本發明涉及電纜切割技術領域，具體為一種電纜組件的切割裝置。

背景技術：

現有的電纜組件的切割裝置，包括切割線繩的切割架，或者切割射頻電纜組件的金屬切割機，兩種切割裝置都無法對切割完成、以及得到的材料進行冷卻，收集，剛切割完成的材料，容易燙傷人體，另外切割件在切割完成后會無法集中收集，會對后續工作浪費時間，拖延了工作進度。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種電纜組件的切割裝置，具備初步冷卻，便于收集，簡短工時的特點，以解決上述背景技術中所提到的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電纜組件的切割裝置，包括底座、支撐座、支撐平臺和電機，所述底座設置為均勻厚度的鋼板結構，上端面設置有支撐座，支撐座與底座固定連接，支撐座的上端面設置有支撐平臺，支撐座與支撐平臺活動連接，所述支撐平臺上表面固定安裝有電機、切割裝置和皮帶，電機與切割裝置之間通過皮帶連接，皮帶的外表面還均勻設置有皮帶保護殼，所述切割裝置包括主軸，主軸保護殼，圓鋸片和圓鋸片保護殼，其中主軸設置在主軸保護殼內部，主軸的兩端分別伸出主軸保護殼的左右兩端，所述皮帶的一端套接有電機的輸出軸，皮帶的另一端套接有主軸的左端，主軸的右端伸出主軸保護殼并安裝有圓鋸片，圓鋸片保護殼的殼體通過螺絲緊固安裝在主軸保護殼右端面，主軸保護殼上還設置有調節把手，調節把手通過螺絲固定安裝在主軸保護殼的外表面；

所述底座上還設置有夾緊機構，夾緊機構固定安裝在底座的上端面，夾緊機構包括有手搖桿，滑道，限位塊和螺桿，所述螺桿固定安裝在手搖桿和限位塊之間，限位塊的下端面設置為滑道，限位塊的下端均勻卡合在滑道的內槽中，所述夾緊機構的一側還設置有空槽，空槽貫穿底座的上下端面，底座的下端面還分別固定安裝有分流室和噴氣閥，噴氣閥的噴嘴水平指向空槽下方，所述噴氣閥的噴嘴水平延伸方向設置有分流室，分流室包括有成品槽，擋板和廢品槽，所述擋板設置在分流室的正中間位置，并將分流室分成兩部分，分別為成品槽和廢品槽，所述成品槽設置在空槽的正下方，廢品槽設置在成品槽的右方。

優選的，所述圓鋸片保護殼為不封閉的半圓盤形殼體結構，中間設置為空槽，圓鋸片和圓鋸片保護殼之間不產生接觸。

優選的，所述限位塊與滑道的連接處，采用光滑打磨工藝處理，并涂抹有潤滑油。

優選的，所述圓鋸片的下端設置有空槽，空槽設置在圓鋸片的切割路線上，空槽的長度大于圓鋸片的直徑。

優選的，所述分流室的一端與底座的側面通過螺絲螺帽可拆卸安裝。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明的電纜組件的切割裝置，包括底座、電機和切割裝置，切割裝置中的圓鋸片的下端設置有空槽，空槽貫穿底座的上下端面，空槽設置在圓鋸片的切割路線上，空槽的長度大于圓鋸片的直徑，以達到最有效的切割，切割電纜組件時，底座上方切割裝置進行切割工作，噴氣閥的噴嘴水平延伸方向設置有分流室，切割產生的電纜組件成品及廢料，電纜組件成品及廢料將通過空槽直接掉入分流室內，噴氣閥的噴嘴產生氣流，對切割完成的電纜組件成品進行初步冷卻以及清灰工作，還避免了切割完成后的尋找工作，能夠有效的加速工作進度，分流室的一端與底座的側面可拆卸安裝，方便切割工作完成后拆下分流室，并收集分流室內部成品槽的所需電纜組件。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明底座下表面結構示意圖；

圖3為本發明局部連接關系圖。

圖中：1底座、2支撐座、3支撐平臺、4電機、5切割裝置、51主軸、52主軸保護殼、53圓鋸片、54圓鋸片保護殼、6皮帶、61皮帶保護殼、7調節把手、8夾緊機構、81手搖桿、82滑道、83限位塊、84螺桿、9分流室、91成品槽、92擋板、93廢品槽、10噴氣閥。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種電纜組件的切割裝置，包括底座1、支撐座2、支撐平臺3和電機4，底座1設置為均勻厚度的鋼板結構，上端面設置有支撐座2，支撐座2與底座1固定連接，支撐座2的上端面設置有支撐平臺3，支撐座2與支撐平臺3活動連接，支撐平臺3上表面固定安裝有電機4、切割裝置5和皮帶6，電機4與切割裝置5之間通過皮帶6連接，皮帶6的外表面還均勻設置有皮帶保護殼61，切割裝置5包括主軸51，主軸保護殼52，圓鋸片53和圓鋸片保護殼54，其中主軸51設置在主軸保護殼52內部，主軸51的兩端分別伸出主軸保護殼52的左右兩端，皮帶6的一端套接有電機4的輸出軸，皮帶6的另一端套接有主軸51的左端，主軸51的右端伸出主軸保護殼52并安裝有圓鋸片53，圓鋸片保護殼54的殼體通過螺絲緊固安裝在主軸保護殼52右端面，圓鋸片保護殼54為不封閉的半圓盤形殼體結構，中間設置為空槽，圓鋸片53和圓鋸片保護殼54之間不產生接觸，通過設置圓鋸片保護殼54以防止圓鋸片53暴露在外，工作時產生誤傷等不必要的情況，主軸保護殼52上還設置有調節把手7，調節把手7通過螺絲固定安裝在主軸保護殼52的外表面，切割工作時，手握調節把手7，帶動整個支撐平臺3的前進或者倒退，以完成切割工作；

底座1上還設置有夾緊機構8，夾緊機構8固定安裝在底座1的上端面，夾緊機構8包括有手搖桿81，滑道82，限位塊83和螺桿84，螺桿84固定安裝在手搖桿81和限位塊83之間，限位塊83的下端面設置為滑道82，限位塊83與滑道82的連接處，采用光滑打磨工藝處理，并涂抹有潤滑油，保證限位塊83能夠在滑道82內光滑移動，限位塊83的下端均勻卡合在滑道82的內槽中，夾緊機構8的一側還設置有空槽，空槽貫穿底座1的上下端面，圓鋸片53的下端設置有空槽，空槽設置在圓鋸片53的切割路線上，空槽的長度大于圓鋸片53的直徑，以達到最有效的切割，底座1的下端面還分別固定安裝有分流室9和噴氣閥10，噴氣閥10的噴嘴水平指向空槽下方，當切割電纜組件時，底座1上方切割裝置5進行切割工作，切割產生的電纜成品及廢料，將通過空槽直接掉入分流室9內，噴氣閥10的噴嘴水平延伸方向設置有分流室9，噴氣閥10的噴嘴產生氣流，對切割完成的電纜組件進行初步冷卻以及清灰工作，電纜組件成品上的灰塵，廢料將被吹至廢品槽93內，電纜組件成品直接掉入成品槽91，分流室9的一端與底座1的側面可拆卸安裝，分流室9包括有成品槽91，擋板92和廢品槽93，擋板92設置在分流室9的正中間位置，并將分流室9分成兩部分，分別為成品槽91和廢品槽93，成品槽91設置在空槽的正下方，廢品槽93設置在成品槽91的右方，分流室9的一端通過螺絲可拆卸安裝在底座1的側面，方便收集完成后拆下分流室9，并收集成品槽91內的所需電纜組件。

綜上所述：本電纜組件的切割裝置，包括底座1、電機4和切割裝置5，切割裝置5中的圓鋸片53的下端設置有空槽，空槽貫穿底座1的上下端面，空槽設置在圓鋸片53的切割路線上，空槽的長度大于圓鋸片53的直徑，以達到最有效的切割，切割電纜組件時，底座1上方切割裝置5進行切割工作，噴氣閥10的噴嘴水平延伸方向設置有分流室9，切割產生的電纜組件成品及廢料，電纜組件成品及廢料將通過空槽直接掉入分流室9內，噴氣閥10的噴嘴產生氣流，對切割完成的電纜組件成品進行初步冷卻以及清灰工作，還避免了切割完成后的尋找工作，能夠有效的加速工作進度，分流室9的一端與底座1的側面通過螺絲螺帽可拆卸安裝，方便切割工作完成后拆下分流室9，并收集分流室9內部成品槽91的所需電纜組件。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。