本實用新型涉及多管接頭集箱焊接變形校正工裝領域，具體為一種多管接頭集箱焊接裝置。

背景技術：
9FR級臥式余熱爐有較多的受熱面模塊，每一級受熱面模塊都是由鰭片管和集箱裝焊而成的模塊管屏組裝而成。在鰭片管與其兩端集箱裝焊過程中，由于焊接管接頭比較多，在焊接內應力的作用下，使得模塊管屏兩端的集箱產生彎曲變形，嚴重影響了模塊管屏的裝焊質量，從而影響到整體受熱面模塊的裝配質量。

技術實現要素：
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種多管接頭集箱焊接裝置，其能夠消除或減少集箱與鰭片管焊接時的變形量，保證整體鰭片管屏的裝焊質量。其技術方案是這樣的：一種多管接頭集箱焊接裝置，其特征在于，其包括剛性主梁，所述剛性主梁上安裝有至少兩個拉板，所述拉板上開有與集箱配合的集箱通孔，集箱穿過所述集箱通孔，所述集箱與所述剛性主梁之間設置有中間頂緊裝置實現所述剛性主梁與所述集箱的頂緊。其進一步特征在于，所述中間頂緊裝置包括頂緊滑塊，所述主梁上安裝有導軌，所述頂緊滑塊活動設置于所述導軌上，所述頂緊滑塊與所述剛性主梁之間設置有使所述頂緊滑塊貼緊于所述集箱的卡緊裝置；所述卡緊裝置為斜楔結構，具體包括配合的固定斜楔和活動斜楔，所述固定斜楔安裝于所述剛性主梁，所述活動斜楔設置于所述固定斜楔與所述頂緊滑塊之間；其更進一步特征在于，所述活動斜楔與所述頂緊滑塊的接觸面為豎直平面；所述固定斜楔與所述活動斜楔的斜楔斜角為5°至8°；所述固定斜楔包括固定斜楔座和固定斜楔塊，所述固定斜楔座通過螺栓和螺母配合安裝于所述剛性主梁，所述固定斜楔塊固定安裝于所述固定斜楔座；其進一步特征在于，所述導軌由兩塊并排間隔布置的豎板形成，所述導軌兩側均安裝有加強板；其更進一步特征在于，所述固定斜楔、頂緊滑塊兩側均設置有支撐凸臺，所述固定斜楔、頂緊滑塊的支撐凸臺的下端面支撐于所述導軌上端面；其進一步特征在于，所述剛性主梁由H型鋼與筋板構成，所述剛性主梁下部裝焊有下部支撐板、上部裝焊有吊運耳板，所述剛性主梁上還裝焊有連接板，所述拉板通過螺栓與螺母配合實現與所述連接板的連接；所述剛性主梁兩端分別設置有拉板，所述導軌設置于兩個所述拉板之間。采用本實用新型的裝置后，集箱穿過至少兩個拉板的集箱通孔實現固定，可以提高集箱的整體剛性防止變形，并設置有頂緊滑塊和卡緊裝置實現剛性主梁與集箱的頂緊，相當于在集箱焊接變形的反方向上對集箱施加一個作用力，從而減小或消除集箱的焊接變形，保證了整體鰭片管屏的裝焊質量；進一步的，使用斜楔結構實現卡緊，使剛性主梁與集箱頂緊操作更加方便，容易調整，保證頂緊的穩定性和可靠性，進一步保證減少焊接時的變形量，固定斜楔、頂緊滑塊兩側均設置有支撐凸臺并與導軌上端面配合制成當固定斜契在受到活動斜契的沖擊力時，工作穩定可靠，保證頂緊可靠度從而進一步保證減少焊接時的變形量。附圖說明圖1為本實用新型結構主視圖；圖2為本實用新型結構俯視圖；圖3為本實用新型結構左視圖；圖4為剛性主梁結構主視圖；圖5為剛性主梁結構左視圖；圖6為各部分零件的主視和左視結構示意圖。具體實施方式見圖1至圖6所示，一種多管接頭集箱焊接裝置，其包括剛性主梁1，剛性主梁1兩端分別安裝有拉板2，拉板2的數量和位置可以根據實際需求和焊接位置等因素進行調整，拉板2上開有集箱通孔8，剛性主梁1上還固定安裝有導軌9，導軌9設置于兩個拉板2之間，該位置也是根據實際需求等可以進行調整，導軌9由兩塊并排間隔布置的豎板1-2形成，導軌9兩側均安裝有加強板1-3，導軌9上設置有活動的頂緊滑塊3，頂緊滑塊3一側設有與集箱7表面配合的弧形貼緊面，中間通過加墊片等方式與相近尺寸規格的集箱配合使用，頂緊滑塊3另一側與剛性主梁1之間設置有使頂緊滑塊3貼緊于集箱7的斜楔結構，具體包括配合的固定斜楔和活動斜楔4，固定斜楔包括固定斜楔座6和固定斜楔塊5，固定斜楔座6通過螺栓和螺母配合安裝于剛性主梁1，其中可以增加墊塊來調整斜楔結構的前后位置，有利于整個集箱焊接防變形，固定斜楔塊5固定安裝于固定斜楔座6，活動斜楔4設置于固定斜楔塊5與頂緊滑塊3之間，活動斜楔4與頂緊滑塊3的接觸面為豎直平面，固定斜楔塊5與活動斜楔4的斜楔斜角為5°至8°，使用較小的斜楔斜角，保證有自鎖作用，在工作過程中不會松脫；固定斜楔塊5、頂緊滑塊3兩側均設置有支撐凸臺，固定斜楔塊5、頂緊滑塊3的支撐凸臺的下端面支撐于導軌9上端面；剛性主梁1由H型鋼1-1與筋板1-7構成，剛性主梁1下部裝焊有下部支撐板1-5、上部裝焊有吊運耳板1-6，方便于剛性主梁1的使用和吊運，剛性主梁1上還裝焊有連接板1-4，拉板2通過螺栓與螺母配合實現與連接板1-4的連接從而安裝于剛性主梁1上。操作過程如下所述：把剛性主梁1置于集箱7（工件）焊接彎曲變形的相對側，拉板2套入集箱7（工件）兩端，調整剛性主梁1與集箱7（工件）的相對距離，把剛性主梁1與拉板2用螺栓連接固定，把斜楔固定座6和固定斜楔塊5用螺釘連接固定，然后用螺栓把斜楔固定座6固定于剛性主梁1上，使固定斜楔塊5的兩側凸臺的下端面緊靠在導軌9上端面，使其受力可靠。把頂緊滑塊3置于導軌9上，其兩側凸臺的下端面與導軌9上端面接觸，同時使頂緊滑塊3緊靠在集箱7（工件）上。把活動斜楔4置于固定斜楔塊5與頂緊滑塊3中間，活動斜楔4的斜面與固定斜楔塊5的斜面相配合，再用錘子等工具敲擊活動斜楔4的上端部，使頂緊滑塊3和集箱7（工件）壓緊，從而完成多管接頭集箱防變形裝置的安裝固定。拆卸時，用錘子和頂桿配合，從導軌9下方，敲擊活動斜楔4的下端部，使斜楔結構松脫。擰下拉板2和剛性主梁1的固定螺栓，從集箱7（工件）上拿下拉板2，就拆卸完成。拉板2的尺寸主要以具體集箱的外徑尺寸加上一定的裝配間隙確定開孔尺寸，同時集箱上原有管接頭和耳板等附件需要合理避讓，以此確定長度尺寸等。通過更換不同尺寸的拉板2來配合相應的集箱使用，以保證本實用新型的通用性。