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鍛造錘的制作方法

文檔序號:11641982閱讀:816來源:國知局
鍛造錘的制造方法與工藝

本發明涉及根據權利要求1的前序部分的鍛造錘。



背景技術:

由現有技術充分已知用于使用在工業中例如在自由成形鍛造中或在模具鍛造中的鍛造錘。關于該專業領域的詳細的介紹能夠由以此所參考的文件“手冊改型技術”,eckhartdoege,bernd-arnobehrens,springer出版社,第2版,2010,719頁及后續頁(literatur"handbuchumformtechnik",eckhartdoege,bernd-arnobehrens,springer-verlag,2.auflage,2010,seiten719ff.)得知。

一般地已知為問題的是,在利用線性驅動器來運行的鍛造錘中,在線性驅動器的定子與動子或初級部件與次級部件之間的錯誤的間距關于所述線性驅動器的功率方面不適宜地影響所述線性驅動器。在沒有線性驅動器的鍛造錘中存在如下問題,即在砧座中引導的錘頭隨著鍛造錘的進展的使用期間由于磨損會離開所述錘頭的在砧座之內的初始的位置。由此還會引起破壞鍛造錘。



技術實現要素:

本發明的任務是,減少在鍛造錘的錘頭方面的磨損。此外本發明的任務是,使得帶有線性驅動器的鍛造錘能夠在沒有顯著的功率損耗的情況下或以理想的功率來運行。

所述任務以權利要求1的前序部分的特征為出發點通過特征部分的特征來解決。在從屬權利要求中給出有利的和適宜的改進方案。

提出鍛造錘,所述鍛造錘包括砧座、頭部段和錘頭,其中,所述頭部段和所述砧座借助于至少一個連接器件與彼此如下地連接,即使得所述頭部段和所述砧座相對彼此能夠調節。這呈現為如下可行性,即在頭部段與砧座之間的連接如下來使用,即使得實現頭部段的位置調整。由此在定子與動子之間的間距能夠非常準確地調整,這適宜地影響線性馬達的功率和因此影響線性錘的運行。這樣地匹配頭部段和砧座實現還有在砧座中引導的錘頭的定位可行性。由此能夠此外進行調整錘頭的位置。這樣的調整能夠抵抗在錘頭的移動方向方面的磨損或不規則性。

決定性的是,頭部段和砧座已經與彼此通過連接器件連接。由此能夠使得頭部段和砧座相對彼此的位置的調節在連接的狀態中進行。這能夠意味著巨大的時間優點,因為能夠省去在高的時間消耗的情況下可能的拆卸頭部段和砧座。

單獨的調節器件為此不需要。例如能夠將頭部段和砧座相對彼此的定位通過能夠布置在頭部段與砧座之間的連接開孔進行,在所述連接開孔中引導連接器件。例如可行的是,連接器件具有比連接開孔小的直徑并且由此在連接開孔之內在徑向的取向上能夠運動。

本發明的特別優選的設計方案規定,所述至少一個連接器件設計為固定器件以用于固定頭部段和砧座。除了連接之外能夠將頭部段和砧座的附加的固定在相對彼此調節頭部段和砧座之后進行。

在本發明的有利的改進方案中能夠設置成,固定器件和連接器件設計成一塊。由此需要僅僅一個結構部件,利用所述結構部件能夠進行頭部段和砧座相對彼此的位置的調節以及頭部段與砧座的固定。

本發明的優選的設計方案規定,頭部段和砧座通過至少一個連接器件與彼此連接并且相對彼此能夠調節成使得頭部段在第一位置或至少一個與第一位置不同的第二位置中能夠固定在砧座處以用于運行鍛造錘。借助于頭部段相對于砧座的這樣的調節能夠實現在鍛造錘的精密性以及鍛造錘的壽命方面的積極的影響。這樣的調整能夠抵抗在錘頭的移動方向方面的磨損或不規則性。

在本發明的特別有利的改進方案中能夠設置成,連接器件包括至少一個調節器件。借助于調節器件能夠進行精細地調整頭部段和砧座相對彼此的定位。這能夠積極影響鍛造錘的精密性或壽命。

在本發明的此外優選的設計方案中設置成,連接器件和/或調節器件和/或固定器件設計成一塊。借助于結構部件能夠由此實現相應的功能,所述功能是需要的或力求的。這能夠意味著在制造這樣的結構部件方面的優點。維護和維修消耗能夠在使用結構部件的情況下縮減。

在本發明的改進方案中能夠設置成,頭部段在由錘頭的移動軸線垂直地穿過的平面中自由地相對于砧座能夠取向地能夠在所述砧座處調節。由此實現,執行頭部段和砧座相對彼此的位置的非常精密的取向或調節。這能夠積極影響鍛造錘的工作方式或壽命。這能夠此外積極影響制造工件的精密性。

本發明的改進方案能夠規定,頭部段能夠借助于所述至少一個連接器件至少局部平行于錘頭的移動軸線來調節。這呈現為另一調節可行性。以有利的方式能夠由此執行例如結構部件錘頭、頭部段、砧座的取向。這樣的調節能夠例如在能夠仍更精確地調整的精密性方面積極影響鍛造機器的功能。在鍛造機器之內的、例如在錘頭處的損耗能夠通過這樣的調節可行性來抵抗,從而如有可能能夠實現更長的使用期間。

本發明能夠規定,所述至少一個調節器件尤其構造為調節螺紋緊固件和/或構造為偏心件。這呈現為對于調節器件的成本適宜的可行性。

本發明的有利的改進方案能夠規定,所述至少一個連接器件包括至少一個減緩器件,其中,所述至少一個減緩器件尤其構造為機械的彈簧和/或氣動的墊子和/或液壓的墊子和/或由彈性的材料制成的體。在鍛造錘運行中出現的振動能夠由此被抵抗。由此如果應出現非常強烈的振動,則在頭部段與砧座之間相對彼此進行的調節也能夠維持在其位置中。

本發明此外涉及鍛造錘,包括鍛造模具的上部部件、鍛造模具的下部部件、定子和動子,其中,頭部段布置在砧座上,其中,錘頭在砧座中引導,其中,鍛造模具的上部部件與錘頭的下側連接,其中,鍛造模具的下部部件對置于鍛造模具的上部部件地與砧座連接,其中,定子布置在頭部段中,其中,動子與錘頭的周面連接并且其中,定子和動子形成線性馬達。

此外設置成,頭部段裝備有引導套筒,在所述引導套筒中錘頭尤其利用頭部部件來引導,其中,引導套筒尤其相對于頭部段能夠調節并且其中,引導套筒為此在頭部段中尤其通過偏心的支承件或通過雙偏心的支承件來容納。由此即使在機架中有公差的情況下也保證在頭部段中無偏置地引導在砧座處取向的錘頭。

本發明能夠規定,鍛造錘構造為線性錘并且包括線性驅動器,所述線性驅動器包括定子和動子,其中,在定子與動子之間的間距借助于至少一個布置在頭部段與砧座之間的連接器件能夠調整。

線性錘具有特別高的能量效率。在定子與動子之間的間距的調整能夠進一步提高效率。此外能夠提高線性錘的精密性。由此能夠在運行線性錘時引起經濟的優點。

在本發明的意義中線性錘能夠理解成如下錘,在其中錘頭的運動通過電的直接驅動或通過線性馬達進行。在本發明的意義中線性錘為如下鍛造錘,所述鍛造錘通過線性馬達來驅動。

在本發明的意義中線性馬達的定子還能夠稱為線性馬達的初級部件。線性馬達的定子或初級部件在此是固定的。相應地,線性馬達的動子能夠稱為次級部件。動子或次級部件是可運動的。在本發明的意義中動子能夠理解為錘頭。

附圖說明

本發明的另外的細節在下面按照在附圖中示出的實施例進一步闡述。在此:

圖1示出鍛造錘的透視的視圖;

圖2示出在圖1中示出的鍛造錘的前視圖;

圖3示出沿著在圖2中示出的剖面線iii-iii穿過由圖1和2已知的鍛造錘的剖面視圖;

圖4示出在圖1至3中示出的鍛造錘的側視圖;

圖5示出在圖1至4中示出的鍛造錘的透視的部分視圖,所述部分視圖部分實施為分解視圖;

圖6示出在圖1至5中示出的鍛造錘的實施變型方案的透視的部分視圖,其中,該部分視圖部分地實施為分解視圖;

圖7示出帶有根據本發明的頭部段調校的鍛造錘的示意性的剖面圖示的局部;

圖8示出根據本發明的頭部段調校的實施方式,以及

圖9示出根據本發明的頭部段調校的實施例的功能簡圖。

附圖標記列表

1鍛造錘

2砧座

3頭部段

4錘頭

5(鍛造模具6的)下部部件

6鍛造模具

7(鍛造模具6的)上部部件

8定子

9動子

10線性馬達

11未使用

12未使用

13機架

14砧座插入件

15、15'固定器件

16覆蓋件

17制動裝置

18豎直的方向

19行程限制部

20(錘頭4的)周面

21(錘頭4的)下側

22(錘頭4的)上側

23下部的頭部段

24上部的頭部段

25楔

26鎖止單元

27過載保險件

28引導套筒

29支承器件

30支承部

31環外緣

32頭部部件

33(布置在砧座處的)引導器件

34a端子盒

34b環外緣

2401、2401'連接器件

2401''連接器件

2401'''連接器件

2402移動軸線

2403、2403'調節器件

2403''調節器件

2403'''調節器件

2404平面

2405運動方向

2406運動方向

2407、2407'調節方向

2407''調節方向

2407'''調節方向

2410、2410'減緩器件

2411、2411'間距。

具體實施方式

圖1示出鍛造錘1的透視的圖示。其包括砧座2,所述砧座具有基本上u形的外形。在砧座2上布置有頭部段3。頭部段3在示出的實施例中由下部的頭部段23和上部的頭部段24組成。

以沒有進一步示出的類型和方式頭部段3還能夠設計成一塊。

在頭部段3上或在上部的頭部段24上布置有覆蓋件16。在砧座2中構造有錘頭4。鍛造錘1為了加工工件(沒有示出)包括鍛造模具6的上部部件7和鍛造模具6的下部部件5。

在圖2中以示意性的側視圖又示出已經在圖1中示出的鍛造錘1。鍛造錘1設計為短行程模具錘(kurzhub-gesenkhammer)。鍛造錘1包括提及的砧座2、砧座插入件(schabotteneinsatz)14、頭部段3以及錘頭4。

頭部段3和砧座2借助于固定器件15(僅僅示例性地表示固定器件中的一個)能夠松開地與彼此連接。在示出的實施例中在此將下部的頭部段23與砧座2連接和固定。頭部段3(由上部的頭部段24和下部的頭部段23構成)以及砧座2形成機架13。此外在頭部段3處設置有覆蓋件16。在砧座2中引導錘頭4。

在砧座2中在砧座插入件14的區域中布置有楔25。在砧座2中此外布置有引導器件33,所述引導器件設置成用于在砧座2中引導錘頭4。此外在砧座2中設置有行程限制部19。鍛造錘此外包括可選的制動裝置17,例如用于在緊急情況中制動。

引導器件33實現在砧座2中引導錘頭4。此外實現錘頭4與在此沒有進一步示出的初級部件(相應于定子8(參見圖6))的間隔。這樣的初級部件和次級部件(沒有示出)形成線性馬達10。次級部件還能夠理解為動子。次級部件能夠包括錘頭4。

在圖3中示出的剖面視圖(其相應于在圖2中畫入的剖面線iii-iii伸延)示出,鍛造錘1由線性馬達10驅動。以在此沒有進一步示出的類型和方式,線性馬達10由定子和動子形成。定子布置在頭部段3中并且動子由磁體器件和錘頭4形成,其中,沒有示出的磁體器件布置在錘頭4的周面上。為了運行,使得錘頭4借助于線性馬達10如下驅動,即使得錘頭4沿著在豎直的方向18上的移動軸線12運動。此外示出,錘頭4具有下側21和上側22。

鍛造錘1包括過載保險件27,所述過載保險件由碟狀彈簧組構成。過載保險件27能夠在動子的或錘頭4的過高的速度或功能故障或調整的情況下在鍛造的加工步驟之后,實踐上在向上運動時,減緩速度并且減少或防止在鍛造錘1處的損傷。

在圖4中在另一側視圖中示出,鍛造錘1包括鎖止單元26。所述鎖止單元能夠實現鍛造錘1例如在待執行的維護工作時的固定。

在運行時,也就是說在加工工件(沒有示出)時,錘頭或動子由線性馬達10(參見圖3)驅動并且朝向工件或遠離所述工件地運動。朝向工件的運動(所述工件最后由鍛造模具6的下部部件5和鍛造模具6的上部部件7加工)在此在豎直的方向18上向下進行(參見圖2)。相應反過來的是錘頭在其碰上到工件上之后的運動。為了限制錘頭的行程,鍛造錘1此外包括已經提及的行程限制部19(還參見圖2)。

圖5以部分的分解視圖示出在圖1至4中示出的鍛造錘1的透視的圖示。在此可看出,在裝配的狀態中在上部的頭部段24中安裝有引導套筒28。引導套筒28實現在上部的頭部段24中引導錘頭4。在實施例中引導套筒28基本上設計成柱狀并且具有環外緣31。在實施例中引導套筒28和環外緣31構造成一塊。

此外錘頭4的頭部部件32與錘頭4的體脫離地示出。頭部部件32實現錘頭4在引導套筒28中的滑動引導。在示出的實施例中頭部部件32熱裝(aufgeschrumpft)到錘頭4的體上或粘上到所述體上或與所述體旋緊。

由于引導套筒28(其布置在頭部段3中)的和引導器件33(其布置在砧座2中)的布置,使得錘頭4不僅在頭部段3中而且在砧座2中引導。

根據沒有示出的實施變型方案還設置成,引導套筒在頭部段中偏心地能夠調節地來支承,從而所述引導套筒相應于實際情況在錘頭上或在所述錘頭的頭部部件上能夠調整。尤其將引導套筒的雙偏心的支承件設置在頭部段中。由此使得引導套筒在由所述引導套筒的縱軸線垂直地通過的平面中在兩個空間方向上能夠自由調整。

圖6利用局部的透視的圖示以部分的分解視圖示出鍛造錘1的實施變型方案。在此可看出,鍛造錘1包括支承器件29,定子8在裝入的狀態中置放在所述支承器件上。此外定子8包括端子盒(klemmenkasten)34a和環外緣34b。環外緣34b在裝配之后置放在支承部30上,所述支承部布置在下部的頭部段23處。定子8由此基本上安裝在下部的頭部段23中。上部的頭部段24在裝配定子8時或在裝配定子8之后放置到定子8上。由此上部的頭部段24能夠理解為覆蓋件。在這樣的情況中頭部段3設計成一塊并且能夠與下部的頭部段23看成一樣。

在圖7中示出帶有根據本發明的頭部段調校的鍛造錘1的示意性的剖面圖示的局部。在此連接器件2411、2411'布置在頭部段3和砧座2之間。頭部段3和砧座2借助于連接器件2411、2411'與彼此連接。錘頭4在砧座中引導。錘頭4在運行時沿著移動軸線2402在砧座2中運動。在圖7中示出的鍛造錘1設計為線性錘,所述線性錘包括定子8和動子9。移動軸線2402還能夠理解為錘頭4的移動方向。

頭部段3和砧座2借助于至少一個連接器件2401如下與彼此連接,即使得頭部段3和砧座2相對彼此能夠調節。在此標明,調節能夠在運動方向2405上進行。運動方向2405橫向于移動軸線2402取向。由此能夠利用連接器件2401使頭部段3相對于砧座2例如在運動方向2405上運動。由此引起,改變動子9與定子8的間距2411或2411'。因為結構部件定子8和動子9對于運行線性錘而言是重要的,故由此能夠將線性錘的運行通過相對于砧座2來調節頭部段3來優化。當定子8或動子9與頭部段3連接時,那么才實現這樣地優化線性錘。更適宜地,動子9與錘頭4連接。更適宜地,定子8與頭部段3連接。在本發明的意義中能夠不僅將頭部段3相對于砧座2而且能夠反過來地調節。

在頭部段3與砧座2之間能夠此外布置有至少一個減緩器件2410、2410'。以沒有示出的類型和方式,減緩器件1410、1410'和連接器件2401、2401'能夠構造成一塊。

在圖8中示出根據本發明的頭部段調校的實施方式的局部。在此可看出,頭部段3利用連接器件2401與砧座2連接。在示出的實施例中頭部段3具有上部部件24和下部部件23。還可想到使用一塊的頭部段3,其與砧座2連接。

在圖9中以俯視圖示出根據本發明的頭部段調校的實施例的功能簡圖。可看出,存在有平面2404。所述平面2404垂直地由錘頭的移動軸線2402穿過。在平面2404中在此能夠調整在定子8與動子9之間的間距2411。

平面2404能夠橫向于移動軸線2402布置并且例如穿過頭部段和/或穿過錘頭和/或穿過砧座伸延(沒有示出)。

這樣的調整能夠在使用調節器件2403、2403'、2403''、2403'''的情況下進行。在示出的實施例中示出四個調節器件2403、2403'、2403''、2403'''。調節器件2403、2403'、2403''、2403'''優選地布置在頭部段上(沒有示出)。調節器件2403、2403'、2403''、2403'''分別具有調節方向2407、2407'、2407''、2407'''。操縱調節器件2403、2403'、2403''、2403'''實現或者沿著運動方向2405并且/或者沿著運動方向2406來改變間距2411。

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