本發明涉及一種鍍銅圓鋼的物理焊接方法，具體應用于地鐵及鐵路施工區間貫通地線的焊接。

背景技術：

隨著越來越多的高速鐵路、客運專線、地鐵的興建和使用，人們在感受飛速發展的客運給生活帶來方便與快捷的同時，地鐵動車等高速運行列車在提速的同時，對設備接地的要求也越來越高。

區間貫通地線，是區間線纜及設備的主要接地體，其的質量及可靠性，對列車的安全運行起到至關重要的作用。鑒于此，繼鍍鋅扁鋼之后，新的貫通地線材質鍍銅圓鋼誕生了。鍍銅圓鋼的長度為100米一卷，通常采用藥焊的化學方式進行熔接，一條地鐵線大約30km，需要接頭300余處，而鐵路線則至少幾百公里至上千公里長，所需要的接頭數量更多。在現場施工時，發現鍍銅圓鋼藥焊工藝存在如下不足：1、由于藥劑化學反應不充分導致焊接不牢靠；2、接頭所需石墨磨具理論上可以使用50次，實際操作中發現，當使用次數增多，會導致磨具契合度降低，對焊點質量影響較大，需經常清理和及時更換磨具；3、焊藥一套價格100元左右，磨具一套價格500元左右，成本相對較高。

技術實現要素：

為了解決現有技術中鍍銅圓鋼藥焊現場焊接不牢靠，易開焊，且成本高的問題，本發明提供了一種鍍銅圓鋼的物理焊接方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種鍍銅圓鋼的物理焊接方法，包括以下步驟：

步驟1、將需要焊接的兩條鍍銅圓鋼的端頭處的鍍銅層分別用手磨機打磨干凈，露出圓鋼（11）；

步驟2、將銅管套入其中一條鍍銅圓鋼內，所述銅管的長度大于所述兩條鍍銅圓鋼端頭處的圓鋼長度之和；

步驟3、將利用氬弧焊將兩條需要焊接的鍍銅圓鋼的端頭處圓鋼焊接牢靠，并將焊點（3）處打磨光滑并使其與圓鋼同粗；

步驟4、將銅管推動至焊點處，使其覆蓋住焊點以及所述兩條鍍銅圓鋼被打磨掉鍍銅層部分，使用液壓鉗從銅管（4）一側至另一側將其順序且均勻壓緊至所述鍍銅圓鋼上。

所述步驟1中，將兩條鍍銅圓鋼的端頭處的鍍銅層用手磨機打磨干凈，各露出4~6cm長的圓鋼，所述步驟2中，所使用的銅管的長度為18~22cm。

所述步驟1中，將兩條鍍銅圓鋼的端頭處鍍銅層用手磨機打磨干凈，各露出5cm長的圓鋼；所述步驟2中，所使用的銅管的長度為20cm。

所述步驟2中，所使用的銅管（4）的內徑比所述鍍銅圓鋼外徑大1~5mm。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：本發明中使用物理焊接方法，焊接牢固可靠，而且焊接成本低，氬弧焊焊接完成后利用銅管對焊接點進行防護，增加導電性的同時，增加了焊接點的抗腐蝕性。

附圖說明

圖1為本發明的焊接前示意圖；

圖2為鍍銅圓鋼的端頭處打磨后的示意圖；

圖3為焊接完成后的示意圖；

圖4為銅管壓緊后的示意圖；

圖中1為鍍銅圓鋼；11為圓鋼；12為鍍銅層；3為焊點；4為銅管。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供了一種鍍銅圓鋼的物理焊接方法，包括以下步驟：

步驟1、將如圖1所示的需要焊接的兩條鍍銅圓鋼1端頭處的鍍銅層12分別用手磨機打磨干凈，使其各露出5cm長的圓鋼11，如圖2所示；

步驟2、將長度為20cm的銅管4套入其中一條鍍銅圓鋼內；

步驟3、將利用氬弧焊將兩條需要焊接鍍銅圓鋼1的端頭處圓鋼11焊接牢靠，并將焊點3處打磨光滑并使其與圓鋼11同粗，如圖3所示；

步驟4、將銅管4中心推動至位于焊點3處，使其覆蓋住焊點3以及所述兩條鍍銅圓鋼被打磨掉鍍銅層的圓鋼部分，并使用液壓鉗從銅管4一側至另一側將其順序且均勻壓緊至所述鍍銅圓鋼上，如圖4所示。

其中，步驟1中，可以將兩條鍍銅圓鋼的端頭處4~6cm長的鍍銅層2用手磨機打磨干凈，即使鍍銅圓鋼端頭處露出4~6cm長的圓鋼11；所述步驟2中，所使用的銅管4的長度可以為18~22cm。也就是說，所述銅管4的長度應該大于所述兩條鍍銅圓鋼被打磨掉鍍銅層露出圓鋼部分的長度之和，從而使所述鍍銅圓鋼上被打磨掉鍍銅層的部分仍能被銅材料完全覆蓋，以起到取代原有鍍銅層的作用，對鍍銅圓鋼起到導電及防腐的效果。

進一步地，步驟2中所使用的銅管4的內徑比所述鍍銅圓鋼外徑大1~5mm。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。

技術特征：

技術總結
本發明屬于地鐵及鐵路施工區間貫通地線焊接領域，提出了一種鍍銅圓鋼的物理焊接方法，包括以下步驟：將需要焊接的兩條鍍銅圓鋼的端頭處的鍍銅層分別用手磨機打磨干凈，露出圓鋼；將銅管套入其中一條鍍銅圓鋼內，所述銅管的長度大于所述兩條鍍銅圓鋼端頭處的圓鋼長度之和；將利用氬弧焊將兩條需要焊接的鍍銅圓鋼的端頭處圓鋼焊接牢靠，并將焊點處打磨光滑并與圓鋼同粗；將銅管推動至焊點處，使其覆蓋住焊點以及所述兩條鍍銅圓鋼被打磨掉鍍銅層部分，使用液壓鉗從銅管一側至另一側將其順序且均勻壓緊至所述鍍銅圓鋼上。本發明焊接牢固可靠，而且焊接成本低。

技術研發人員：史效東;姜賀彬;包潛翔;李天德
受保護的技術使用者：中鐵三局集團有限公司;中鐵三局集團電務工程有限公司
技術研發日：2017.06.13
技術公布日：2017.09.12