本發明涉及方鋼處理輔助領域,特別是一種方鋼處理輔助裝置。
背景技術:
隨著社會的發展,人們生活水平的提高,人們對資源的需求也隨之增加,鋼材是人們日常生活與建筑中必不可少的一種資源,但在生產鋼材時,需要將鋼材原料進行分段切割,便于后期的加工處理,人工切割費時費力,不能進行等距離的切割,工作效率慢,濺出的木屑會進入眼中,存在安全隱患。
申請號:201510814107.4鋼管切割裝置與本發明功能類似。本發明公開了一種鋼管切割裝置,包括有圓形中空的管道,在所述管道內部設置有電機控制的切刀,所述電機放置在管道的外部,所述管道內設置有移動鋼管的滑軌,所述管道上設置有槽口,槽口上貫穿有氣缸的連桿,所述連桿上端頭處設置有夾具,所述夾具與滑軌上的鋼管相對應;通過將鋼管移動到管道內,由氣缸控制著兩端的夾具對鋼管進行固定,最后由切刀進行切斷。
現有的切割裝置只能進行光管切割,無法針對方鋼的特點進行有效率的切割加工,因此設計一種方鋼處理輔助裝置十分的必要。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決上述問題,設計了一種方鋼處理輔助裝置。
實現上述目的本發明的技術方案為,一種方鋼處理輔助裝置,包括承載板,所述承載板上表面設有切割機構,所述切割機構由設置在承載板上表面的橫置滑軌、設置在橫置滑軌上的一組一號電動小車、設置在每個一號電動小車上表面的一號安裝塊、加工在每個一號安裝塊上表面中心處的一號圓形凹槽、設置在每個一號圓形凹槽內下表面且伸縮端向上的一號液壓缸、設置在每個一號液壓缸伸縮端上的托板、設置在每個托板上表面的一組L形安裝架、設置在每個L形安裝架橫梁下表面的一號滑軌、設置在每個一號滑軌上的二號電動小車、設置在每個二號電動小車下表面的二號安裝塊、加工在每個二號安裝塊下表面中心處的二號圓形凹槽、設置在每個二號圓形凹槽內且伸縮端向下的微型電動推桿、設置在每個微型電動推桿伸縮端上的L形壓板、設置在承載板上表面且位于橫置滑軌上方的門型安裝架、設置在門型安裝架橫梁下表面中心處的連接桿、設置在連接桿下表面的口形安裝架、設置在口形安裝架內下表面且旋轉端為水平方向的旋轉電機和設置在旋轉電機旋轉端上的切刀共同構成的,所述承載板上表面且位于橫置滑軌前方設有立桿,所述立桿上表面設有一號豎直安裝板,所述一號豎直安裝板前表面設有控制器,所述承載板側表面設有市電接口,所述控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接,所述控制器輸出端通過導線分別與一號電動小車、一號液壓缸、二號電動小車、微型電動推桿和旋轉電機相連接。
所述控制器的型號為MAM-200。
所述承載板上表面且位于橫置滑軌一側設有二號滑軌,所述二號滑軌上設有三號電動小車,所述三號電動小車上表面設有三號安裝塊,所述三號安裝塊上表面中心處加工有三號圓形凹槽,所述三號圓形凹槽內下表面設有伸縮端向上的二號液壓缸,所述二號液壓缸伸縮端上設有載板,所述載板上表面設有一組二號豎直安裝板,所述每個二號豎直安裝板側表面均加工有四號圓形凹槽,所述每個四號圓形凹槽內均設有伸縮端為水平方向的微型直線電機,所述每個微型直線電機伸縮端上均設有夾板,所述控制器輸出端通過導線分別與三號電動小車、二號液壓缸和微型直線電機相連接。
所述承載板下表面加工有兩組五號圓形凹槽,所述每個五號圓形凹槽內均設有軸承,所述每個軸承內均設有轉動桿,所述每個轉動桿下表面上均設有n形安裝架,所述每個n形安裝架兩支腿之間均設有圓桿,所述每個圓桿上均設有滾輪。
所述承載板后表面設有一組推桿。
所述控制器上設有保護罩。
所述每個L形壓板上均設有彈性保護層。
所述每個夾板側表面均設有防滑層。
所述承載板上表面四角處均活動連接有支撐腿。
利用本發明的技術方案制作的一種方鋼處理輔助裝置,本裝置操作簡單,維護成本低,半自動化固定等距離切割,切割速度快,解放了人力,提高了工作效率,減少了安全隱患,移動便捷,使用方便,新穎性強。
附圖說明
圖1是本發明所述一種方鋼處理輔助裝置的結構示意圖;
圖2是本發明所述一種方鋼處理輔助裝置的側視圖;
圖3是本發明所述一種方鋼處理輔助裝置的俯視圖;
圖中,1、承載板;2、橫置滑軌;3、一號電動小車;4、一號安裝塊;5、一號液壓缸;6、托板;7、L形安裝架;8、一號滑軌;9、二號電動小車;10、二號安裝塊;11、微型電動推桿;12、L形壓板;13、門型安裝架;14、連接桿;15、口形安裝架;16、旋轉電機;17、切刀;18、立桿;19、一號豎直安裝板;20、控制器;21、市電接口;22、二號滑軌;23、三號電動小車;24、三號安裝塊;25、二號液壓缸;26、載板;27、二號豎直安裝板;28、微型直線電機;29、夾板;30、軸承;31、轉動桿;32、n形安裝架;33、圓桿;34、滾輪;35、推桿;36、保護罩;37、彈性保護層;38、防滑層;39、支撐腿。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行具體描述,如圖1-3所示,一種方鋼處理輔助裝置,包括承載板(1),所述承載板(1)上表面設有切割機構,所述切割機構由設置在承載板(1)上表面的橫置滑軌(2)、設置在橫置滑軌(2)上的一組一號電動小車(3)、設置在每個一號電動小車(3)上表面的一號安裝塊(4)、加工在每個一號安裝塊(4)上表面中心處的一號圓形凹槽、設置在每個一號圓形凹槽內下表面且伸縮端向上的一號液壓缸(5)、設置在每個一號液壓缸(5)伸縮端上的托板(6)、設置在每個托板(6)上表面的一組L形安裝架(7)、設置在每個L形安裝架(7)橫梁下表面的一號滑軌(8)、設置在每個一號滑軌(8)上的二號電動小車(9)、設置在每個二號電動小車(9)下表面的二號安裝塊(10)、加工在每個二號安裝塊(10)下表面中心處的二號圓形凹槽、設置在每個二號圓形凹槽內且伸縮端向下的微型電動推桿(11)、設置在每個微型電動推桿(11)伸縮端上的L形壓板(12)、設置在承載板(1)上表面且位于橫置滑軌(2)上方的門型安裝架(13)、設置在門型安裝架(13)橫梁下表面中心處的連接桿(14)、設置在連接桿(14)下表面的口形安裝架(15)、設置在口形安裝架(15)內下表面且旋轉端為水平方向的旋轉電機(16)和設置在旋轉電機(16)旋轉端上的切刀(17)共同構成的,所述承載板(1)上表面且位于橫置滑軌(2)前方設有立桿(18),所述立桿(18)上表面設有一號豎直安裝板(19),所述一號豎直安裝板(19)前表面設有控制器(20),所述承載板(1)側表面設有市電接口(21),所述控制器(20)電源接線端通過導線與市電接口(21)相連接,所述控制器(20)輸出端通過導線分別與一號電動小車(3)、一號液壓缸(5)、二號電動小車(9)、微型電動推桿(11)和旋轉電機(16)相連接;所述控制器(20)的型號為MAM-200;所述承載板(1)上表面且位于橫置滑軌(2)一側設有二號滑軌(22),所述二號滑軌(22)上設有三號電動小車(23),所述三號電動小車(23)上表面設有三號安裝塊(24),所述三號安裝塊(24)上表面中心處加工有三號圓形凹槽,所述三號圓形凹槽內下表面設有伸縮端向上的二號液壓缸(25),所述二號液壓缸(25)伸縮端上設有載板(26),所述載板(26)上表面設有一組二號豎直安裝板(27),所述每個二號豎直安裝板(27)側表面均加工有四號圓形凹槽,所述每個四號圓形凹槽內均設有伸縮端為水平方向的微型直線電機(28),所述每個微型直線電機(28)伸縮端上均設有夾板(29),所述控制器(20)輸出端通過導線分別與三號電動小車(23)、二號液壓缸(25)和微型直線電機(28)相連接;所述承載板(1)下表面加工有兩組五號圓形凹槽,所述每個五號圓形凹槽內均設有軸承(30),所述每個軸承(30)內均設有轉動桿(31),所述每個轉動桿(31)下表面上均設有n形安裝架(32),所述每個n形安裝架(32)兩支腿之間均設有圓桿(33),所述每個圓桿(33)上均設有滾輪(34);所述承載板(1)后表面設有一組推桿(35);所述控制器(20)上設有保護罩(36);所述每個L形壓板(12)上均設有彈性保護層(37);所述每個夾板(29)側表面均設有防滑層(38);所述承載板(1)上表面四角處均活動連接有支撐腿(39)。
本實施方案的特點為,承載板上表面設有切割機構,切割機構由設置在承載板上表面的橫置滑軌、設置在橫置滑軌上的一組一號電動小車、設置在每個一號電動小車上表面的一號安裝塊、加工在每個一號安裝塊上表面中心處的一號圓形凹槽、設置在每個一號圓形凹槽內下表面且伸縮端向上的一號液壓缸、設置在每個一號液壓缸伸縮端上的托板、設置在每個托板上表面的一組L形安裝架、設置在每個L形安裝架橫梁下表面的一號滑軌、設置在每個一號滑軌上的二號電動小車、設置在每個二號電動小車下表面的二號安裝塊、加工在每個二號安裝塊下表面中心處的二號圓形凹槽、設置在每個二號圓形凹槽內且伸縮端向下的微型電動推桿、設置在每個微型電動推桿伸縮端上的L形壓板、設置在承載板上表面且位于橫置滑軌上方的門型安裝架、設置在門型安裝架橫梁下表面中心處的連接桿、設置在連接桿下表面的口形安裝架、設置在口形安裝架內下表面且旋轉端為水平方向的旋轉電機和設置在旋轉電機旋轉端上的切刀共同構成的,承載板上表面且位于橫置滑軌前方設有立桿,立桿上表面設有一號豎直安裝板,一號豎直安裝板前表面設有控制器,承載板側表面設有市電接口,控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接,控制器輸出端通過導線分別與一號電動小車、一號液壓缸、二號電動小車、微型電動推桿和旋轉電機相連接,本裝置操作簡單,維護成本低,半自動化固定等距離切割,切割速度快,解放了人力,提高了工作效率,減少了安全隱患,移動便捷,使用方便,新穎性強。
在本實施方案中,裝置通入電源之后,按動控制器上的按鈕,裝置啟動,控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接,控制器接收到工作指令之后,裝置開始工作,把鋼材放到托板上,一組一號電動小車在橫置滑軌上滑動,一號電動小車上表面的一號安裝內的一號液壓缸向上伸縮,推動伸縮端上的托板向上運動,托板上的L形安裝架也會向上運動,L形安裝架橫梁下表面上設有一號滑軌,二號電動小車在一號滑軌上的移動,二號電動小車下表面上的二號安裝塊內的微型電動推桿向下運動,推動伸縮端上的L形壓板向下運動,L形壓板把木板壓住,裝置的上表面且位于橫置滑軌一側設有二號滑軌,三號電動小車在二號滑軌上滑動,三號電動小車上表面的三號安裝塊內的二號液壓缸向上伸縮,推動伸縮端上的載板向上運動,使載板與托板的高度一致,一號電動小車慢慢移動,使載板的一端通過門型安裝架放到載板上,載板上設有一組二號豎直安裝板,二號豎直安裝板側表面上的微型直線電機水平伸縮,推動伸縮端上的夾板運動,一組夾板把木板夾住,然后門型安裝架橫梁下表面中心處的連接桿下表面設有口形安裝架,口形安裝架內的旋轉電機旋轉,帶動旋轉端上的切刀轉動,然后給木板進行切割,切割完之后,二號液壓缸伸縮回來,夾板松開,然后把切好的木板拿走,然后靠近門型安裝架的電動小車上的L形壓板松開,另一個L形壓板繼續壓著,兩個電動小車挨著時,松開的L形壓板向下壓住鋼材,另一個L形壓板松開,然后電動小車再移動,木板再移動放到載板上,夾板夾緊,然后再繼續切割,夾板把切割好的木板夾住,然后拿走,推動裝置上的推桿,裝置在軸承的轉動下帶動轉動桿轉動,從而帶動滾輪轉動,軸承可以調節裝置的移動方向,當裝置不移動時,裝置上表面四角處活動連接的支撐腿放下來,支撐裝置,裝置操作完成。
上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理,屬于本發明的保護范圍之內。