1.一種位移傳感器中細長軸車削加工方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步，選直徑12 mm×310 mm規格的毛坯，切10件，每件長27 mm；
第二步，平端面至總長26.5mm，裝卡長度小于7mm，加工直徑8mm×19.5mm的外圓；
第三步，以直徑8mm圓裝夾定位，車直徑6mm外圓，打中心孔，且直徑5.5mm×1mm槽；
第四步，鏜軟爪裝夾直徑8mm外圓，加工右端60度圓錐至圖樣要求，保證60度圓錐底面直徑不小于1.2mm，其長度由60度和直徑1.2孔自動控制；
第五步，上軟爪夾直徑6 mm外圓，右端為自由端面，以直徑8 mm左端面定位，加工直徑1.2 mm外圓，加工直徑1.2 mm×17.5mm軸；選高速鋼車刀，刃磨1 mm寬切斷刀，刀具切削刃與工件有4～6度的夾角，刀具定位切削刃距離主軸中心大于8.5mm，直徑切削至直徑1.2mm，然后刀具向右移動對直徑1.2mm外圓精加工；退刀至大于8.5mm的距離，軸向進刀，將切過的直徑1.2mm外圓精加工，后續加工同上，直到加工直徑1.2mm×17.5mm軸至圖紙要求尺寸。
2.如權利要求1所述位移傳感器中細長軸車削加工方法，其特征在于，所述第五步中采用的機床為CK6130機床。