本實用新型涉及一種定位剪刀，主要應(yīng)用于集成吊頂模塊折彎前的定位剪切V型口。

背景技術(shù)：

在對集成吊頂模塊折彎前，需要先將模塊平行的兩個邊剪切好V型口，剪切V型口必須尺寸精確才不影響折彎后兩邊的轉(zhuǎn)彎角平整，常見的加工方法是先量好需要折彎的尺寸且標好記號，然后用普通剪刀剪開V型口，剪開的V型口不僅尺寸不精確，影響折彎后和安裝后的美觀，而且有毛刺，要用銼刀再加工銼去毛刺。這樣不僅費時費力，效率低，精度低，影響美觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在于提供一種定位剪刀，可以快速定位剪切V型口，解決現(xiàn)有的使用普通剪刀的精度低、效率低，不美觀等情況。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種定位剪刀，所述定位剪刀包括設(shè)有的上下刀架、上下刀架各固定有經(jīng)弧線旋轉(zhuǎn)而相互耦合的刀片，下刀片由四顆沉頭螺絲固定，上刀片由一顆螺絲固定，兩個調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)刀片左右旋轉(zhuǎn)以配合下刀片孔，使上刀片正好落在下刀片孔里，調(diào)節(jié)螺絲兼具上刀片受力時不能向后移動的限位作用。上下刀片均設(shè)有轉(zhuǎn)彎半徑口，以使工件非垂直折彎時有折彎半徑空間。下刀架前端設(shè)有定位尺槽及定位銷，定位尺槽放置用以定位工件的定位尺，用夾子將定位尺夾持在定位尺槽里。定位尺一端有擋板和限位桿用以定位被加工工件尺寸起始點以及防止工件向前移動，定位尺下面附有規(guī)則排列且寬度一致的定位槽的金屬片。定位尺槽和定位尺用夾子夾持，方便定位尺移動及收納。刀架的手柄端設(shè)有回位彈簧、合刀繩及手柄套。

所述定位尺在定位尺槽里可以左右改變定位尺寸，定位尺下面附有和定位尺尺寸相對應(yīng)且有定位槽的金屬片，定位時，折彎半徑口對應(yīng)的尺寸即定位尺寸。

。本實用新型有益效果在于：

1、代替手工量尺寸，提高工件定位精度和剪切速度；

2、剪切口整齊光滑，沒有毛刺，剪切好即可折彎；

3、不需要銼刀加工，簡省工序，提高效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型定位尺槽及定位銷可見狀態(tài)結(jié)構(gòu)參考圖；

圖3為本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)參考圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍并不限于本實施例。

圖中各標號含義如下：

1、上刀片，2、上刀片調(diào)節(jié)螺絲，3、上刀片調(diào)節(jié)鎖緊螺母，4、上刀架，5、上刀片固定螺絲，6、上刀片固定鎖緊螺母，7、下刀片，8、下刀片固定螺絲，9、銷子，10、夾子，11、定位尺槽，12、定位槽，13、直尺，14、手柄套，15、復(fù)位彈簧，16、下刀架，17、擋板，18、限位桿，19、銷，20、合刀繩，21、折彎半徑口，22、工件，23、V型口。

如圖1所示，所述一種快速定位剪切V型口剪刀包括上下刀架4、16，下刀片7由四顆沉頭螺絲8固定且可以微調(diào)刀片左右移動或者旋轉(zhuǎn)。上刀片1由一顆螺絲5及螺母6固定，兩個調(diào)節(jié)螺絲2調(diào)節(jié)刀片左右旋轉(zhuǎn)以配合下刀片孔，使上刀片弧線旋轉(zhuǎn)時正好落在下刀片孔里，調(diào)節(jié)螺絲2兼具上刀片受力時不能向后移動的限位作用，調(diào)節(jié)好以鎖緊螺母3固定，上下刀片經(jīng)弧線旋轉(zhuǎn)而相互耦合，且均設(shè)有轉(zhuǎn)彎半徑口21，以使工件在非垂直折彎時有折彎半徑空間。下刀架前端設(shè)有定位尺槽11及定位銷9，定位尺槽11放置用以定位工件的定位尺13，用夾子將定位尺夾持固定在定位尺槽里，(注：定位尺下面附有兩邊都有規(guī)則排列且寬度一致的定位槽的金屬片，此金屬片與直尺固定成為一體構(gòu)成定位尺13)。

定位尺一端有擋板17和限位桿18用以定位被加工工件尺寸起始點以及防止工件

向前移動。定位尺用夾子10夾持固定在定位尺槽里，夾子10可以拿下，方便再 次定位及收納。刀架的手柄端設(shè)有回位彈簧15、合刀繩20及手柄套14，合刀繩是為了保護在不使用時將刀片合攏，保護刀片受損及免受刀片意外傷害。

對集成吊頂模塊進行剪切V型口加工時，將定位的尺寸對準折彎半徑口(為了尺寸的精確，兩個定位槽中間的距離是5mm，即每移動一個定位槽5mm)，以夾子10夾持固定，工件22從沒有擋板的一端平放在定位尺上，向擋板17和限位桿18夾角方向移動直至接觸到擋板，保持工件接觸到擋板的同時向刀口移動直至接觸到刀口，壓下刀架手柄端，上下刀口以銷子19為中心旋轉(zhuǎn)并剪好V型口23，完成剪切V型口加工，實現(xiàn)了快速精確剪切工件，V型口光滑，沒有毛刺。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。