本發明涉及焊接設備的技術領域,特別是一種絲錐加長桿焊接裝置的技術領域。
背景技術:
螺母與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件,所有生產制造機械必須用的一種元件。螺母在加工過程中,需要通過絲錐進行攻絲操作,現有的絲錐桿較短,應用在攻絲機上時,需要焊接加長桿。
現有技術中,一般通過人工進行直接焊接連接,從而焊接后的直線度差,焊接效率低。
技術實現要素:
本發明的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種絲錐加長桿焊接裝置,能夠保證焊接后的直線度,提高焊接效率。
為實現上述目的,本發明提出了一種絲錐加長桿焊接裝置,包括架體、感應加熱機、兩個支座、兩個滑桿、前滑座、后滑座、前三爪卡盤、后三爪卡盤、兩個連接機構、轉動盤和氣缸,所述架體上設有兩個支座、感應加熱機和可轉動安裝的轉動盤,所述轉動盤的前方和后方均設有支座,所述轉動盤的上方設有感應加熱機,所述支座上水平、平行安裝有滑桿,所述滑桿上配合安裝有前滑座和后滑座,所述前滑座和后滑座上分別安裝有前三爪卡盤和后三爪卡盤,所述前滑座和后滑座均通過連接機構與轉動盤連接,所述滑桿在前滑座的前方設有氣缸,所述氣缸的活塞桿的后端與前滑座固定連接。
作為優選,所述轉動盤上相對稱設置有前、后兩個定位桿,所述感應加熱機的加熱管位于兩個定位桿的中間。
作為優選,所述連接機構包括套體、前連接體、后連接體、兩個緊固螺母和兩個內套,所述套體的前端插入有螺紋連接的前連接體,所述套體的后端插入有螺紋連接的后連接體,所述前連接體和后連接體分別在套體的前端和后端設有緊固螺母,所述前連接體的前端內和后連接體的后端內均設有可轉動的內套,所述內套內穿設有用于固定連接的緊固螺栓。
作為優選,所述滑桿上設有通過螺釘與滑桿固定連接的滑座體,所述滑座體上設有氣缸。
作為優選,所述氣缸的活塞桿通過連接件與前滑座固定連接,所述連接件包括橡膠體、前連接套、后連接套、若干彈性體、連接螺母和連接螺桿,所述橡膠體的前端和后端分別設有前連接套和后連接套,所述前連接套的前端設有與氣缸的活塞桿螺紋連接的連接螺母,所述后連接套的后端設有與前滑座固定連接的連接螺桿,所述前連接套和后連接套通過彈性體固定連接。
本發明的有益效果:本發明工作時,通過前三爪卡盤對加長桿進行夾緊,后三爪卡盤對絲錐進行夾緊,然后啟動氣缸,氣缸的活塞桿推動前滑座連通加長桿一起向后運動,前滑座帶動前三爪卡盤向后運動同時推動與前滑座連接的一連接機構向后運動,連接機構推動轉動盤轉動,轉動盤通過另一連接機構拉動后滑座向前運動,后滑座帶動后三爪卡盤連通絲錐一起向前運動,加長桿的后端和絲錐的前端進入到感應加熱機的加熱管內進行加熱,并且加長桿與絲錐之間要間隔一定的距離,然后將焊條送入加長桿與絲錐之間進行融化,實現焊接,與現有技術相比,能夠保證焊接后的直線度,提高焊接效率,焊接牢固度好。
本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本發明一種絲錐加長桿焊接裝置的結構示意圖。
圖中:1-架體、2-感應加熱機、3-支座、4-滑桿、5-前滑座、6-后滑座、7-前三爪卡盤、8-后三爪卡盤、9-連接機構、10-轉動盤、11-氣缸、12-定位桿、13-滑座體、14-連接件、91-套體、92-前連接體、93-后連接體、94-緊固螺母、95-內套、96-緊固螺栓、141-橡膠體、142-前連接套、143-后連接套、144-彈性體、145-連接螺母、146-連接螺桿。
【具體實施方式】
參閱圖1,本發明一種絲錐加長桿焊接裝置,包括架體1、感應加熱機2、兩個支座3、兩個滑桿4、前滑座5、后滑座6、前三爪卡盤7、后三爪卡盤8、兩個連接機構9、轉動盤10和氣缸11,所述架體1上設有兩個支座3、感應加熱機2和可轉動安裝的轉動盤10,所述轉動盤10的前方和后方均設有支座3,所述轉動盤10的上方設有感應加熱機2,所述支座3上水平、平行安裝有滑桿4,所述滑桿4上配合安裝有前滑座5和后滑座6,所述前滑座5和后滑座6上分別安裝有前三爪卡盤7和后三爪卡盤8,所述前滑座5和后滑座6均通過連接機構9與轉動盤10連接,所述滑桿4在前滑座5的前方設有氣缸11,所述氣缸11的活塞桿的后端與前滑座5固定連接,所述轉動盤10上相對稱設置有前、后兩個定位桿12,所述感應加熱機2的加熱管位于兩個定位桿12的中間,所述連接機構9包括套體91、前連接體92、后連接體93、兩個緊固螺母94和兩個內套95,所述套體91的前端插入有螺紋連接的前連接體92,所述套體91的后端插入有螺紋連接的后連接體93,所述前連接體92和后連接體93分別在套體91的前端和后端設有緊固螺母94,所述前連接體92的前端內和后連接體93的后端內均設有可轉動的內套95,所述內套95內穿設有用于固定連接的緊固螺栓96,所述滑桿4上設有通過螺釘與滑桿4固定連接的滑座體13,所述滑座體13上設有氣缸11,所述氣缸11的活塞桿通過連接件14與前滑座5固定連接,所述連接件14包括橡膠體141、前連接套142、后連接套143、若干彈性體144、連接螺母145和連接螺桿146,所述橡膠體141的前端和后端分別設有前連接套142和后連接套143,所述前連接套142的前端設有與氣缸11的活塞桿螺紋連接的連接螺母145,所述后連接套143的后端設有與前滑座5固定連接的連接螺桿146,所述前連接套142和后連接套143通過彈性體144固定連接。
本發明工作過程:
本發明一種絲錐加長桿焊接裝置在工作過程中,通過前三爪卡盤7對加長桿進行夾緊,后三爪卡盤8對絲錐進行夾緊,然后啟動氣缸11,氣缸11的活塞桿推動前滑座5連通加長桿一起向后運動,前滑座5帶動前三爪卡盤7向后運動同時推動與前滑座5連接的一連接機構9向后運動,連接機構9推動轉動盤10轉動,轉動盤10通過另一連接機構9拉動后滑座6向前運動,后滑座6帶動后三爪卡盤8連通絲錐一起向前運動,加長桿的后端和絲錐的前端進入到感應加熱機2的加熱管內進行加熱,并且加長桿與絲錐之間要間隔一定的距離,然后將焊條送入加長桿與絲錐之間進行融化,實現焊接,與現有技術相比,能夠保證焊接后的直線度,提高焊接效率,焊接牢固度好。
上述實施例是對本發明的說明,不是對本發明的限定,任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。