本發明涉及工件固定或定位技術領域，特別是涉及一種管道焊接接地線用緊線器及其應用。

背景技術：

在管道的焊接作業中，電焊機上接焊鉗的一極俗稱把線，接工件的一極俗稱地線。對焊接要求不高的母材，地線與母材之間常常采用栓接或焊鉗連接。但是，對于焊接要求較高的母材，采用栓接的話，就需要在母材上先焊一個螺栓，這樣就會破壞母材表面，是不允許的。而采用焊鉗連接的話，地線與母材的接觸處會發生打火現象，也會損壞母材表面。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作簡便、緊固效果好且能夠避免損傷管道外表面的管道焊接接地線用緊線器。

本發明管道焊接接地線用緊線器，包括支架板，拉緊螺桿垂直穿過所述支架板與所述支架板螺紋連接，所述拉緊螺桿端頭處設置有壓緊片，所述支架板一端固連壓緊支架，壓緊螺桿穿過所述壓緊支架后端頭頂在壓緊擋板上，所述壓緊擋板能夠在壓緊支架上來回滑動，所述壓緊擋板與支架板之間存在間隙，銅編織線的一端通過弧形壓板及壓緊螺栓固定在所述支架板遠離壓緊支架的一端，另一端沿管道周向繞過所述管道后從所述間隙穿出，所述壓緊片位于管道與支架板之間，地線夾夾在所述弧形壓板上，所述地線夾上連接地線。

本發明管道焊接接地線用緊線器，其中所述壓緊支架包括沿支架板寬度W方向對稱間隔布置的兩個支腿，兩個支腿的一端通過橫梁連接，所述壓緊螺桿垂直穿過所述橫梁后一端頂在所述壓緊擋板上，所述壓緊擋板兩端開設有通孔，兩個支腿的另一端分別穿過兩個通孔后固定在支架板上，所述壓緊擋板能夠在所述支腿上沿支架板長度L方向來回滑動。

本發明管道焊接接地線用緊線器，其中所述橫梁上裝設有與所述壓緊螺桿配合的壓緊螺母。

本發明管道焊接接地線用緊線器，其中所述壓緊支架為一邊開口的矩形或“U”形，且開口朝向所述支架板。

本發明管道焊接接地線用緊線器，其中所述壓緊片為槽鋼或弧形鋼片，所述弧形鋼片與所述管道的外壁吻合。

本發明管道焊接接地線用緊線器，其中所述拉緊螺桿與所述槽鋼或弧形鋼片均通過墊圈和開口銷鉸接在一起，所述槽鋼或弧形鋼片均可以繞所述拉緊螺桿的軸線自由轉動。

本發明還提供了一種上述緊線器的應用，該應用包括如下步驟：

A、將所述壓緊螺桿旋松，使所述支架板和壓緊擋板之間的間隙滿足所述銅編織線的穿線需求；

B、將所述銅編織線的活動端繞過所述管道從所述間隙內穿過，并手工收緊；

C、逐漸旋緊所述壓緊螺桿，推動所述壓緊擋板朝向所述支架板滑動，直至將所述銅編織線壓緊并固定；

D、逐漸旋緊所述拉緊螺桿，使其朝向所述管道運動，并使所述壓緊片緊貼所述管道；

E、將連接所述地線的所述地線夾夾持在所述弧形壓板上形成焊接回路；

F、進行焊接作業，直至作業完成。

在管道組對焊接施工時，將本發明的緊線器的銅編織線纏繞在組對坡口旁邊的管道上，通過拉緊螺桿和壓緊螺桿將整個緊線器緊固在管道上，再將接地線的地線夾夾到弧形壓板上，實現接地功能。本發明的緊線器結構簡單，使用時操作也非常簡便，而且壓緊螺桿、拉緊螺桿分別在管道相互垂直的兩個徑向上施加壓緊力，既增大了緊線器與管道的接觸面積，又增加了接觸的緊密性，確保了緊線器的壓緊效果，從根本上避免了地線連接不當對管道表面的損傷，確保了地線與管道的連接不會對管道母材產生任何影響，切實解決了工程中的實際問題。因此，本發明的緊線器特別適用于在管道上進行電焊作業時焊接回路與管道的連接，同時也適用于在圓柱狀工件上進行的電焊作業。

下面結合附圖對本發明管道焊接接地線用緊線器及其應用作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明管道焊接接地線用緊線器的結構示意圖；

圖2為本發明管道焊接接地線用緊線器的主視圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖；

圖4為本發明管道焊接接地線用緊線器的應用狀態示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本發明管道焊接接地線用緊線器包括水平布置的支架板1，豎直布置的拉緊螺桿5垂直向下穿過支架板1后與支架板1螺紋連接，以便能在支架板1內上下升降。拉緊螺桿5端頭處設置有壓緊片，上述壓緊片位于管道11與支架板1之間。該壓緊片的具體形狀可為槽鋼6，也可以為弧形鋼片，本實施例中，槽鋼6開口朝下，該弧形鋼片的弧度需與焊接管道11外壁弧度匹配，即與管道11的外壁吻合，以便實現壓緊。進一步地，為便于和管道11配合改善壓緊效果，拉緊螺桿5與槽鋼6或弧形鋼片均通過墊圈51和開口銷52鉸接在一起，槽鋼6或弧形鋼片均可以繞拉緊螺桿5的軸線自由轉動。支架板1右端固連壓緊支架8，壓緊支架8的形狀為左邊開口的矩形或“U”形，且開口朝左，即朝向支架板1。壓緊螺桿10穿過壓緊支架8后端頭固定在壓緊擋板7上，壓緊擋板7能夠在壓緊支架8上來回滑動。具體地，壓緊支架8包括沿支架板1寬度W方向前后對稱間隔布置的兩個支腿81，兩個支腿81的右端通過橫梁82連接，壓緊螺桿10沿水平方向垂直穿過橫梁82后左端頂在壓緊擋板7上。優選的，為保證壓緊螺桿10的緊固效果，橫梁82上裝設有與壓緊螺桿10配合的壓緊螺母9。壓緊擋板7布置方向與支架板1垂直，其前后兩端端頭處均開設有通孔，兩個支腿81的左端分別穿過兩個通孔后固定在支架板1上。這樣，壓緊螺桿10旋出或旋進時就可帶動壓緊擋板7在支腿81上沿支架板1長度L方向左右來回滑動，放松或壓緊銅編織線4。為便于銅編織線4穿過，壓緊擋板7與支架板1之間存在間隙。銅編織線4的左端通過弧形壓板2及壓緊螺栓3固定在支架板1的左端，活動端沿管道11周向繞過管道11后從間隙向上穿出。地線夾12夾在弧形壓板2上，地線夾12上連接地線13。銅編織線4被固定在弧形壓板2與支架板1之間，弧形壓板2開口背向銅編織線4，將銅編織線4的左端頭壓向靠近管道11一側，不但能夠緩沖銅編織線4左端頭處收到的拉力，而且能夠進一步使銅編織線4的左端頭與活動端靠攏，使銅編織線4將管道11纏繞得更緊，提升了緊固效果，同時還能防止損傷銅編織線4。

結合圖4所示，上述緊線器的具體應用方法包括如下步驟：

A、將上述緊線器置于管道11上方，將壓緊螺桿10旋松，使支架板1和壓緊擋板7之間的間隙滿足銅編織線4的穿線需求；

B、將銅編織線4的活動端沿管道11周向繞過管道11后從間隙內穿過，并手工收緊；

C、逐漸旋緊壓緊螺桿10，推動壓緊擋板7朝向支架板1滑動，直至將銅編織線4壓緊并固定；

D、逐漸旋緊拉緊螺桿5，使其朝向管道11運動，并使壓緊片緊貼管道11，將緊線器緊固在管道11上；

E、將連接地線13的地線夾12夾持在弧形壓板2上形成焊接回路；

F、進行焊接作業，直至作業完成。

以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護范圍內。