本實(shí)用新型涉及拉伸模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中梁拉伸模具。

背景技術(shù)：

拉伸成形是對(duì)成型模卸件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)的一種技術(shù)；它提高成型模卸件效率，并能使拉伸成型模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；拉伸成型模是由凹、凸模，壓邊圈，頂件板，彈簧，螺釘構(gòu)成。但是，目前市場(chǎng)上的雙盤水槽往往中間帶一條與水槽面高度一樣的隔離中梁，若中梁能沉下去，則能大大提高盤的實(shí)用范圍，可以清洗或浸泡一些細(xì)長(zhǎng)的實(shí)物，例如魚、絲瓜等。但由于目前的成型技術(shù)有限，市場(chǎng)上幾乎沒(méi)有廠家在成型時(shí)能把中梁下沉50mm以下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中梁拉伸模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：通過(guò)中梁凸模與拉伸凸模的相互配合可生產(chǎn)出中間帶有中梁的水槽，提高了水槽的的使用范圍，實(shí)用性強(qiáng)，而且在拉伸凸模的頂端設(shè)置倒角，保證了所拉伸水槽的質(zhì)量，保證了水槽的美觀性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種中梁拉伸模具，包括第一上模架、第二上模架、中梁凸模模架、拉伸凸模、凸模模架和第一模頭，其特征在于：所述第一上模架的下方安裝有第二上模架，第二上模架的內(nèi)側(cè)安裝有中梁凸模，所述中梁凸模的底部安裝有拉伸凸模，所述第二上模架的下底面固定有中梁凸模，所述第二上模架的下方設(shè)有中梁凸模模架，第二上模架的上表面固定有可與上模板相互配合的下模板，所述中梁凸模模架的內(nèi)側(cè)安裝有第一模頭，第一模頭的上端安裝有凸模模架，且凸模模架包括鍵槽和模面，所述凸模模架的兩側(cè)的上模板和下模板上均設(shè)有第二模頭。

優(yōu)選的，所述第二上模架的內(nèi)側(cè)設(shè)有中梁凸模模架安裝槽，且中梁凸模模架安裝槽上通過(guò)螺栓安裝有中梁凸模。

優(yōu)選的，所述凸模模架的頂端設(shè)有半徑為mm的倒角。

優(yōu)選的，所述鍵槽的尺寸小于模面的尺寸，且鍵槽的中心點(diǎn)與模面的中心點(diǎn)不在同一水平線上。

優(yōu)選的，所述第二模頭呈長(zhǎng)條狀，且深度為15mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備通過(guò)中梁凸模與拉伸凸模的相互配合可生產(chǎn)出中間帶有中梁的水槽，提高了水槽的的使用范圍，實(shí)用性強(qiáng)，而且在拉伸凸模的頂端設(shè)置倒角，保證了所拉伸水槽的質(zhì)量，保證了水槽的美觀性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的上模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的下模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的拉伸凸模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一上模架；2-第二上模架；3-上模板；4-下模板；5-中梁凸模模架；6-中梁凸模；7-拉伸凸模；8-凸模模架；9-第一模頭；10-鍵槽；11-第二模頭；12-模面。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種中梁拉伸模具，包括第一上模架1、第二上模架2、中梁凸模模架5、拉伸凸模7、凸模模架8和 第一模頭9，其特征在于：第一上模架1的下方安裝有第二上模架2，第二上模架2的內(nèi)側(cè)設(shè)有中梁凸模模架安裝槽，且中梁凸模模架安裝槽上通過(guò)螺栓安裝有中梁凸模6，第二上模架2的內(nèi)側(cè)安裝有中梁凸模6，中梁凸模6的底部安裝有拉伸凸模7，第二上模架2的下底面固定有中梁凸模6，第二上模架2的下方設(shè)有中梁凸模模架5，第二上模架2的上表面固定有可與上模板3相互配合的下模板4，中梁凸模模架5的內(nèi)側(cè)安裝有第一模頭9，第一模頭9的上端安裝有凸模模架8，凸模模架8的頂端設(shè)有半徑為30mm的倒角，且凸模模架8包括鍵槽10和模面12，凸模模架8的兩側(cè)的上模板3和下模板4上均設(shè)有第二模頭11，第二模頭11呈長(zhǎng)條狀，且深度為15mm。

工作原理：加工工序：1、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開料；2、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸對(duì)四角進(jìn)行裁剪；3、進(jìn)行一次拉伸，拉伸深度為110mm，使用水溶性拉伸油或者拉伸膏；4、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行剪邊處理；5、熱處理；6、進(jìn)行二次拉伸，拉伸深度為200mm，使用一序水溶性拉伸油與柴油混合調(diào)制的拉伸油；7、進(jìn)行清洗和退火處理；8、拉伸成型，拉伸深度為228mm，使用水溶性拉伸油；9、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行切邊處理；10、進(jìn)行盆底表面處理；11、進(jìn)行擺底、側(cè)面、中梁的表面處理；12、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行沖孔；14、清洗包裝。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。