本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種深拉伸模具。

背景技術：

拉伸模主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材、型材等直線型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。在拉伸時，由于材料的塑性變形及表面粘著力不斷加大，容易在拉伸凹模及產品表面產生劃痕。在批量生產過程中，需經常折下凹模對其表面進行拋光處理。不僅影響生產效力，還不易滿足產品的尺寸要求。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種深拉伸模具。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種深拉伸模具，包括上模座和與上模座配合使用的下模座，所述上模座上設置有固定板，所述固定板上設置有拉伸沖頭，所述下模座上設置有凹模固定板，所述凹模固定板上與拉伸沖頭相對應的位置設置有陶瓷凹模。

所述的一種深拉伸模具，所述上模座上設置有固定板墊板，所述固定板通過固定板墊板與上模座相連。

所述的一種深拉伸模具，所述下模座上設置有墊板，所述凹模固定板通過墊板與下模座相連。

所述的一種深拉伸模具，所述拉伸沖頭與陶瓷凹模之間設置有卸料板，所述卸料板與所述固定板平行設置。

所述的一種深拉伸模具，所述卸料板與固定板之間設置有限位柱。

所述的一種深拉伸模具，所述卸料板與凹模固定板之間還設置有壓塊。

所述的一種深拉伸模具，還包括復位桿，所述復位桿穿過上模座與下模座相連。

所述的一種深拉伸模具，所述下模座下方還設置有墊塊。

本實用新型所達到的有益效果：

本實用新型的深拉伸模具結構簡單，使用方便，采用陶瓷凹模，由于陶瓷具有高表面光潔度，耐腐蝕性，耐磨性，因此在生產過程中可以大大減少產品與模具的磨擦力和粘著力，增加模具的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、上模座，2、固定板墊板，3、固定板，4、復位桿，5、拉伸沖頭，6、限位柱，7、卸料板，8、陶瓷凹模，9、壓塊，10、凹模固定板，11、墊板，12、下模座，13、墊塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖所示，本實用新型的一種深拉伸模具，包括上模座1和與上模座1配合使用的下模座12，所述上模座1上設置有固定板3，所述固定板3上設置有拉伸沖頭5，所述下模座12上設置有凹模固定板10，所述凹模固定板10上與拉伸沖頭5相對應的位置設置有陶瓷凹模8。

具體地，所述上模座1上設置有固定板墊板2，所述固定板3通過固定板墊板2與上模座1相連，固定板墊板2防止上模座1被打沉，保護上模座1。

所述下模座12上設置有墊板11，所述凹模固定板10通過墊板11與下模座12相連，墊板11防止下模座12倍打沉，保護下模座12。

所述拉伸沖頭5與陶瓷凹模8之間設置有卸料板7，所述卸料板7與所述固定板3平行設置。所述卸料板7與固定板3之間設置有限位柱6。所述卸料板7與凹模固定板10之間還設置有壓塊9。卸料板7用于剛性脫料，沖頭從工序件中拔出時通過卸料板7脫料，限位柱6使卸料板7同步運動，壓塊9能夠固定陶瓷凹模8。

還包括復位桿4，所述復位桿4穿過上模座1與下模座12相連，通過復位桿4保證內脫只起脫料作用，沖頭下行過程中內脫不和工序件產生阻力。

所述下模座12下方還設置有墊塊13，墊塊13是防止下模座12被打沉，保護下模座12。

本實用新型的深拉伸模具，通過拉伸沖頭5與陶瓷凹模8配合使用，對工件進行拉伸，固定板3充分固定拉伸沖頭3，凹模固定板10充分固定陶瓷凹模8，提高模具使用的穩(wěn)定性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。