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螺絲內螺紋成型裝置的制作方法

文檔序號:12507024閱讀:944來源:國知局

本實用新型涉及汽車用高強度螺栓生產加工領域,尤其是一種螺絲內螺紋成型裝置。



背景技術:

在許多工業技術領域中,設計人員和生產技術人員都面臨著這樣的任務,即如何把結構部件和組件做成可拆分并且可以承重的連接,實踐證明,利用螺栓和內螺紋進行連接是一種便捷的連接方法。現在,內螺紋的加工仍是生產中最為復雜的一項任務,它對工藝過程的安全性提出了更高的要求,這是因為大多數結構部件都要經過很長的生產步驟,而螺紋加工往往是處于整個生產鏈的末尾。螺紋未經檢驗或者刀具一旦斷裂,就會導致結構部件報廢或者進行昂貴的再加工,這種情況必須避免。生產技術面臨著日益增長的國際競爭,需要提高整個生產領域的生產率;現有的用于生產內螺紋管的成形設備,其空心電動機的轉速一般不高,與拉伸速度不匹配,因此,要提高生產率,就必須解決電動機的高轉速問題、相應的冷卻問題、高速下模具的平衡問題等。

本實用新型就是為了解決以上問題而進行的改進。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種游動芯頭和螺紋芯頭的中心均設置有孔洞并使用連桿固定為一整體組件,減少螺紋芯頭在管內發生移動,使螺紋芯頭在管內位置穩定,增強了成型裝置工作的穩定性;該成型裝置采用鋼球進行內螺紋旋壓起槽,由于鋼球與管材是點接觸,且產生行星式轉動, 因此所需拉伸力低,球的使用壽命長;該成型裝置的鋼球安裝簡單,整個旋模結構小、重量輕、轉動慣量低,有利于提高球模的旋轉速度,適合于高速拉伸;鋼球安裝精度高,使成形后的內螺紋銅管質量穩定,外表粗糙度小,內螺紋精度高。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:

螺絲內螺紋成型裝置,包括減徑拉伸膜、鋼球、定徑拉伸膜及芯桿,減徑拉伸膜內設置有游動芯頭,游動芯頭的一端設置有管坯,游動芯頭的另一端設置有連桿,管坯的一端連接有驅動電機,連桿和驅動電機分別位于游動芯頭的兩側;減徑拉伸膜的一側設置有鋼球,鋼球設置有一對,鋼球之間設置有螺紋芯頭,鋼球的一側設置有定徑拉伸膜,減徑拉伸膜和定徑拉伸膜分別位于螺紋芯頭的兩側,螺紋芯頭的一端與連桿相連,螺紋芯頭的另一端與芯桿相連;游動芯頭和螺紋芯頭的中心均設置有孔洞并使用連桿固定為一整體組件;

進一步的,螺紋芯頭固定在旋壓變形區上;

具體的,驅動電機為一臺具有空心軸的高速電機;

工作原理為:經矯直的管坯進入旋壓頭時,首先通過減徑拉伸模進行預拉伸,之后再經過球模旋壓頭,并帶動螺紋芯頭也同向旋轉把管內表面加工成螺紋形狀,最后經過定徑拉伸模定徑并消除管子外表面旋壓鋼球壓痕,即完成內螺紋旋壓成形的全過程。

本實用新型的優點在于:

1.游動芯頭和螺紋芯頭的中心均設置有孔洞并使用螺栓固定為一整體組件,減少螺紋芯頭在管內發生移動,使螺紋芯頭在管內位置穩定,增強了成型裝置工作的穩定性。

2.該成型裝置采用鋼球進行內螺紋旋壓起槽,由于鋼球與管材是點接 觸,且產生行星式轉動,因此所需拉伸力低,球的使用壽命長。

3.該成型裝置的鋼球安裝簡單,整個旋模結構小、重量輕、轉動慣量低,有利于提高球模的旋轉速度,適合于高速拉伸;鋼球加工難度低,易生產,可降低生產成本,鋼球尺寸均勻性好,對中方便;鋼球安裝精度高,使成形后的內螺紋銅管質量穩定,外表粗糙度小,內螺紋精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的螺絲內螺紋成型裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合圖示與具體實施例,進一步闡述本實用新型。

參照圖1所示,該螺絲內螺紋成型裝置,包括減徑拉伸膜2、鋼球6、定徑拉伸膜7及芯桿8,減徑拉伸膜2內設置有游動芯頭3,游動芯頭3的一端設置有管坯1,游動芯頭3的另一端設置有連桿5,管坯1的一端連接有驅動電機9,連桿5和驅動電機9分別位于游動芯頭3的兩側;減徑拉伸膜2的一側設置有鋼球6,鋼球6設置有一對,鋼球6之間設置有螺紋芯頭4,鋼球6的一側設置有定徑拉伸膜7,減徑拉伸膜2和定徑拉伸膜7分別位于螺紋芯頭4的兩側,螺紋芯頭4的一端與連桿5相連,螺紋芯頭4的另一端與芯桿8相連;游動芯頭3和螺紋芯頭4的中心均設置有孔洞并使用連桿固定為一整體組件;

進一步的,螺紋芯頭4固定在旋壓變形區上;

其中,驅動電機9為一臺具有空心軸的高速電機;

經矯直的管坯進入旋壓頭時,首先通過減徑拉伸模進行預拉伸,之后再經過球模旋壓頭,并帶動螺紋芯頭也同向旋轉把管內表面加工成螺紋形狀,最后經過定徑拉伸模定徑并消除管子外表面旋壓鋼球壓痕,即完成內螺紋旋壓成形的全過程;

游動芯頭和螺紋芯頭的中心均設置有孔洞并使用連桿固定為一整體組件,減少螺紋芯頭在管內發生移動,使螺紋芯頭在管內位置穩定,增強了成型裝置工作的穩定性;該成型裝置采用鋼球進行內螺紋旋壓起槽,由于鋼球與管材是點接觸,且產生行星式轉動,因此所需拉伸力低,球的使用壽命長;該成型裝置的鋼球安裝簡單,整個旋模結構小、重量輕、轉動慣量低,有利于提高球模的旋轉速度,適合于高速拉伸;鋼球加工難度低,易生產,可降低生產成本,鋼球尺寸均勻性好,對中方便;鋼球安裝精度高,使成形后的內螺紋銅管質量穩定,外表粗糙度小,內螺紋精度高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。

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