本發明涉及機床夾持組件技術領域，具體地說是一種帶有夾持檢測器的機床夾具。

背景技術：

在目前的工業生產中，打磨切割機床的使用越來越頻繁，它能夠有效的提高工作的效率，同時的一種能夠更加高效的有效的夾持刀具的加持組件更是機床中必不可少的組件。但是現有的一般的加持組件都是采用單向的夾持來完成多刀具的夾持，這就導致刀具在打磨切割的過程中容易松動而影響刀具打磨的精確性，因此，現階段更加需要的是一種能都更加有效的夾持刀具的加持組件來完成此項工作，這就使得本發明中所提到的雙向夾持刀具的方法能夠更加有效的穩定的夾持刀具。

技術實現要素：

本發明為提供一種結構更為簡單的、使用更為方便的、能夠更加有效的牢固的穩定的夾持刀具的帶有夾持檢測器的機床夾具。

本發明是通過下述技術方案實現的：

一種帶有夾持檢測器的機床夾具，用于夾持刀具，包括底盤和四個夾持爪，所述四個夾持爪均勻的分布在所述底盤之上，并且距離所述底盤圓心的距離相等，所述夾持爪包括夾持組件和連動組件，所述連動組件連接在所述夾持組件之上，所述夾持組件包括頂爪和爪槽，所述頂爪設于所述爪槽內部，所述爪槽內部設有開孔，所述頂爪穿過所述爪槽，所述頂爪上設有連動鋼絲固定塊，所述連動鋼絲固定塊與所述爪槽之間設有第一彈簧，所述連動組件包括連動鋼絲、定滑輪和搖桿，所述連動鋼絲連接在所述練功鋼絲固定塊和搖桿之間，并纏繞在所述定滑輪之上，所述頂爪的端部設有圓形開孔，所述圓形開孔的內部設有抵觸感應器和頂塊，所述頂塊上設有彈簧抵塊，所述彈簧抵塊和所述頂爪之間設有第二彈簧，所述抵觸感應器設于所述頂爪內部。

所述底盤的內圈處設有圓形通孔，所述刀具穿過所述圓形通孔。

所述爪槽的內部設有第一圓形擋圈，所述第一彈簧卡在所述第一圓形擋圈之中。

所述圓形開孔的內部設有第二圓形擋圈，所述第二彈簧卡在所述第二圓形擋圈之中。

本發明所帶來的有益效果是：

本發明中，所述帶有夾持檢測器的機床夾具中的雙向夾持刀具的方式，能夠更加穩定的牢固的夾持刀具進行打磨切割，不易出現松動的情況，同時的頂爪端部的抵觸感應器的設計，能夠有效的檢測刀具的夾持是否到位，使得刀具的打磨切割更加精確和準確。

附圖說明

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

圖1為本發明所述帶有夾持檢測器的機床夾具的結構示意圖。

圖2為本發明所述帶有夾持檢測器的機床夾具的夾持爪的結構示意圖。

圖3為本發明所述頂爪端部的局部示意圖。

圖中部件名稱對應的標號如下：

1、底盤；2、夾持爪；3、頂爪；4、爪槽；5、開孔；6、連動鋼絲固定塊；7、第一彈簧；8、連動鋼絲；9、定滑輪；10、搖桿；11、圓形開孔；12、抵觸感應器；13、頂塊；14、彈簧抵塊；15、第二彈簧；16、圓形通孔；17、第一圓形擋圈；18、第二圓形擋圈。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳述：

作為本發明所述帶有夾持檢測器的機床夾具的實施例，如圖1、圖2和圖3所示，用于夾持刀具，包括底盤1和四個夾持爪2，所述四個夾持爪2均勻的分布在所述底盤1之上，并且距離所述底盤1圓心的距離相等，所述夾持爪2包括夾持組件和連動組件，所述連動組件連接在所述夾持組件之上，所述夾持組件包括頂爪3和爪槽4，所述頂爪3設于所述爪槽4內部，所述爪槽4內部設有開孔5，所述頂爪3穿過所述爪槽4，所述頂爪3上設有連動鋼絲固定塊6，所述連動鋼絲固定塊6與所述爪槽4之間設有第一彈簧7，所述連動組件包括連動鋼絲8、定滑輪9和搖桿10，所述連動鋼絲8連接在所述練功鋼絲固定塊6和搖桿10之間，并纏繞在所述定滑輪9之上，所述頂爪3的端部設有圓形開孔11，所述圓形開孔11的內部設有抵觸感應器12和頂塊13，所述頂塊13上設有彈簧抵塊14，所述彈簧抵塊14和所述頂爪3之間設有第二彈簧15，所述抵觸感應器12設于所述頂爪3內部。

本實施例中，所述底盤1的內圈處設有圓形通孔16，所述刀具穿過所述圓形通孔16。

本實施例中，所述爪槽4的內部設有第一圓形擋圈17，所述第一彈簧7卡在所述第一圓形擋圈17之中，此處的設計，能夠更加有效的控制頂爪3的來回伸縮，起到更加穩定夾持刀具的作用。

本實施例中，所述圓形開孔11的內部設有第二圓形擋圈18，所述第二彈簧15卡在所述第二圓形擋圈18之中，此處的設計，使得所述頂爪3中的頂塊13的固定更加的牢固，同時也使得頂塊13的來回伸縮更加的靈活。