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半自動焊機的制作方法

文檔序號:11074007閱讀:681來源:國知局
半自動焊機的制造方法與工藝

本發明涉及一種焊接,尤其是半自動焊機。



背景技術:

現有的半自動焊機僅僅實現了自動輸送焊絲,對于一些平板的焊接,尤其是大面積的平板焊接,使用普通焊機勞動強度大,每焊接一段焊縫就需要移動位置,焊接準備周期長,焊縫的質量也不穩定、焊接成本高。



技術實現要素:

為解決上述問題,本發明提供一種能焊接長縫的半自動焊機,具體技術方案為:半自動焊機,包括焊機箱、前導向輪、后驅動輪、焊機、升降裝置、橫向移動裝置、角度調整裝置、控制手柄和控制系統;所述焊接箱內部裝有焊機、轉向電機、驅動電機;所述前導向輪和后驅動輪均設有軌道槽,兩個前導向輪之間的輪間距與兩個后驅動輪之間的輪間距一致,所述前導向輪和后驅動輪均活動安裝在輪架上,所述輪架的頂部裝有轉軸,與前導向輪連接的轉軸活動安裝在軸承座內,并穿過軸承座,所述軸承座安裝在焊機箱的底部,所述轉軸的頂部裝有同步帶輪,所述同步帶輪上裝有轉向同步帶,所述轉向電機的電機軸上裝有同步帶輪,轉向電機上的同步帶輪壓在轉向同步帶的內側,帶動轉向同步帶轉動,轉向同步帶帶動轉軸轉動,轉軸帶動前導向輪轉動實現導向;所述后驅動輪之間裝有驅動軸,驅動軸與后驅動輪之間固定連接,驅動軸上裝有同步帶輪,驅動電機的電機軸上裝有同步帶輪,驅動軸上的同步帶輪與驅動電機上的同步帶輪通過驅動同步帶連接,驅動電機通過驅動同步帶帶動后驅動輪轉動,使焊機箱向前移動;所述升降裝置安裝在焊機箱的側面,所述升降裝置與連接箱連接,升降裝置帶動連接箱上下移動,所述連接箱的一側裝有橫向移動裝置,所述橫著移動裝置的下方裝有連接板,所述橫向移動裝置帶動連接板左右移動,所述連接板下方裝有連接柱,所述連接柱與角度調整軸固定連接,所述角度調整軸與焊槍固定座活動連接,所述焊槍固定座沿角度調整軸旋轉,所述焊槍固定座上裝有焊槍和鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘的端部壓緊在角度調整軸上;所述焊機、轉向電機、驅動電機、升降裝置、橫向移動裝置和控制手柄均勻控制系統連接,所述控制手柄上設有轉向調整旋鈕、升降調整旋鈕、橫向移動調整旋鈕和驅動速度調整旋鈕。

優選的,所述升降裝置包括升降底座、升降直線導軌、升降滑塊、升降滾珠絲桿和升降絲桿螺母;所述升降底座的側面裝有升降滾珠絲桿和升降直線導軌,所述升降直線導軌裝有兩根,且對稱安裝在升降底座的側面,所述升降直線導軌上分別裝有升降滑塊,且每根升降直線導軌上均裝有兩個升降滑塊,所述升降滾珠絲桿安裝在升降直線導軌之間,所述升降滾珠絲桿上裝有升降絲桿螺母,所述升降滾珠絲桿的一端通過聯軸器與升降伺服電機連接,所述升降伺服電機安裝在升降底座的頂部;所述連接箱的一側固定在升降滑塊上,并且與升降絲桿螺母連接,所述連接箱沿垂直方向移動。

優選的,所述橫向移動裝置包括橫梁、橫梁滾珠絲桿、橫梁絲桿螺母,橫梁直線導軌和橫梁滑塊;所述橫梁的一端固定在連接箱的另一側,所述橫梁下方裝有橫梁直線導軌和橫梁滾珠絲桿,所述橫梁直線導軌裝有兩根,對稱安裝在橫梁底面的兩側,所述橫梁直線導軌上分別裝有橫梁滑塊,且每根橫梁直線導軌上均裝有兩個橫梁滑塊,所述橫梁滾珠絲桿安裝在橫梁直線導軌的中間,所述橫梁滾珠絲桿上裝有橫梁絲桿螺母,所述橫梁的一端裝有橫梁伺服電機,所述橫梁伺服電機位于連接箱內,所述橫梁伺服電機通過聯軸器與橫梁滾珠絲桿的一端連接,所述連接板固定在橫梁滑塊上,并且與橫梁絲桿螺母連接,所述連接板沿橫梁左右移動。

與現有技術相比本發明具有以下有益效果:

本發明提供的半自動焊機結構簡單、焊接方便、控制簡單、焊接質量好、焊接效率高、適用范圍廣。

說明書附圖

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本發明作進一步說明。

實施例一

半自動焊機32,包括焊機箱31、前導向輪11、后驅動輪、焊機32、升降裝置41、橫向移動裝置43、角度調整裝置、控制手柄和控制系統;所述焊接箱內部裝有焊機32、轉向電機16、驅動電機23;所述前導向輪11和后驅動輪均設有軌道槽12,兩個前導向輪11之間的輪間距與兩個后驅動輪之間的輪間距一致,所述前導向輪11和后驅動輪均活動安裝在輪架13上,所述輪架13的頂部裝有轉軸14,與前導向輪11連接的轉軸14活動安裝在軸承座17內,并穿過軸承座17,所述軸承座17安裝在焊機箱31的底部,所述轉軸14的頂部裝有同步帶輪,所述同步帶輪上裝有轉向同步帶15,所述轉向電機16的電機軸上裝有同步帶輪,轉向電機16上的同步帶輪壓在轉向同步帶15的內側,帶動轉向同步帶15轉動,轉向同步帶15帶動轉軸14轉動,轉軸14帶動前導向輪11轉動實現導向;所述后驅動輪之間裝有驅動軸21,驅動軸21與后驅動輪之間固定連接,驅動軸21上裝有同步帶輪,驅動電機23的電機軸上裝有同步帶輪,驅動軸21上的同步帶輪與驅動電機23上的同步帶輪通過驅動同步帶22連接,驅動電機23通過驅動同步帶22帶動后驅動輪轉動,使焊機箱31向前移動;所述升降裝置41安裝在焊機箱31的側面,所述升降裝置41與連接箱42連接,升降裝置41帶動連接箱42上下移動,所述連接箱42的一側裝有橫向移動裝置43,所述橫著移動裝置的下方裝有連接板44,所述橫向移動裝置43帶動連接板44左右移動,所述連接板44下方裝有連接柱45,所述連接柱45與角度調整軸46固定連接,所述角度調整軸46與焊槍固定座48活動連接,所述焊槍固定座48沿角度調整軸46旋轉,所述焊槍固定座48上裝有焊槍47和鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘的端部壓緊在角度調整軸46上;所述焊機32、轉向電機16、驅動電機23、升降裝置41、橫向移動裝置43和控制手柄均勻控制系統連接,所述控制手柄上設有轉向調整旋鈕、升降調整旋鈕、橫向移動調整旋鈕和驅動速度調整旋鈕。

后驅動輪上的轉軸是固定的,不能旋轉。

通過調整手柄控制半自動焊機的移動,焊機長縫時,操作人員只需要調整好焊槍47的位置即可。

也可以預先鋪上軌道,使半自動焊機沿軌道進行焊接。

實施例二

在實施例一的基礎上,所述升降裝置41包括升降底座、升降直線導軌、升降滑塊、升降滾珠絲桿和升降絲桿螺母;所述升降底座的側面裝有升降滾珠絲桿和升降直線導軌,所述升降直線導軌裝有兩根,且對稱安裝在升降底座的側面,所述升降直線導軌上分別裝有升降滑塊,且每根升降直線導軌上均裝有兩個升降滑塊,所述升降滾珠絲桿安裝在升降直線導軌之間,所述升降滾珠絲桿上裝有升降絲桿螺母,所述升降滾珠絲桿的一端通過聯軸器與升降伺服電機連接,所述升降伺服電機安裝在升降底座的頂部;所述連接箱42的一側固定在升降滑塊上,并且與升降絲桿螺母連接,所述連接箱42沿垂直方向移動。

所述橫向移動裝置43包括橫梁、橫梁滾珠絲桿、橫梁絲桿螺母,橫梁直線導軌和橫梁滑塊;所述橫梁的一端固定在連接箱42的另一側,所述橫梁下方裝有橫梁直線導軌和橫梁滾珠絲桿,所述橫梁直線導軌裝有兩根,對稱安裝在橫梁底面的兩側,所述橫梁直線導軌上分別裝有橫梁滑塊,且每根橫梁直線導軌上均裝有兩個橫梁滑塊,所述橫梁滾珠絲桿安裝在橫梁直線導軌的中間,所述橫梁滾珠絲桿上裝有橫梁絲桿螺母,所述橫梁的一端裝有橫梁伺服電機,所述橫梁伺服電機位于連接箱42內,所述橫梁伺服電機通過聯軸器與橫梁滾珠絲桿的一端連接,所述連接板44固定在橫梁滑塊上,并且與橫梁絲桿螺母連接,所述連接板44沿橫梁左右移動。

采用滾珠絲桿和直線導軌使結構簡單、控制精度高。

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