑移,向下滑移時可插入下回轉體的定位槽中,使上下回轉體處于定位狀態,兩者不可相互回轉,通過定位鍵定位,接觸方式為面接觸,定位面大,傳動剛性強。

本發明的中空的定位鍵插入定位槽的伸出長短取決于凸輪的偏心量,偏心量大時,伸出長度長,偏心量小時,伸出長度短;而且,定位鍵的滑移間隙與插入定位間隙均可通過修配擋塊和壓板來調整,定位精度高。

本發明結構簡單、凸輪軸布置合理,使得結構緊湊,節約空間,同時,本發明有較好的定位功能,傳遞到附件銑頭上就表現為良好的定位精度和重復定位精度及切削剛性,保障了附件銑頭的加工精度。

本發明在傳動過程中還具有傳動平穩、噪聲及振動小、承載能力強等特點,特別適用于數控龍門鏜銑加工中心和數控落地鏜銑加工中心的附件銑頭使用。

以上所述的具體實施例,對本發明解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施例而已,并不用于限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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