本發明屬于機械加工設備領域，尤其涉及一種液壓夾緊機構。

背景技術：

數控機床主要用于加工形狀復雜的零件，數控銑床夾具的選用可首先根據生產零件的批量來確定。對單件、小批量、工作量較大的模具加工來說，一般可直接在機床工作臺面上通過調整實現定位與夾緊，然后通過加工坐標系的設定來確定零件的位置,對有一定批量的零件來說，可選用匹配的夾具對工件進行定位，保證加工過程中的定位精度，從而保證批量生產的效率,液壓系統操縱控制方便，而且可自動實現過載保護，行程多樣，市場購買方便，而且液壓壓力大，控制簡單，穩定可靠。

技術實現要素：

本發明要解決的問題是在于提供一種穩定可靠且液壓驅動的工件固定夾緊裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種液壓夾緊機構，包括固定板、驅動液壓缸、聯動桿和壓緊塊，所述驅動液壓缸的固定端鉸接在所述固定板上，所述驅動液壓缸的出力軸端鉸接所述聯動桿的一端，所述聯動桿的一端鉸接所述壓緊塊，所述聯動桿的中部鉸接在所述固定板上，所述壓緊塊豎直設置且兩側設有導向塊，所述壓緊塊與所述導向塊接觸設置且滑動連接，所述導向塊一側的上端設有第一限位開關，所述導向塊一側的下端設有第二限位開關，在所述壓緊塊的上極限位置，所述壓緊塊與所述第一限位開關接觸設置，在所述壓緊塊的下極限位置，所述壓緊塊與所述第二限位開關接觸設置。

進一步的，所述驅動液壓缸由電磁閥驅動。

進一步的，所述電磁閥為五通二位電磁閥。

進一步的，所述導向塊遠離所述固定板的一側設有限位凸起，所述壓緊塊設在所述固定板和所述限位凸起之間且與二者均為滑動連接。

進一步的，所述聯動桿與所述固定板之間設有隔環，所述聯動桿通過螺栓與所述固定板鉸接，所述隔環與所述螺栓同軸設置。

進一步的，所述驅動液壓缸的出力軸端為開口向下的Y形連接頭，所述Y形連接頭的下端與所述聯動桿鉸接，所述聯動桿居中設置在所述Y形連接頭的中部。

進一步的，所述聯動桿與所述Y形連接頭通過R銷鉸接。

進一步的，所述聯動桿與所述固定板的中心到與所述驅動液壓缸鉸接點的距離是到與所述壓緊塊鉸接點距離的兩倍以上。

與現有技術相比，本發明具有的優點和積極效果是：1、本發明設置驅動液壓缸、聯動桿和壓緊塊，利用了液壓系統，本身自帶緩沖功能，性能穩定可靠，而且液壓提供的壓力夠大，壓緊穩定，驅動液壓缸的型號多樣，購買比較方便，成本相對較低，另外，通過聯動桿驅動壓塊，充分利用了杠桿原理，可將壓緊力大大提升，進一步提升壓緊的效果，整個結構簡單，壓緊效果好；2、驅動液壓缸采用此電磁閥驅動，進油口和出口口均與電磁閥連接，然后從外部只需要接入一個油管到電磁閥即可，簡化了管路的連接方式，而且控制更加簡單快捷，也方便整個結構與控制中心的連接，簡化了控制程序；3、五通二位電磁閥的設置滿足此功能的使用需求，而且成本低；4、導向塊上的限位凸起可保證壓緊塊在限定的區域內進行滑動，避免了錯位對壓緊精度造成影響；5、隔環的設置有利于保證聯動桿的位置，提升聯動桿的動作精度；6、彈簧的設置具有一定的緩沖作用，防止過渡夾緊對工件造成損傷；7、Y形連接頭對稱設置，受力均勻，穩定性好，而且聯動桿的一端居中設置在Y形連接頭上，穩定性佳；8、R銷成本低，而且鉸接穩定可靠；9、聯動桿的兩端設置不同的比例，充分利用杠桿的遠離，使得同樣的輸出立，壓緊力翻倍，提升壓緊效果。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發明一種液壓夾緊機構俯視方向的結構示意圖；

圖2是本發明Y形連接頭與聯動桿配合的結構示意圖。

附圖標記：

1-固定板；2-驅動液壓缸；21-Y形連接頭；22-R銷；3-聯動桿；4-壓緊塊；5-導向塊；51-限位凸起；6-第一限位開關；7-第二限位開關；8-電磁閥；9-隔環。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。

如圖1和圖2所示，本發明為一種液壓夾緊機構，包括固定板1、驅動液壓缸2、聯動桿3和壓緊塊4，驅動液壓缸2的固定端鉸接在固定板1上，驅動液壓缸2的出力軸端鉸接聯動桿3的一端，聯動桿3的一端鉸接壓緊塊4，聯動桿3的中部鉸接在固定板1上，壓緊塊4豎直設置且兩側設有導向塊5，壓緊塊4與導向塊5接觸設置且滑動連接，導向塊5一側的上端設有第一限位開關6，導向塊5一側的下端設有第二限位開關7，在壓緊塊4的上極限位置，壓緊塊4與第一限位開關6接觸設置，在壓緊塊4的下極限位置，壓緊塊4與第二限位開關7接觸設置。

優選地，驅動液壓缸2由電磁閥8驅動。

優選地，電磁閥8為五通二位電磁閥8。

優選地，導向塊5遠離固定板1的一側設有限位凸起51，壓緊塊4設在固定板1和限位凸起51之間且與二者均為滑動連接。

優選地，聯動桿3與固定板1之間設有隔環9，聯動桿3通過螺栓與固定板1鉸接，隔環9與螺栓同軸設置。

優選地，驅動液壓缸2的出力軸端為開口向下的Y形連接頭21，Y形連接頭21的下端與聯動桿3鉸接，聯動桿3居中設置在Y形連接頭21的中部。

優選地，聯動桿3與所述Y形連接頭21通過R銷22鉸接。

優選地，聯動桿3與所述固定板1的中心到與驅動液壓缸2鉸接點的距離是到與壓緊塊4鉸接點距離的兩倍以上。

在實際的使用過程中，將工件放置在壓緊塊4下面的工作臺上，常態下，動液壓驅動缸2的出力軸處于伸出狀態，需要夾緊的時候啟動液壓驅動缸2，出力軸縮回，通過Y形連接頭21驅動聯動桿3旋轉，進而帶動壓緊塊4向下運動，對工件進行夾緊，壓緊塊4向下運動的過程中，導向塊5和其上設置的限位凸起5可起到導向的作用，保證壓緊定位的精度，導向塊5的上端設置第一限位開關6，下端設置第二限位開關7，可對壓緊塊4的兩個極限位置進行檢測，保證壓緊的到位程度，整個結構簡單，采用液壓缸進行夾緊，穩定可靠，定位精度高。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。