本發(fā)明涉及一種工裝，特別涉及一種葉輪葉片加工的裝夾工具。

背景技術(shù)：

目前，葉輪的應(yīng)用越來越廣泛，葉輪的葉片越來越復(fù)雜，高精度葉輪往往采用五軸加工方式。而葉輪五軸加工時，必須要將葉輪固定在回轉(zhuǎn)工作臺上，且由于五軸加工時，刀具軌跡較為復(fù)雜，葉輪頂面與側(cè)面需要避讓。葉輪加工過程中，如果裝夾不牢固，容易造成機床斷刀；而如果裝夾力過大，葉輪的薄壁容易變形。而許多裝夾方式造價高昂，操作復(fù)雜，穩(wěn)定性不好，加工效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種葉輪葉片五軸加工工裝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種葉輪葉片五軸加工工裝，包括底座、芯軸、定位銷、墊圈、螺母,所述底座下部有四個槽用于固定于機床工作臺，上部有凹槽，用于放置葉輪底部，凹槽內(nèi)和葉輪上開有配合的銷孔，通過定位銷和銷孔的配合控制葉輪沿Z軸的轉(zhuǎn)動，底座中心具有通孔，用于將芯軸穿過底座的通孔放置,芯軸底部為臺階狀，上部為細長桿，細長桿頭部有螺紋，葉輪具有中心孔，芯軸上部細長桿穿過葉輪中心孔，墊圈穿過芯軸上部細長桿，螺母與細長桿頭部的螺紋配合擰緊，將葉輪Z方向位移控制。

本發(fā)明的底座下部均布四個定位槽，可以將底座鎖在回轉(zhuǎn)工作臺面上。

本發(fā)明的技術(shù)原理是：根據(jù)不同的葉輪底部直徑、高度、內(nèi)孔直徑，選擇不同底座和芯軸的配合。

本發(fā)明的有益效果是：本申請的工裝設(shè)計，簡單可靠，易操作，可以避讓刀具軌跡，適用于五軸加工。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的正視圖。

圖中，1、底座；2、芯軸；3、定位銷；4、墊圈；5、螺母。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意的方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和圖2所示的一種葉輪葉片五軸加工工裝，包括底座(1)、芯軸(2)、定位銷(3)、墊圈(4)、螺母(5),所述底座(1)下部有四個槽用于固定于機床工作臺，上部有凹槽，用于放置葉輪底部，凹槽內(nèi)和葉輪(4)上開有配合的銷孔，通過定位銷(3)和銷孔的配合控制葉輪(4)沿Z軸的轉(zhuǎn)動，底座(1)中心具有通孔，用于將芯軸(2)穿過底座(1)的通孔放置,芯軸(2)底部為臺階狀，上部為細長桿，細長桿頭部有螺紋，葉輪具有中心孔，芯軸(2)上部細長桿穿過葉輪中心孔，墊圈(4)穿過芯軸(2)上部細長桿，螺母與細長桿頭部的螺紋配合擰緊，將葉輪Z方向位移控制。

當需要安裝葉輪時，擰開螺絲，將定位銷(3)插入底座凹槽內(nèi)銷孔，將葉輪平穩(wěn)放入凹槽內(nèi)，使葉輪底部銷孔與定位銷(3)配合。將墊片穿過芯軸(2)上部露出部分，壓在葉輪上方，再將螺母(5)用扭力扳手按照合適的扭力擰緊。

本發(fā)明實例中芯軸(2)上端直徑根據(jù)葉輪中心孔大小確定，凹槽大小根據(jù)葉輪底部尺寸確定。

以上所述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。