本發(fā)明涉及鋼材加工領(lǐng)域，特別是一種鋼材加工裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們對資源的需求也隨之增加，鋼材是人們?nèi)粘Ｉ钆c建筑中必不可少的一種資源，但在生產(chǎn)鋼材時，需要將鋼材原料進(jìn)行分段切割，便于后期的加工處理，人工切割費時費力，不能進(jìn)行等距離的切割，工作效率慢，濺出的木屑會進(jìn)入眼中，存在安全隱患。

申請?zhí)枺?01010542189.9 鋼管切割機與本發(fā)明功能類似。本發(fā)明提供一種鋼管切割機，包括與一號電機連接的旋轉(zhuǎn)切刀，所述電機的后端連接液壓缸，所述液壓缸與二號電機連接。

現(xiàn)有的切割裝置雖然功能強大，但維護(hù)成本高，不能很好的解放人力，為了滿足市場需求，因此設(shè)計一種鋼材加工裝置十分的必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種鋼材加工裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種鋼材加工裝置，包括承載板,所述承載板上表面設(shè)有推動切割機構(gòu)，所述推動切割機構(gòu)由設(shè)置在承載板上表面的放置臺、設(shè)置在放置臺上表面的橫置滑軌、設(shè)置在橫置滑軌上的一號電動小車、設(shè)置在一號電動小車上表面的一號安裝塊、分別加工在一號安裝塊兩側(cè)表面的一號圓形凹槽、設(shè)置在每個一號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號微型直線電機、設(shè)置在每個一號微型直線電機伸縮端上的夾板、設(shè)置在放置臺上表面且位于橫置滑軌一側(cè)的一號支撐桿、設(shè)置在一號支撐桿上表面的托板、設(shè)置在托板上表面的二號安裝塊、分別設(shè)置在二號安裝塊兩側(cè)表面的一號豎直安裝板、加工在每個一號豎直安裝板側(cè)表面中心處的二號圓形凹槽、設(shè)置在每個二號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的二號微型直線電機、設(shè)置在每個二號微型直線電機伸縮端上的弧形固定板、設(shè)置在放置臺側(cè)表面的豎直滑軌、設(shè)置在豎直滑軌上的二號電動小車、設(shè)置在二號電動小車上表面的二號支撐桿、設(shè)置在二號支撐桿上表面的口形安裝架、設(shè)置在口形安裝架內(nèi)下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的切刀共同構(gòu)成的，所述承載板上表面且位于放置臺前方設(shè)有立桿，所述立桿上表面設(shè)有二號豎直安裝板，所述二號豎直安裝板前表面設(shè)有控制器，所述承載板后表面設(shè)有市電接口，所述控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，所述控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與一號電動小車、一號微型直線電機、二號微型直線電機、二號電動小車和旋轉(zhuǎn)電機相連接。

所述控制器的型號為MAM-200。

所述承載板下表面加工有兩組三號圓形凹槽，所述每個三號圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有軸承，所述每個軸承內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述每個轉(zhuǎn)動桿下表面上均設(shè)有n形安裝架，所述每個n形安裝架兩支腿之間均設(shè)有圓桿，所述每個圓桿上均設(shè)有滾輪。

所述承載板側(cè)表面設(shè)有一組推桿。

所述一號電動小車側(cè)表面設(shè)有擋板。

所述每個弧形固定板上均設(shè)有防滑層。

所述控制器上套裝有保護(hù)罩。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種鋼材加工裝置，本裝置操作簡單，維護(hù)成本低，半自動化固定等距離切割，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，減少了安全隱患，移動便捷，使用方便，新穎性強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種鋼材加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種鋼材加工裝置的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種鋼材加工裝置的俯視圖；

圖中，1、承載板；2、放置臺；3、橫置滑軌；4、一號電動小車；5、一號安裝塊；6、一號微型直線電機；7、夾板；8、一號支撐桿；9、托板；10、二號安裝塊；11、二號支撐桿；12、一號豎直安裝板；13、二號微型直線電機；14、弧形固定板；15、豎直滑軌；16、二號電動小車；17、口形安裝架；18、旋轉(zhuǎn)電機；19、切刀；20、立桿；21、二號豎直安裝板；22、控制器；23、市電接口；24、軸承；25、轉(zhuǎn)動桿；26、n形安裝架；27、圓桿；28、滾輪；29、推桿；30、擋板；31、防滑層；32、保護(hù)罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種鋼材加工裝置，包括承載板（1）,所述承載板（1）上表面設(shè)有推動切割機構(gòu)，所述推動切割機構(gòu)由設(shè)置在承載板（1）上表面的放置臺（2）、設(shè)置在放置臺（2）上表面的橫置滑軌（3）、設(shè)置在橫置滑軌（3）上的一號電動小車（4）、設(shè)置在一號電動小車（4）上表面的一號安裝塊（5）、分別加工在一號安裝塊（5）兩側(cè)表面的一號圓形凹槽、設(shè)置在每個一號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號微型直線電機（6）、設(shè)置在每個一號微型直線電機（6）伸縮端上的夾板（7）、設(shè)置在放置臺（2）上表面且位于橫置滑軌（3）一側(cè)的一號支撐桿（8）、設(shè)置在一號支撐桿（8）上表面的托板（9）、設(shè)置在托板（9）上表面的二號安裝塊（10）、分別設(shè)置在二號安裝塊（10）兩側(cè)表面的一號豎直安裝板（12）、加工在每個一號豎直安裝板（12）側(cè)表面中心處的二號圓形凹槽、設(shè)置在每個二號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的二號微型直線電機（13）、設(shè)置在每個二號微型直線電機（13）伸縮端上的弧形固定板（14）、設(shè)置在放置臺（2）側(cè)表面的豎直滑軌（15）、設(shè)置在豎直滑軌（15）上的二號電動小車（16）、設(shè)置在二號電動小車（16）上表面的二號支撐桿（11）、設(shè)置在二號支撐桿（11）上表面的口形安裝架（17）、設(shè)置在口形安裝架（17）內(nèi)下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機（18）和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機（18）旋轉(zhuǎn)端上的切刀（19）共同構(gòu)成的，所述承載板（1）上表面且位于放置臺（2）前方設(shè)有立桿（20），所述立桿（20）上表面設(shè)有二號豎直安裝板（21），所述二號豎直安裝板（21）前表面設(shè)有控制器（22），所述承載板（1）后表面設(shè)有市電接口（23），所述控制器（22）電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口（23）相連接，所述控制器（22）輸出端通過導(dǎo)線分別與一號電動小車（4）、一號微型直線電機（6）、二號微型直線電機（13）、二號電動小車（16）和旋轉(zhuǎn)電機（18）相連接；所述控制器（22）的型號為MAM-200；所述承載板（1）下表面加工有兩組三號圓形凹槽，所述每個三號圓形凹槽內(nèi)均設(shè)有軸承（24），所述每個軸承（24）內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動桿（25），所述每個轉(zhuǎn)動桿（25）下表面上均設(shè)有n形安裝架（26），所述每個n形安裝架（26）兩支腿之間均設(shè)有圓桿（27），所述每個圓桿（27）上均設(shè)有滾輪（28）；所述承載板（1）側(cè)表面設(shè)有一組推桿（29）；所述一號電動小車（4）側(cè)表面設(shè)有擋板（30）；所述每個弧形固定板（14）上均設(shè)有防滑層（31）；所述控制器（22）上套裝有保護(hù)罩（32）。

本實施方案的特點為，承載板上表面設(shè)有推動切割機構(gòu)，推動切割機構(gòu)由設(shè)置在承載板上表面的放置臺、設(shè)置在放置臺上表面的橫置滑軌、設(shè)置在橫置滑軌上的一號電動小車、設(shè)置在一號電動小車上表面的一號安裝塊、分別加工在一號安裝塊兩側(cè)表面的一號圓形凹槽、設(shè)置在每個一號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號微型直線電機、設(shè)置在每個一號微型直線電機伸縮端上的夾板、設(shè)置在放置臺上表面且位于橫置滑軌一側(cè)的一號支撐桿、設(shè)置在一號支撐桿上表面的托板、設(shè)置在托板上表面的二號安裝塊、分別設(shè)置在二號安裝塊兩側(cè)表面的一號豎直安裝板、加工在每個一號豎直安裝板側(cè)表面中心處的二號圓形凹槽、設(shè)置在每個二號圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的二號微型直線電機、設(shè)置在每個二號微型直線電機伸縮端上的弧形固定板、設(shè)置在放置臺側(cè)表面的豎直滑軌、設(shè)置在豎直滑軌上的二號電動小車、設(shè)置在二號電動小車上表面的二號支撐桿、設(shè)置在二號支撐桿上表面的口形安裝架、設(shè)置在口形安裝架內(nèi)下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平方向的旋轉(zhuǎn)電機和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的切刀共同構(gòu)成的，承載板上表面且位于放置臺前方設(shè)有立桿，立桿上表面設(shè)有二號豎直安裝板，二號豎直安裝板前表面設(shè)有控制器，承載板后表面設(shè)有市電接口，控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，控制器輸出端通過導(dǎo)線分別與一號電動小車、一號微型直線電機、二號微型直線電機、二號電動小車和旋轉(zhuǎn)電機相連接,本裝置操作簡單，維護(hù)成本低，半自動化固定等距離切割，切割速度快，解放了人力，提高了工作效率，減少了安全隱患，移動便捷，使用方便，新穎性強。

在本實施方案中，裝置通入電源之后，按動控制器上的按鈕，裝置啟動，控制器電源接線端通過導(dǎo)線與市電接口相連接，裝置開始工作，放置臺上表面設(shè)有橫置滑軌，一號電動小車在橫置滑軌上滑動，一號電動小車上表面的一號安裝塊兩側(cè)表面上的一號微型直線電機水平伸縮，推動伸縮端上的夾板運動，放置臺上且位于橫置滑軌一側(cè)設(shè)有支撐桿，支撐桿上表面設(shè)有托板，托板上設(shè)有二號安裝塊，二號安裝塊的高度與一號安裝塊的高度一致，二號安裝塊兩側(cè)表面上設(shè)有一號豎直安裝板，每個一號豎直安裝板側(cè)表面上中心處的二號微型直線電機水平伸縮，推動伸縮端上的弧形固定板運動，把鋼材放到一號安裝塊和二號安裝塊上，一號安裝塊上的夾板會在一號微型直線電機的作用下伸縮，然后把鋼材夾緊，二號安裝塊上的弧形固定板在二號微型直線電機的作用下伸縮，然后相互靠攏，把鋼材夾緊，這樣就把鋼材固定住，一號安裝塊側(cè)表面上設(shè)有擋板，鋼材的一端會頂在擋板上，一號電動小車在橫置滑軌上滑動，鋼材伸出到二號安裝板外面，二號電動小車上表面的口形安裝架內(nèi)的旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)端上的切刀轉(zhuǎn)動，然后二號電動小車在放置臺側(cè)表面上的豎直滑軌上向上滑動，然后切刀給鋼材進(jìn)行切割，切割好的鋼材掉到放置臺上，怎么拿走，一號電動小車移動一定的距離，然后再進(jìn)行切割，達(dá)到等距離切割的效果，推動裝置上的推桿，裝置會在軸承的轉(zhuǎn)動下帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而帶動裝置移動，軸承可以調(diào)節(jié)裝置的移動方向，裝置操作完成。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。