本發明涉及板材打孔領域，特別涉及一種板材打孔設備。

背景技術：
：

目前，由于使用需要，在企業生產中需要對板材進行打孔作業，打孔又分為打通孔和打沉孔，現有打孔作業基本是通過人工手持電鉆以對板材進行打孔，這樣的打孔方式往往使得打孔不精準，工作效率低，人工投入成本大，雖然有一些打孔機的使用，但是這些打孔機在打沉孔時，需要對板材的固定解除后進行翻轉，而后再固定以在板材不同的面進行打孔，這樣的操作方式往往使得板材的固定位置出現偏差，從而使得翻轉后打出的沉孔與對應面打出的沉孔不能準確相對。

技術實現要素：
：

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種板材打孔設備。

為了解決上述問題，本發明的一種板材打孔設備，包括基座、支柱腳、伸縮座、行走輪、第一支柱、液動推送桿、導向軌部、弧形收料槽、頂入桿、滑塊、氣動推送桿、轉套、頂桿、抗壓柱、防塵板、第二支柱、旋軸、夾具、上鏈輪、鏈條、下鏈輪、第一電動機、內支塊、緊固件、絲杠、調輪、液壓缸、可彈件、液壓伸縮桿、第二電動機、鉆頭、延伸板和導板；所述基座的底部上以均分的方式固連有四個支柱腳；所述基座的底部上還以均分的方式固連有四個伸縮座；四個所述伸縮座上均固連有一個行走輪；所述基座頂部的左側固連有一個第一支柱；所述第一支柱的左側面上固連有一個液動推送桿；所述第一支柱中穿接有一個頂入桿，所述頂入桿與液動推送桿的推送軸固連在一起；所述第一支柱右側設有一個導向軌部，所述導向軌部固連在基座的頂部上；所述導向軌部的右側在所述基座的頂部上設置有一個弧形收料槽；所述導向軌部上滑動配合有一個滑塊；所述頂入桿的右側部固連在滑塊的左側面上；所述氣動推送桿的左定部固連在滑塊的右側面上；所述氣動推送桿的右動部通過轉套可旋動地固連有一個頂桿,所述第一支柱的頂部設置有一個抗壓柱，所述抗壓柱的頂部左右延伸地設置有一個防塵板，所述防塵板的左側部延伸到所述液動推送桿的上方，所述防塵板的右側部延伸到所述導向軌部的上方；所述基座頂部的右側固連有一個第二支柱；所述第二支柱中穿接有一個旋軸；所述旋軸的左側固連有一個夾具；所述旋軸的右側固連有一個上鏈輪；所述基座的右側面上固連有一個第一電動機；所述第一電動機的電動機軸上固連有一個下鏈輪；所述下鏈輪利用鏈條與上鏈輪相連；所述內支塊滑動配合在第二支柱中；所述第二支柱的右側面上通過螺紋配合有一個緊固件，所述緊固件與內支塊相抵接；所述內支塊中通過螺紋配合有一個絲杠；所述絲杠的右側固連有一個調輪；所述絲杠的左側固連有一個液壓缸；所述液壓缸的頂部固連有可彈件；所述液壓缸的底部固連有液壓伸縮桿；所述液壓伸縮桿的底部固連有第二電動機；所述第二電動機的電動機軸上固連有鉆頭；所述第二支柱后側面上固連有延伸板；所述延伸板中滑動配合有一導板；所述可彈件與所述導板固連。

作為優選，所述液動推送桿、頂入桿、氣動推送桿、轉套、頂桿、旋軸夾具和上鏈輪均在同一橫向線上。

作為優選，所述鏈條與上鏈輪和下鏈輪齒配合。

作為優選，所述支柱腳包括上梯部和下墊部，所述下墊部與所述上梯部膠合固定。

作為優選，所述延伸板的頂部位置處設置有供所述導板穿過的滑槽。

本發明的有益效果：本發明通過夾具夾持板材一端，頂桿頂住板材另一端，使得板材夾持穩定，通過第一電動機可以將板材進行旋動以調節板材不同的面朝上，通過第二電動機帶動鉆頭旋動，通過液壓缸提供動力，由液壓伸縮桿推送鉆頭下降以對板材進行打孔作業，只需要操作調輪便可調節鉆頭左右方向的打孔位置，本裝置結構簡單、生產成本低、組裝方便快捷，大大節省了人工成本，打孔精度高，打孔效率高，操作簡單，適合推廣使用。

附圖說明：

為了易于說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明中支柱腳的結構示意圖。

圖3為本發明中延伸板與導板的配合結構示意圖。

具體實施方式：

如圖1-3所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種板材打孔設備，包括基座1、支柱腳2、伸縮座3、行走輪4、第一支柱5、液動推送桿6、導向軌部7、弧形收料槽301、頂入桿8、滑塊9、氣動推送桿10、轉套101、頂桿11、抗壓柱81、防塵板82、第二支柱12、旋軸13、夾具14、上鏈輪15、鏈條16、下鏈輪151、第一電動機17、內支塊18、緊固件19、絲杠20、調輪21、液壓缸27、可彈件26、液壓伸縮桿28、第二電動機29、鉆頭30、延伸板24和導板25；所述基座1的底部上以均分的方式固連有四個支柱腳2；所述基座1的底部上還以均分的方式固連有四個伸縮座3；四個所述伸縮座3上均固連有一個行走輪4；所述基座1頂部的左側固連有一個第一支柱5；所述第一支柱5的左側面上固連有一個液動推送桿6；所述第一支柱5中穿接有一個頂入桿8，所述頂入桿8與液動推送桿6的推送軸固連在一起；所述第一支柱5的右側設有一個導向軌部7，所述導向軌部7固連在基座1的頂部上；所述導向軌部7的右側在所述基座1的頂部上設置有一個弧形收料槽301；所述導向軌部7上滑動配合有一個滑塊9；所述頂入桿8的右側部固連在滑塊9的左側面上；所述氣動推送桿10的左定部固連在滑塊9的右側面上；所述氣動推送桿10的右動部通過轉套101可旋動地固連有一個頂桿11,所述第一支柱5的頂部設置有一個抗壓柱81，所述抗壓柱81的頂部左右延伸地設置有一個防塵板82，所述防塵板82的左側部延伸到所述液動推送桿6的上方，所述防塵板82的右側部延伸到所述導向軌部7的上方，所述防塵板82用以防止灰塵掉落堆積在液動推送桿6、導向軌部7、頂入桿8、滑塊9、氣動推送桿10以及頂桿11上；所述基座1頂部的右側固連有一個第二支柱12；所述第二支柱12中穿接有一個旋軸13；所述旋軸13的左側固連有一個夾具14；所述旋軸13的右側固連有一個上鏈輪15；所述基座1的右側面上固連有一個第一電動機17；所述第一電動機17的電動機軸上固連有一個下鏈輪151；所述下鏈輪151利用鏈條16與上鏈輪15相連；所述內支塊18滑動配合在第二支柱12中；所述第二支柱12的右側面上通過螺紋配合有一個緊固件19，所述緊固件19與內支塊18相抵接；所述內支塊18中通過螺紋配合有一個絲杠20；所述絲杠20的右側固連有一個調輪21；所述絲杠20的左側固連有一個液壓缸27；所述液壓缸27的頂部固連有可彈件26；所述液壓缸27的底部固連有液壓伸縮桿28；所述液壓伸縮桿28的底部固連有第二電動機29；所述第二電動機29的電動機軸上固連有鉆頭30；所述第二支柱12后側面上固連有延伸板24；所述延伸板24中滑動配合有一導板25；所述可彈件26與所述導板25固連。

其中，所述液動推送桿6、頂入桿8、氣動推送桿10、轉套101、頂桿11、旋軸13、夾具14和上鏈輪15均在同一橫向線上。

其中，所述鏈條16與上鏈輪15和下鏈輪151齒配合。

其中，所述支柱腳2包括上梯部201和下墊部202，所述下墊部202與所述上梯部201膠合固定。

其中，所述延伸板24的頂部位置處設置有供所述導板25穿過的滑槽251。

本發明的使用狀態為：使用時，首先抬高伸縮座3，將打孔設備移動到合適的位置，并縮短伸縮座3，支柱腳2對整個打孔設備起承托作用，將板材一端夾持到夾具14中，液動推送桿6迅速將頂桿11往右推送出，然后通過氣動推送桿10稍微調節，使頂桿11頂住板材另一端，防止板材振動，通過調節內支塊18的高度從而來調節鉆頭30的高度位置，再通過調輪21將鉆頭30移動到所需要打孔的左右位置，鉆頭30左右移動則所述導板25也隨著鉆頭30左右移動，同時開啟第二電動機29使得鉆頭30旋動，而后控制液壓缸27工作，由液壓伸縮桿28推送鉆頭30下降以對板材進行打孔作業，當需要在板材背面進行打孔時，開啟第一電動機17帶動板材旋動使得板材背面朝上，而后由液壓伸縮桿28再次推送鉆頭30下降以對板材進行打孔作業，直到打孔結束，卸下板材并關閉打孔設備。

其中，上鏈輪15和下鏈輪151之間利用鏈條16傳動使得旋動更加平穩，鉆頭30處于板材的上方。

本發明的有益效果：本發明通過夾具夾持板材一端，頂桿頂住板材另一端，使得板材夾持穩定，通過第一電動機可以將板材進行旋動以調節板材不同的面朝上，通過第二電動機帶動鉆頭旋動，通過液壓缸提供動力，由液壓伸縮桿推送鉆頭下降以對板材進行打孔作業，只需要操作調輪便可調節鉆頭左右方向的打孔位置，本裝置結構簡單、生產成本低、組裝方便快捷，大大節省了人工成本，打孔精度高，打孔效率高，操作簡單，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。