本發明涉及軸承技術領域，具體為一種軸承外圈加工用彈簧夾具。

背景技術：

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。

按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。簡單來說，只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為滾動軸承。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

目前軸承加工時大多數都是采用三爪卡盤夾取，這種夾取方法在軸承粗加工時可以采用，但在軸承精加工時，這種夾取方法容易對軸承的橢圓度造成一定的誤差，且對軸承表面也會造成損傷。所以需要一種軸承外圈加工用彈簧夾具。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種軸承外圈加工用彈簧夾具，解決了軸承的橢圓度誤差和軸承表面損傷的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種軸承外圈加工用彈簧夾具，包括安裝底座，所述安裝底座的一端通過第一螺栓固定連接有外圈夾體，所述外圈夾體的內壁固定連接有定位柱，所述外圈夾體的內壁滑動連接有伸縮體，所述伸縮體的內部開設有定位孔，所述定位柱的一端延伸至定位孔的一端，所述伸縮體的中部螺紋連接有螺栓拉桿，所述螺栓拉桿的一端分別貫穿并延伸至安裝底座的另一端，所述拉桿的表面套接有彈簧，所述彈簧的一端與外圈夾體的內底壁固定連接。

所述外圈夾體的一端開設有行程槽，所述伸縮體的一端固定連接有行程體，所述行程體的表面與行程槽的內壁滑動連接，所述行程體的內壁固定連接有夾取塊，所述伸縮體的表面開設有防應力孔，所述行程體的表面開設有伸縮槽，所述伸縮槽的一端與防應力孔的內壁連通。

優選的，所述彈簧的另一端固定連接有調節墊片，所述調節墊片的中部與螺栓拉桿的表面套接。

優選的，所述定位柱的一端開設有安裝槽，所述安裝槽的內壁滑動連接有定位滑柱，所述定位滑柱的長度大于螺栓拉桿的頭部。

優選的，所述定位滑柱的一端固定連接有定位環，所述定位環的內壁螺紋連接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端延伸至定位柱的內部。

優選的，所述定位環的一端設置有軸承外圈，所述軸承外圈的直徑大于定位環的直徑。

優選的，所述安裝底座、螺栓拉桿、外圈夾體、行程體和軸承外圈均位于同一中心線上。

（三）有益效果

本發明提供了一種軸承外圈加工用彈簧夾具，具備以下有益效果：

（1）、該軸承外圈加工用彈簧夾具，通過設置行程體在行程槽內滑動，達到了對行程體的直徑進行邊滑動邊縮放的效果，從而達到了夾取塊對軸承外圈進行夾取的效果，多個夾取塊與軸承外圈進行面接觸，解決了因軸承外圈受力集中而影響橢圓度的問題，通過設置行程體的表面開設的伸縮槽，達到了給行程體收縮直徑時預留足夠空間的效果，保證夾取塊與軸承外圈夾取壓力，防止打滑。

（2）、該軸承外圈加工用彈簧夾具，通過螺栓拉桿表面套接的彈簧，能夠使伸縮體和行程體回程復位，通過設置伸縮槽的一端與防應力孔的內壁連通，能夠有效避免行程體出現斷裂的問題，通過設置調節墊片，能夠有效增強彈簧彈力對伸縮體和行程體進行回程動作，通過設置定位環，能夠有效降低軸承外圈加工時出現端面尺寸出現不穩的可能性，從而有效的解決了軸承的橢圓度誤差和軸承表面損傷的問題。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明伸縮體結構俯視圖；

圖3為本發明行程體結構側視圖。

圖中：1安裝底座、2第一螺栓、3外圈夾體、4定位柱、5伸縮體、6定位孔、7螺栓拉桿、8彈簧、9行程槽、10行程體、11夾取塊、12防應力孔、13伸縮槽、14調節墊片、15安裝槽、16定位滑柱、17定位環、18第二螺栓、19軸承外圈。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種軸承外圈加工用彈簧夾具，包括安裝底座1，安裝底座1的一端通過第一螺栓2固定連接有外圈夾體3，外圈夾體3的內壁固定連接有定位柱4，定位柱4的一端開設有安裝槽15，安裝槽15的內壁滑動連接有定位滑柱16，定位滑柱16的長度大于螺栓拉桿7的頭部，定位滑柱16的一端固定連接有定位環17，定位環17的一端設置有軸承外圈19，軸承外圈19的直徑大于定位環17的直徑，定位環17的內壁螺紋連接有第二螺栓18，第二螺栓18的一端延伸至定位柱4的內部，通過設置定位環17，能夠有效降低軸承外圈19加工時出現端面尺寸出現不穩的可能性，外圈夾體3的內壁滑動連接有伸縮體5，伸縮體5的內部開設有定位孔6，定位柱4的一端延伸至定位孔6的一端，伸縮體5的中部螺紋連接有螺栓拉桿7，螺栓拉桿7的一端分別貫穿并延伸至安裝底座1的另一端，拉桿的表面套接有彈簧8，通過螺栓拉桿7表面套接的彈簧8，能夠使伸縮體5和行程體10回程復位，彈簧8的另一端固定連接有調節墊片14，調節墊片14的中部與螺栓拉桿7的表面套接，通過設置調節墊片14，能夠有效增強彈簧8彈力對伸縮體5和行程體10進行回程動作，彈簧8的一端與外圈夾體3的內底壁固定連接。

外圈夾體3的一端開設有行程槽9，伸縮體5的一端固定連接有行程體10，通過設置行程體10在行程槽9內滑動，達到了對行程體10的直徑進行邊滑動邊縮放的效果，從而達到了夾取塊11對軸承外圈19進行夾取的效果，多個夾取塊11與軸承外圈19進行面接觸，解決了因軸承外圈19受力集中而影響橢圓度的問題，安裝底座1、螺栓拉桿7、外圈夾體3、行程體10和軸承外圈19均位于同一中心線上，行程體10的表面與行程槽9的內壁滑動連接，行程體10的內壁固定連接有夾取塊11，伸縮體5的表面開設有防應力孔12，行程體10的表面開設有伸縮槽13，通過設置行程體10的表面開設的伸縮槽13，達到了給行程體10收縮直徑時預留足夠空間的效果，保證夾取塊11與軸承外圈19夾取壓力，防止打滑，伸縮槽13的一端與防應力孔12的內壁連通，通過設置伸縮槽13的一端與防應力孔12的內壁連通，能夠有效避免行程體10出現斷裂的問題，從而有效的解決了軸承的橢圓度誤差和軸承表面損傷的問題。

工作原理：工作時，將外圈夾體3通過第一螺栓2安裝在安裝底座1上，分別將伸縮體5、彈簧8和調節墊片14套接在螺栓拉桿7上，螺栓拉桿7的一端延伸至安裝底座1的一端，定位孔6與定位柱4套接，將定位滑柱16和定位環17通過第二螺栓18與定位柱4螺紋連接，將軸承外圈19的一端與定位環17的一端滑動連接，向左側拉動螺栓拉桿7，伸縮體5在外圈夾體3內向左側滑動，行程體10在行程槽9的內部向左側滑動，伸縮槽13縮小，夾取塊11的表面與軸承外圈19的表面接觸并夾緊，對軸承外圈19進行加工，待軸承外圈19加工完成后，推動螺栓拉桿7向右側移動，彈簧8對調節墊片14向右側彈開，調節墊片14推動伸縮體5向右側滑動，伸縮體5帶動行程體10向右側移動，伸縮槽13回位，夾取塊11離開軸承外圈19的表面，軸承外圈19被松開。

綜上所述，通過設置行程體10在行程槽9內滑動，達到了對行程體10的直徑進行邊滑動邊縮放的效果，從而達到了夾取塊11對軸承外圈19進行夾取的效果，多個夾取塊11與軸承外圈19進行面接觸，解決了因軸承外圈19受力集中而影響橢圓度的問題，通過設置行程體10的表面開設的伸縮槽13，達到了給行程體10收縮直徑時預留足夠空間的效果，保證夾取塊10與軸承外圈19夾取壓力，防止打滑，通過螺栓拉桿7表面套接的彈簧8，能夠使伸縮體5和行程體10回程復位，通過設置伸縮槽13的一端與防應力孔12的內壁連通，能夠有效避免行程體10出現斷裂的問題，通過設置調節墊片14，能夠有效增強彈簧8彈力對伸縮體5和行程體10進行回程動作，通過設置定位環17，能夠有效降低軸承外圈19加工時出現端面尺寸出現不穩的可能性，從而有效的解決了軸承的橢圓度誤差和軸承表面損傷的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。