本發明屬于機床產品，特別是涉及一種多頭鉆床。

背景技術：

目前，多頭鉆床有兩種，一種是可調節式多頭鉆床，一類是固定式多頭鉆床，可調式多頭鉆床結構復雜，而可調往往帶來精度的降低，因為在動態調整過程中，各個零件的精度受到很大程度的挑戰，舉例，兩個零件的公差都是比標準數值高0.02mm，該零件的正公差為0.02mm，組裝后的公差值也是0.02mm，那么，通過固定組裝方式達到0.02mm應該是不成問題的，但是，可調結構其公差值為0.00到0.04mm，也就是會超標，在使用過程中，可調結構其磨損也比固定式為甚，可調式多頭鉆床造價也很高，固定式多頭鉆床缺點就是更換困難，一般工廠不止一種兩種產品，每種產品都配備一臺多頭鉆床也是不現實的，一般工廠加工法蘭件或其他多孔零件，多以靠模法為主，也就是先利用其他機床加工一個標準孔零件，然后利用普通臺鉆，利用標準孔零件一一完成加工，這樣加工機床費用少，產品更換也容易，但是，這樣加工其產品質量與工人的操作有很大關系，而且長時間從事單調的鉆孔工作，絕大部分人都會出錯，從而造成產品報廢，鉆頭折斷的也很常見，其加工效率也很低下，舉例，法蘭件有12mm、10mm、6.8mm三種孔徑，那么，靠模法就需要三次，而且靠模法鉆孔需要導柱，也就是在已鉆的孔和靠模孔插入稍小于孔徑的圓柱狀物體，防止靠模和產品挪位，造成廢品。

技術實現要素：

技術特征：多頭鉆床主要將目前臺鉆的塔輪調速改成變頻器調速，與主軸相關的零部件改由鉆頭座、液壓缸、鉆床主軸組成，鉆頭座自行組裝時利用校準儀和標準件校準，錐柄鉆頭或錐柄鉆夾頭拆卸時利用圓扳手完成，

所述的鉆床主軸是通過液壓缸作用，液壓桿上下移動，液壓桿的上下移動帶動鉆頭座上下移動，完成鉆孔，鉆床主軸設計時需要保證只能上下移動，不能旋轉，定位板47的作用是和鉆頭座連接時，保證鉆頭座平面度，這樣，鉆頭座上下移動時，鉆頭主軸旋轉軸中心線和鉆頭中心線同線；

所述的標準件分上下件，下標準件是利用機床加工的具有標準孔位的零件，上標準件是利用機床加工的具有和標準孔位有同心孔的零件，這些同心孔孔徑比軸孔套外徑大0.5mm到5mm。

圓扳手由圓扳手基座A、固定半圓塊41、活動半圓塊42、拉桿43、鎖緊螺桿44組成，

所述的圓扳手基座A上有系繩孔45用來供系繩用，固定半圓塊41固定在基座上，活動半圓塊42、拉桿43、鎖緊螺桿44都是安裝在基座上；

所述的活動半圓塊能夠在固定半圓孔的同一平面內移動，從而擴大或縮小固定半圓孔和活動半圓塊的孔徑，活動半圓塊不能上下移動；

所述的鎖緊螺桿44是鎖緊活動半圓塊或者松開活動半圓塊；

所述的拉桿43是在鎖緊螺桿44鎖緊活動半圓塊后，擰動拉桿，取下鉆頭或鉆夾頭；

所述的固定半圓孔和活動半圓塊合并后其錐孔錐度等于錐柄鉆頭或鉆夾頭的錐柄的錐度

鉆頭座主要由基座8、軸孔套、軸套、固定位鉆頭主軸28、活動位鉆頭主軸29、軸承27、固定位鉆頭主軸齒輪20、活動位鉆頭主軸齒輪21、中間齒輪22，電動機12、變頻器組成，

所述的基座是用來灌裝凝固劑和鎖緊在鉆床主軸上的部件，也是安裝軸孔套、軸套、固定位鉆頭主軸28、活動位鉆頭主軸29、軸承27、固定位鉆頭主軸齒輪20、活動位鉆頭主軸齒輪21、中間齒輪22，電動機12的零部件；

所述的軸孔套分兩種，分別是固定位軸孔套和活動位軸孔套，活動位軸孔套有兩種孔位，一種孔位用來安裝鉆頭主軸軸套，一種用來安裝中間齒輪軸軸套；

所述的固定位軸孔套是指軸孔套在出廠時已經安裝和調試完畢，用戶不需要自行安裝，活動位軸孔套是指軸孔套和鉆頭座還是分開的，需要用戶自行安裝和調試；

所述的軸套是用來安裝鉆頭主軸和中間齒輪軸，二者通過軸承安裝，軸套安裝在軸孔套內；

所述的鉆頭主軸是用來安裝鉆頭的主軸，其前端是錐孔，錐孔錐度和鉆頭錐柄錐度相同，后端是齒輪安裝位；

所述的中間齒輪軸是用來安裝中間齒輪的主軸；

所述的軸套有兩種，一種是鉆頭主軸軸套，一種是中間齒輪軸軸套；

所述的變頻器是用來改變電動機的頻率，從而改變電動機的轉速。

校準儀由滑板30、校準儀底座31、拉桿32、上校準軸33、校準儀上座34、液壓缸35、液壓管接頭36和37、下校準軸38、液壓柱39組成，校準儀用來校準鉆頭主軸的垂直度，從而使鉆頭主軸的中心線和鉆頭旋轉時的中心線其偏差度在合理的范圍內，校準儀需要和標準件、定位套配合工作，其工作原理是,

將定位套C分別套在下標準件的孔位中和活動位軸孔套的下方B孔中，定位套D套在活動位軸孔套的上方B孔中，將軸孔套穿過上標準件的孔位，上下標準件套進鉆頭座，安放完畢后，將定位套C和定位套D分別與上下校準軸對準，利用液壓壓下滑板校準，不使用液壓，使用人工壓下滑板也行，壓緊后，利用熱熔膠將軸孔套和上標準件進行定位，待熱熔膠冷卻后，依次進行其他活動位軸孔套的定位，定位完畢后，從進料口灌裝凝固劑，將全部活動位軸孔套定位，再進行其他零件的組裝，

所述的定位套C一側外徑等于下標準件的孔位內徑，一側外徑等于B孔內徑，定位套C內側錐度是60度，

所述的定位套D一側外徑等于B孔內徑，一側外徑大于B孔內徑，定位套D內側錐度是60度；

所述上校準軸33和下校準軸38前端錐度是60度，上校準軸33和下校準軸38其主軸中心線是重合的，并且在校準時上校準軸向下移動是90度。

附圖說明

附圖1是多頭鉆床示意圖，1是底座，2是支撐柱，3是手輪，4是工作臺支撐，5是工作臺鎖緊手柄，6是工作臺支撐鎖緊手柄，7是齒條，8是鉆頭座基座，9是齒條限位環，10是鎖緊螺桿，11是床身，12是電動機，13是開關盒，14是液壓缸，15是工作臺；

附圖2是多頭鉆床示意圖，1是底座，2是支撐柱，3是手輪，4是工作臺支撐，5是工作臺鎖緊手柄，6是工作臺支撐鎖緊手柄，8是鉆頭座基座，9是齒條限位環，11是床身，14是液壓缸，15是工作臺，16和17是液壓管，18是液壓桿；

附圖3是鉆頭座示意圖，8是鉆頭座基座，19是鎖緊孔，20是固定位鉆頭主軸齒輪，21是活動位鉆頭主軸齒輪，22是中間齒輪，23和24是標準件，25是固定位軸孔套，26是活動位軸孔套；

附圖4是鉆頭座示意圖，8是鉆頭座基座，27是軸承，28是固定位鉆頭主軸，29是活動位鉆頭主軸；

附圖5是校準儀示意圖，8是鉆頭座，30是滑板，31是校準儀底座，32是拉桿，33是上校準軸，34是校準儀上座，35是液壓缸，36和37是液壓管接頭；

附圖6是校準儀示意圖， 30是滑板，31是校準儀底座，32是拉桿，33是上校準軸，34是校準儀上座，35是液壓缸，36和37是液壓管接頭，38是下校準軸，39是液壓柱；

附圖7是圓扳手示意圖，40是圓扳手，41是固定半圓塊，42是活動半圓塊，43是拉桿，44是鎖緊螺桿，45是系繩孔，A是圓扳手基座；

附圖8是半圓塊示意圖，42是半圓塊， 46是錐孔上邊線，47是錐孔下邊線；

附圖9是鉆頭座相關布局示意圖，8是鉆頭座，12是電動機，18是液壓桿，20是齒輪，20也可以是附圖3中的21和22，25是固定位鉆頭主軸軸孔套，48是軸套，49是定位板；

附圖10是軸孔套校準原理示意圖，23和24是標準件，25是固定位軸孔套，26是活動位軸孔套，50是活動位軸孔套的中間齒輪軸孔位，51是進料口，52是定位套，B是指活動位軸孔套或固定位軸孔套的內徑，B所在的內孔是安裝鉆頭主軸，C是指活動位軸孔套的內徑，C所在的內孔是安裝中間齒輪軸。

具體實施方式

申請人參照附圖說明其工作原理：這里要注意，鉆床主軸是指液壓裝置控制的主軸，而鉆頭主軸是指安裝鉆頭的主軸，二者不是一回事，例如，現在需要鉆一批法蘭件的四個孔，就需要四個鉆頭主軸，但孔的多少與鉆床主軸都沒有關系，軸孔套的作用是用來安裝軸套，其中固定位軸孔套是工廠化生產時依據電動機12的安裝位置就已經確定了，

鉆頭座在工廠化出廠的產品只有固定位鉆頭主軸以及固定位鉆頭主軸所在的軸孔套、軸套、齒輪是組裝好的，電動機12的主軸和固定位鉆頭主軸在同一軸線上，以固定位鉆頭主軸做基準軸利于組裝和安裝，而活動位的相關零部件是沒有組裝的，需要加工時依據產品的孔位自行組裝，

組裝時，利用校準儀和定位套、標準件完成，標準件是指利用其他機床加工的具有標準孔位的零件，目前的靠模法進行鉆孔加工時也是利用標準件完成的，這種標準件有的稱為模具，為了防止多次鉆孔模具孔變大，模具需要進行熱處理，但本發明標準件不需要熱處理，這也能降低生產成本，本發明標準件分上標準件和下標準件，上標準件的孔徑稍大于軸孔套外徑，下標準件的孔徑為工件孔徑，標準件的外徑小于鉆頭座內徑0.01mm或等于鉆頭座內徑，將標準件和軸孔套、定位套按照附圖10所示安裝，標準件的外側就是鉆頭座，定位套在軸孔套兩端都有，定位套C一側外徑等于下標準件的孔位內徑，一側外徑等于B孔內徑，定位套C內側錐度是60度，定位套D一側外徑等于B孔內徑，一側外徑大于B孔內徑，定位套D內側錐度是60度，上下校準軸的前端錐度是60度，這里需要注意，從理論上來說，只需要定位套內孔錐度和校準軸的前端錐度相同即可，但是，一般機械加工中心孔都是利用中心鉆，而中心鉆的錐度就是60度，所以這樣限定有利于加工，將鉆頭座放置在校準儀上，通過校準儀的上下校準軸和定位套進行初步校準，初步校準之后，將定位套取出，裝入鉆頭主軸和軸套，軸承，齒輪，利用鉆頭主軸的中心孔再次校準，由于校準儀只有一個上下校準軸，因此校準只能一個一個來，利用固定位做基準校準，即先裝上固定位的齒輪、鉆床主軸，因為固定位的鉆床主軸不需要校準，而活動位軸孔套其鉆頭主軸孔和中間齒輪軸孔其中心線是平行的，所以只要校準鉆頭主軸，中間齒輪軸也同步校準了，將校準儀校準與固定位鉆床主軸相鄰的一個活動位鉆床主軸，校準儀上下校準軸抵緊鉆床主軸中心孔，通過旋轉活動位軸孔套，將齒輪調整到位，由于上標準件孔徑稍大于軸孔套外徑，通過熱熔膠，將上標準件和軸孔套固定在一起，采用同樣的方法，將所有的鉆頭主軸安裝到位，然后，向進料口輸入凝固劑，一個比較常用的凝固劑是水泥，將水泥灌進去，加水保養，固化后，同樣對上模上方的軸孔套區域添加凝固劑，以免軸孔套旋轉，這樣完成后，將鉆頭座安裝到定位板上，就可以工作了，需要更換時，將主軸和軸套一起取下來，裝入另一個鉆頭座即可，為了節約材料成本，鉆頭座封裝水泥的部分可以利用塑膠代替，因為這一部分只是起到限制軸孔套旋轉的作用，這樣，一個鉆頭座不需要多高的成本

此外，如果不采用定位套D，而是直接利用鉆頭主軸的中心孔進行校準，從原理上也是可行的，但這種方法有一個弊端，就是過多的粗校會導致中心孔損壞，導致校準質量變差。

圓扳手的原理，由于是封裝的，所以，如果是錐柄鉆頭，現在的軸套是沒有辦法取下來的，這里采用圓扳手，錐柄鉆頭安裝時，錐柄需要露出5到20mm，將圓扳手的44松開，隨之，42也松開，將圓扳手套進錐柄部分，注意，圓扳手的41和42其錐孔錐度等于錐柄錐度，再將44擰緊，擰動43，將鉆頭取下來，圓扳手的系繩孔是用來系細繩的，將圓扳手利用細繩系在機床上，防止操作時找不到。