1.一種多槍窄間隙熱絲TIG焊接方法，其特征在于：
焊接臂前端設置有多把焊槍，多把所述的焊槍沿焊接方向線狀連續排布，起弧后，多把所述焊槍同時焊接，前端焊槍焊接形成首層焊道，后側的焊槍焊道壓著前側焊槍焊道焊接。
2.根據權利要求1所述的多槍窄間隙熱絲TIG焊接方法，其特征在于：
焊接時，線狀排列的多把焊槍的首把焊槍設置于平焊位位置，其余焊槍設置于上坡焊位置。
3.根據權利要求1或2所述的多槍窄間隙熱絲TIG焊接方法，其特征在于：
在進行環焊縫組焊時，多把焊槍間的間距根據筒節大小進行調整，每把焊槍的焊接角度能夠進行調節；
并且多把焊槍能夠整體統一進行自動控制操作，以及每把焊槍單獨進行控制操作。
4.根據權利要求1或2所述的多槍窄間隙熱絲TIG焊接方法，其特征在于：
當焊接過程中存在缺陷，或者因為其他故障，焊接過程中的其中一把槍停止焊接時，所有焊槍停止焊接；
停止焊接的那一把焊槍單獨提升，當恢復正常后，所有焊槍同時繼續進行焊接。
5.根據權利要求1或2所述的多槍窄間隙熱絲TIG焊接方法，其特征在于：
每把焊槍能夠實現單層單道、鎢極搖動的焊接方式。
6.根據權利要求1或2所述的多槍窄間隙熱絲TIG焊接方法，其特征在于：
焊接過程中，設置高清攝像頭實時拍攝和顯示電弧狀態和焊道成形情況。
7.根據權利要求1或2所述的多槍窄間隙熱絲TIG焊接方法，其特征在于：
設計弧壓跟蹤和自動控制系統，進行多槍同時焊接協同控制，自動修正焊槍位置。
8.根據權利要求1或2所述的多槍窄間隙熱絲TIG焊接方法，其特征在于：
焊槍沿焊接方向線狀連續排布有四把。
9.一種使用上述權利要求1-8任意一項權利要求所述的多槍窄間隙熱絲TIG焊接方法焊接而成的環形工件。