本實用新型涉及電纜剪切裝置領域，特別是涉及一種手攜式電動電纜剪切器。

背景技術：

中國專利CN1610202A公開了一種電鉆驅動的電纜切割器，它采用簡單的一條蝸桿、一個蝸輪結構，輸出連接一個齒輪，同時配一把固定刀片與一把移動刀片的結構裝置。它與傳統的一些剪切器相比，具有體積小、攜帶與拆裝方便、性能相對穩定等優點。但這種切割器也存在明顯的缺點：切割時，它采用的是一個扇齒與一個齒輪的嚙合轉動，使一把刀片相對于另外一把固定刀片進行移動來達到剪切的目的，相對切割速度較為緩慢，工作效率低。因此，有必要對電纜切割工具進行更為便利性、效率性的研發。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種使用更便利且效率更高的手攜式電動電纜剪切器。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種手攜式電動電纜剪切器，包括殼體及通過殼體內兩相互平行的傳動軸分別帶動的兩傳動齒輪，與殼體相連設有支撐板，支撐板上設有遠離兩傳動齒輪的樞軸鉸接位，樞軸鉸接位鉸接有兩相對設置的弧形刀片，各弧形刀片的外廓為分別與傳動齒輪嚙合的圓弧狀的刀片齒輪，至少其中一弧形刀片上在兩相對的弧形刀片的側面設有刀刃，殼體內還設有分別位于兩傳動軸上的蝸輪及與兩蝸輪均嚙合的蝸桿，蝸桿的輸入端伸出殼體外，殼體外設有與蝸桿的輸入端相連以帶動蝸桿轉動的鉆機。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，樞軸鉸接位為位于支撐板上的樞軸鉸接孔，兩弧形刀片上設有刀片鉸接孔，設有穿過樞軸鉸接孔和兩刀片鉸接孔的鉸接螺栓使得兩弧形刀片在支撐板上鉸接固定。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，兩弧形刀片上在刀片齒輪的尾端均設有限行卡位。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，環繞在殼體的側面設有若干螺栓孔，殼體的兩側設有分別位于各傳動軸兩端的軸承端蓋和端帽，支撐板上設有夾固在端帽和殼體側面間的支撐板固定部，端帽和支撐板固定部通過若干與螺栓孔螺紋連接的沉頭螺栓固定在殼體的側面。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，殼體的底部固定安裝有支撐架。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，殼體上還設有套管孔和一端固定安裝在套管孔內的穩定手柄。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，端帽上位于弧形刀片的一側設有可容納刀片齒輪通過的端帽缺口。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，各傳動軸與殼體、端帽和軸承端蓋間均設有徑向軸承。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，其中一端帽上設有水平標識的箭頭標記。

本實用新型的有益效果：此手攜式電動電纜剪切器將鉆機旋轉扭矩通過蝸桿傳遞，帶動兩傳動齒輪轉動，分別通過兩傳動齒輪驅動在殼體較遠端鉸接的兩弧形刀片相對轉動，對夾設在兩弧形刀片間的電纜完成剪切，此剪切器通過電鉆反轉即可實現兩弧形刀片的復位，能達到便捷且高效率剪切電纜的目的。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例殼體部分沿兩傳動軸軸線剖面結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中殼體部分結構主視圖；

圖4是本實用新型實施例中殼體部分各部分具體結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例中沿傳動軸軸線剖面剖面結構俯視圖；

圖6是本實用新型實施例中殼體結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1～圖6，本實用新型為一種手攜式電動電纜剪切器，包括殼體1及通過殼體1內兩相互平行的傳動軸11分別帶動的兩傳動齒輪12，與殼體1相連設有支撐板3，支撐板3上設有遠離兩傳動齒輪12的樞軸鉸接位，樞軸鉸接位鉸接有兩相對設置的弧形刀片4，各弧形刀片4的外廓為分別與傳動齒輪12嚙合的圓弧狀的刀片齒輪41，至少其中一弧形刀片4上在兩相對的弧形刀片4的側面設有刀刃42，殼體1內還設有分別位于兩傳動軸11上的蝸輪14及與兩蝸輪14均嚙合的蝸桿13，蝸桿13的輸入端伸出殼體1外，殼體1外設有與蝸桿13的輸入端相連以帶動蝸桿13轉動的鉆機2。

此手攜式電動電纜剪切器將鉆機2旋轉扭矩通過蝸桿13傳遞，帶動兩傳動齒輪12轉動，分別通過兩傳動齒輪12驅動在殼體1較遠端鉸接的兩弧形刀片4相對轉動，對夾設在兩弧形刀片4間的電纜完成剪切，此剪切器通過電鉆反轉即可實現兩弧形刀片4的復位，能達到便捷且高效率剪切電纜的目的。

作為本實用新型優選的實施方式，樞軸鉸接位為位于支撐板3上的樞軸鉸接孔，兩弧形刀片4上設有刀片鉸接孔，設有穿過樞軸鉸接孔和兩刀片鉸接孔的鉸接螺栓使得兩弧形刀片4在支撐板3上鉸接固定。

作為本實用新型優選的實施方式，兩弧形刀片4上在刀片齒輪41的尾端均設有限行卡位43。

作為本實用新型優選的實施方式，環繞在殼體1的側面設有若干螺栓孔，殼體1的兩側設有分別位于各傳動軸11兩端的軸承端蓋5和端帽6，支撐板3上設有夾固在端帽6和殼體1側面間的支撐板3固定部，端帽6和支撐板3固定部通過若干與螺栓孔螺紋連接的沉頭螺栓固定在殼體1的側面。

作為本實用新型優選的實施方式，殼體1的底部固定安裝有支撐架7。

作為本實用新型優選的實施方式，殼體1上還設有套管孔81和一端固定安裝在套管孔81內的穩定手柄8。

作為本實用新型優選的實施方式，端帽6上位于弧形刀片4的一側設有可容納刀片齒輪41通過的端帽缺口。

作為本實用新型優選的實施方式，各傳動軸11與殼體1、端帽6和軸承端蓋5間均設有徑向軸承。

作為本實用新型優選的實施方式，其中一端帽6上設有水平標識的箭頭標記。

該剪切器的支撐板3一端甚至遠離殼體1的一側，用于鉸接兩弧形刀片4的端頭，另一側通過與殼體1外廓匹配的片狀結構夾設在殼體1側面和端帽6之間，用于加固支撐板3。

在兩傳動軸11上均設有蝸輪14和與兩刀片齒輪41分別相嚙合的傳動齒輪12，在殼體1的兩端分別設置位于兩弧形刀片4側的端帽6和位于弧形刀片4相對一側的軸承端蓋5，通過端帽6和軸承端蓋5頂靠在傳動軸11的兩端。

端帽6上設置的缺口處懸空，便于弧形刀片4上的刀片齒輪41通過。

鉆機2的輸出端與蝸桿13的輸入端之間通過可拆卸的連接，便于在剪切器不使用時，將鉆機2與剪切器主體部分拆卸分開放置，從而最大程度的方便攜帶。

限行卡位43設置在弧形刀片4上刀片齒輪41尾端的兩側，在剪切電纜的過程中，電纜剪切完成后，若鉆機2帶動蝸桿13繼續轉動，則直至兩弧形刀片4兩側的限行卡位43碰撞端帽6位置后，通過端帽6位置進行止位限行，防止弧形刀片4繼續旋轉對操作人員造成傷害，從而更好的保障使用者的安全。

支撐架7設置在殼體1底部，在鉆機2的底部同樣設置有支撐裝置，可方便將剪切器整體在地面固定后進行大批量的電纜剪切工作。

穩定手柄8可根據剪切工地的實際情況，設置于殼體1的任意一側，方便操作人員通過握持穩定手柄8對剪切器整體進行穩定操作。

箭頭標記的設置可方便操作人員用于剪切過程中作為參照物。

當然，本實用新型創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。