本發明涉及一種夾緊裝置，特別是涉及一種斜面夾緊裝置。

背景技術：

在對工件進行加工之前，一般要將工件固定在工作臺上面。目前，將工件固定在工作臺上的主要方法就是通過普通的T型螺栓和相應的墊塊來實現對工件的夾緊。這種夾緊裝置在使用過程中，由于所產生的夾緊力完全依靠螺母的自身的松緊程度決定，所以存在夾緊力較小的缺陷，對大型工件或加工中會產生較大力量的工件，不得不采用較多的T型螺栓來實現夾緊的目的。

技術實現要素：

本發明解決的技術問題是：提供一種能增大夾緊力的斜面夾緊裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種斜面夾緊裝置，包括基礎、杠桿、支架、調整斜塊、驅動機構；所述支架固定在基礎上；所述杠桿的中間與支架的頂部鉸接；所述杠桿的一端為夾緊端，杠桿的另一端為抬升端；所述調整斜塊安裝在基礎和抬升端之間，調整斜塊位于基礎上表面；調整斜塊的上表面為斜面；該斜面與抬升端的下表面接觸；所述驅動機構固定在基礎上，且驅動機構與調整斜塊鉸接。

進一步的，所述調整斜塊的斜面由升降斜面和自鎖斜面組成；該斜面的下半部分為升降斜面，該斜面的上半部分為自鎖斜面；所述升降斜面與水平面的夾角大于該斜面的摩擦角；所述自鎖斜面與水平面的夾角小于該斜面的摩擦角。

進一步的，所述夾緊端的下表面設置有齒狀紋。

進一步的，所述驅動機構為氣缸，所述氣缸的缸體固定在基礎上，所述氣缸的活塞桿水平設置，該氣缸活塞桿的端部與調整斜塊鉸接。

本發明的有益效果是：通過調整斜塊的斜面結構來對杠桿施加力，再通過杠桿原理實現對工件的夾緊；通過設計升降斜面，使杠桿夾緊端快速接近工件，通過自鎖斜面，使工件在夾緊的同時保持自鎖。通過設置氣缸，使該夾緊裝置操作更方便，提高了工人的工作效率。本發明的斜面夾緊裝置具有結構簡單、操作簡便、夾緊力大的特點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中附圖標記為：1-基礎，2-杠桿，3-支架，4-調整斜塊，5-驅動機構，6-工件，201-夾緊端，202-抬升端，401-升降斜面，402-自鎖斜面。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明：

如圖1所示，一種斜面夾緊裝置，包括基礎1、杠桿2、支架3、調整斜塊4、驅動機構5；所述支架3固定在基礎1上；所述杠桿2的中間與支架3的頂部鉸接；所述杠桿2的一端為夾緊端201，杠桿2的另一端為抬升端202；所述調整斜塊4安裝在基礎1和抬升端202之間，調整斜塊4位于基礎1上表面；調整斜塊4的上表面為斜面；該斜面與抬升端202的下表面接觸；所述驅動機構5固定在基礎1上，且驅動機構5與調整斜塊4鉸接。

將工件6放在夾緊端201下方的基礎1上，通過驅動機構5對調整斜塊4施加水平方向的力，使調整斜塊4水平運動，從而使與調整斜塊4的斜面接觸的抬升端202向上運動，通過杠桿原理，使杠桿2的壓緊端201向下運動，從而夾緊工件6。當調整斜塊4在水平面內持續運動時，壓緊端201所提供的夾緊力會越來越大。

當該夾緊裝置夾緊工件6時，為使杠桿2的抬升端202在調整斜塊4的斜面上形成自鎖，減小調整斜塊4對驅動機構5的反作用力；作為優選方式，所述調整斜塊4的斜面由升降斜面401和自鎖斜面402組成；該斜面的下半部分為升降斜面401，該斜面的上半部分為自鎖斜面402；所述升降斜面401與水平面的夾角大于該斜面的摩擦角；所述自鎖斜面402與水平面的夾角小于該斜面的摩擦角。

自鎖現象是指物體受靜摩擦力作用而靜止當外力試圖使這個物體發生運動時，外力越大，物體被擠壓的越緊，越不容易發生運動。斜面的摩擦角是指當物體剛好能從斜面上勻速下滑時，該斜面與水平面之間的夾角；當斜面與水平面之間的夾角小于摩擦角時，物體由于靜摩擦力的作用而在斜面上保持靜止，此時物體就屬于在斜面上的自鎖現象。該調整斜塊4的斜面由不具備自鎖功能的升降斜面401和具備自鎖功能的自鎖斜面402組成，通過升降斜面401使夾緊裝置快速接近工件6，通過自鎖斜面402使夾緊裝置在夾緊工件6的情況下保持自鎖。當撤去驅動裝置5的作用力時，該夾緊裝置仍能保持對工件6的夾緊狀態而不發生滑動，保證夾緊的可靠性。當該夾緊裝置處于自鎖狀態時，該夾緊裝置對驅動機構5的無水平的反作用力，有效的延長了驅動機構5的使用壽命。

為增大夾緊端201下表面與工件6之間的摩擦，所述夾緊端201的下表面設置有齒狀紋。

驅動機構5為整個裝置提供驅動力，所述驅動機構5可以是手動的絲桿機構，由于絲桿機構提供的力較小，作為優選方式，所述驅動機構5為氣缸，所述氣缸的缸體固定在基礎1上，所述氣缸的活塞桿水平設置，該氣缸活塞桿的端部與調整斜塊4鉸接，通過氣缸活塞桿的運動，從而帶動調整斜塊4在水平方向的運動。