本發明涉及到堆焊技術領域，特別是指旋轉堆焊方面的應用，尤其涉及到一種磨輥的旋轉堆焊工藝。

背景技術：

隨著我國經濟的發展，人們的生活水平也大幅度增加，生活水平的提高，現代水泥、電力等廣泛使用研磨設備，在研磨設備中，研磨輥是對物料進行粉碎的重要部件，其使用壽命不僅影響著產量的高低，同時研磨輥的安全運行更是決定這企業產生效益的實現，然而現階段的堆焊過程中，由于堆焊時速度的不固定，導致在堆焊時出現焊件表面厚度不一，影響磨輥的使用效果，導致在研磨時研磨的均勻度不足，降低生產效率，同時焊件表面厚度不一，會增加焊件表面的摩擦力和應力的不同，降低磨輥的使用壽命，增加更換和使用成本。

因此，提供一種磨輥的旋轉堆焊工藝，以期能夠通過對焊件的進行旋轉堆焊處理加工，提高堆焊時的堆焊均勻度，通過高速的旋轉能夠有效的提高焊件表面的堆焊濃度，提高堆焊表面的光滑度，提高磨輥的工作效率，延長使用壽命，降低使用和更換成本，就成為本領域技術人員亟需解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種磨輥的旋轉堆焊工藝，以期能夠通過對焊件的進行旋轉堆焊處理加工，提高堆焊時的堆焊均勻度，通過高速的旋轉能夠有效的提高焊件表面的堆焊濃度，提高堆焊表面的光滑度，提高磨輥的工作效率，延長使用壽命，降低使用和更換成本。

為解決背景技術中所述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種磨輥的旋轉堆焊工藝，包括堆焊工藝步驟為：

(1)堆焊前表面處理，堆焊前通過化學方法或者機械方法將焊件進行表面打磨處理，先通過砂紙進行表面打磨，將表面的銹斑和雜質進行清除，然后使用酒精或者丙酮對表面進行進一步的清洗。

(2)焊件預熱處理，表面清理完成后，將焊件放置到預加熱爐內進行預加熱處理，在加熱時對預加熱爐內的溫度進行可控調節，將預熱溫度分為三級預熱，且預熱的溫度設為75—85℃。

(3)焊件堆焊加工，將預熱完成后的焊件放置到堆焊機內的轉軸上進行旋轉堆焊加工，焊件固定時通過堆焊機內的轉軸兩端的頂緊裝置進行頂緊，在堆焊時轉軸的轉速由300r/min開始勻速提高，升到1200r/min時開始進行堆焊加工，堆焊加工時，將堆焊分為三個階段，分別為：打底層堆焊、加強層堆焊、耐磨層堆焊。

(4)焊后熱處理，堆焊完成后，將檢測合格后的焊件立即進行回火后進行熱處理。

優選地，所述的步驟2中的預加熱分為三次進行加熱，且三次的預熱溫度設為：一次預熱30—40℃、二次預熱55—65℃、三次預熱75—85℃。

優選地，所述的步驟3中的打底層堆焊時堆焊機轉軸的轉速為1250r/min，打底層的厚度設為2.5mm。

優選地，所述的步驟3中的加強層堆焊時堆焊機轉軸的轉速為1300r/min，打底層的厚度設為1mm。

優選地，所述的步驟3中的耐磨層堆焊時堆焊機轉軸的轉速為1350r/min。

優選地，所述的步驟4中的焊后熱處理先通過熱處理到60℃時，在進行自然風冷。

本發明通過對焊件的進行旋轉堆焊處理加工，提高堆焊時的堆焊均勻度，通過高速的旋轉能夠有效的提高焊件表面的堆焊濃度，提高堆焊表面的光滑度，提高磨輥的工作效率，延長使用壽命，降低使用和更換成本，將堆焊分為三個階段，分別為：打底層堆焊、加強層堆焊、耐磨層堆焊，通過三級堆焊提高堆焊的密度和均勻度，減少焊件表面的摩擦力和應力的不同，延長磨輥的使用壽命。

本發明的有益效果是：

1)、通過對焊件的進行旋轉堆焊處理加工，提高堆焊時的堆焊均勻度，通過高速的旋轉能夠有效的提高焊件表面的堆焊濃度。

2)、提高堆焊表面的光滑度，提高磨輥的工作效率，延長使用壽命，降低使用和更換成本。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面將對本發明作進一步的詳細介紹。

一種磨輥的旋轉堆焊工藝，包括堆焊工藝步驟為：

(1)堆焊前表面處理，堆焊前通過化學方法或者機械方法將焊件進行表面打磨處理，先通過砂紙進行表面打磨，將表面的銹斑和雜質進行清除，然后使用酒精或者丙酮對表面進行進一步的清洗。

(2)焊件預熱處理，表面清理完成后，將焊件放置到預加熱爐內進行預加熱處理，在加熱時對預加熱爐內的溫度進行可控調節，將預熱溫度分為三級預熱，且預熱的溫度設為80℃。

(3)焊件堆焊加工，將預熱完成后的焊件放置到堆焊機內的轉軸上進行旋轉堆焊加工，焊件固定時通過堆焊機內的轉軸兩端的頂緊裝置進行頂緊，在堆焊時轉軸的轉速由300r/min開始勻速提高，升到1200r/min時開始進行堆焊加工，堆焊加工時，將堆焊分為三個階段，分別為：打底層堆焊、加強層堆焊、耐磨層堆焊。

(4)焊后熱處理，堆焊完成后，將檢測合格后的焊件立即進行回火后進行熱處理。

進一步的，所述的步驟2中的預加熱分為三次進行加熱，且三次的預熱溫度設為：一次預熱35℃、二次預熱60℃、三次預熱80℃。

進一步的，所述的步驟3中的打底層堆焊時堆焊機轉軸的轉速為1250r/min，打底層的厚度設為2.5mm。

進一步的，所述的步驟3中的加強層堆焊時堆焊機轉軸的轉速為1300r/min，打底層的厚度設為1mm。

進一步的，所述的步驟3中的耐磨層堆焊時堆焊機轉軸的轉速為1350r/min。

進一步的，所述的步驟4中的焊后熱處理先通過熱處理到60℃時，在進行自然風冷。

以上只通過說明的方式描述了本發明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述描述在本質上是說明性的，不應理解為對本發明權利要求保護范圍的限制。