本實(shí)用新型涉及一種，具體地說(shuō)，涉及一種超導(dǎo)電纜波紋管切割工具。

背景技術(shù)：

超導(dǎo)電纜是使用超導(dǎo)線帶材作為導(dǎo)體的低損耗、大容量電力電纜，其結(jié)構(gòu)從內(nèi)至外由支撐體、超導(dǎo)層、絕緣層、屏蔽層、波紋管組成。波紋管是使用鋁、碳鋼或不銹鋼等制作的一種外型呈螺旋波浪式樣的金屬管材，在超導(dǎo)電纜系統(tǒng)中為通電導(dǎo)體提供制冷劑通路。為了進(jìn)行超導(dǎo)電纜本體和終端系統(tǒng)的連接，需要切割去除超導(dǎo)電纜外部的波紋管，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部超導(dǎo)層和外部線路的連接。

對(duì)超導(dǎo)電纜波紋管進(jìn)行切割時(shí)，切割面需要垂直于電纜中心軸，由于波紋管表面存在螺旋波浪結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割過(guò)程中和刀具接觸的表面將發(fā)生明顯的曲率變化。現(xiàn)有技術(shù)，如專利201510035210.9中提供了一種波紋管切割工具，在切割過(guò)程中需要根據(jù)波紋管表面變化隨時(shí)調(diào)整進(jìn)刀量，操作繁瑣，影響工作效率。

本實(shí)用新型是要提供一種超導(dǎo)電纜波紋管切割工具，通過(guò)引入彈性單元，可以實(shí)現(xiàn)刀具隨波紋管表面曲率變化自行調(diào)節(jié)、貼合波紋管表面進(jìn)行切割，避免頻繁調(diào)整進(jìn)刀量，簡(jiǎn)化操作，提高效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種超導(dǎo)電纜波紋管切割工具，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中切割超導(dǎo)電纜波紋管的步驟繁瑣、效率低等問(wèn)題。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種超導(dǎo)電纜波紋管切割工具，包括：手柄，所述手柄平行延伸出第一支撐桿和第二支撐桿；滾輪，兩個(gè)滾輪以預(yù)設(shè)的距離安裝在第二支撐桿上，且兩個(gè)滾輪的軸線垂直于手柄的抽拉平面；切割部，所述切割部包括絲杠、旋鈕、刀片，所述絲杠朝著第二支撐桿的方向穿透第一撐桿并通過(guò)旋鈕安裝在第一支撐桿上，絲杠的下端通過(guò)刀片接頭和刀片連接，其中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋鈕，絲杠可帶動(dòng)刀片上下移動(dòng)。

優(yōu)選地，絲杠的下端設(shè)置有盲孔，刀片接頭的上端插入在盲孔內(nèi)，且絲杠的下端收縮將刀片接頭的上端限制在盲孔內(nèi)，在盲孔內(nèi)設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選地，在刀片接頭的上表面設(shè)置有多個(gè)定位孔，在每個(gè)定位孔內(nèi)插有定位桿，每個(gè)定位桿的上端和盲孔的上表面固定連接。

優(yōu)選地，在盲孔的上表面和刀片接頭的上表面分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)的多個(gè)定位孔，在每個(gè)定位孔內(nèi)插有定位桿。

附圖說(shuō)明

通過(guò)結(jié)合下面附圖對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行描述，本實(shí)用新型的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。

圖1是表示本實(shí)用新型實(shí)施例的超導(dǎo)電纜波紋管切割工具的立體示意圖；

圖2是表示本實(shí)用新型實(shí)施例的切割部的正視圖；

圖3是表示本實(shí)用新型實(shí)施例的切割部的局部立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖來(lái)描述本實(shí)用新型所述的超導(dǎo)電纜波紋管切割工具的實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式或其組合對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。此外，在本說(shuō)明書(shū)中，附圖未按比例畫(huà)出，并且相同的附圖標(biāo)記表示相同的部分。

本實(shí)用新型提供一種超導(dǎo)電纜波紋管切割工具，如圖1、圖2所示，包括手柄2、滾輪3、切割部1。所述手柄具有一個(gè)圓弧狀把手23，并且手柄向遠(yuǎn)離圓弧狀把手23的方向水平地延伸出兩個(gè)支撐桿，即第一支撐桿21、第二支撐桿22，第一支撐桿21和第二支撐桿22之間連接有加強(qiáng)桿24。在第二支撐桿22上設(shè)置有兩個(gè)滾輪3，兩個(gè)滾輪3以預(yù)設(shè)的距離安裝在支撐桿上，且兩個(gè)滾輪3的軸線垂直于手柄的抽拉平面，兩個(gè)滾輪起到支撐波紋管的作用。所述切割部包括絲杠11、旋鈕12、刀片14，所述絲杠11穿透第一支撐桿21并通過(guò)旋鈕12安裝在第一支撐桿21上，絲杠11的下端通過(guò)刀片接頭13和刀片14連接。具體地說(shuō)，在第一支撐桿21的平行于手柄的抽拉平面的表面上具有矩形孔100，旋鈕12水平地放置在矩形孔100內(nèi)，并且，絲杠11從第一支撐桿21的上部穿入矩形孔100內(nèi)，并和旋鈕12通過(guò)螺紋連接后從第一支撐桿的下部穿出。在絲杠與螺母?jìng)鲃?dòng)中，限制螺母的直線運(yùn)動(dòng)和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以將螺母的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為絲杠的直線運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，沿絲杠軸向?qū)⒔z杠切除一部分，如圖1所示，沿絲杠11的軸向切出一個(gè)平面111，并且，第一支撐桿21具有和絲杠11穿入第一支撐桿21內(nèi)的平面111相配合的切面，從而限制了絲杠11的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此，而矩形孔100限制了旋鈕的直線運(yùn)動(dòng)。因此，通過(guò)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕12，可以使絲桿11沿豎直方向上下移動(dòng)。絲桿11的下端和刀片接頭13相連接，在刀片接頭13的下部，具有刀片安裝槽和刀片安裝孔，圓形刀片14插入安裝槽內(nèi)，并通過(guò)插入安裝孔內(nèi)的連接軸15和刀片接頭13相連接。刀片14能夠繞連接軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，具體地說(shuō)，是繞連接軸15在抽拉平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，絲桿11上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，也將帶動(dòng)刀片接頭13和刀片14上下運(yùn)動(dòng)。將波紋管放置在該切割工具上，使波紋管的軸線與滾輪、刀片的軸線平行，波紋管的下側(cè)靠在滾輪上，通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)刀片抵住波紋管的外壁面，用手握住手柄沿波紋管的圓周方向旋轉(zhuǎn)，刀片14緊貼波紋管的外壁，即可將波紋管切割開(kāi)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋鈕12，可以調(diào)節(jié)刀片和波紋管的外壁的距離，能夠使該切割工具適用于螺旋波浪型的管壁特性。

本實(shí)用新型的超導(dǎo)電纜波紋管切割工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攜帶方便，通過(guò)引入彈性元件，可以實(shí)現(xiàn)刀具隨波紋管表面曲率變化自行調(diào)節(jié)，貼合波紋管表面進(jìn)行切割，避免頻繁調(diào)整進(jìn)刀量，簡(jiǎn)化操作、提高效率。

此外，為了實(shí)現(xiàn)刀具隨波紋管表面曲率變化自行調(diào)節(jié)，避免頻繁調(diào)整進(jìn)刀量，如圖3所示，在絲桿11和刀片接頭13之間引入彈性元件，例如彈簧16。在絲杠的下端面的中心位置上設(shè)置有盲孔19，刀片接頭13的上端插入在盲孔19內(nèi)，并且刀片接頭13的上端具有環(huán)形凸緣，使用蓋板18將刀片接頭上端的環(huán)形凸緣限制在盲孔19內(nèi)。通過(guò)彈簧16可以使刀片14上下移動(dòng)，從而使刀片14能夠適應(yīng)波紋管的外徑起伏。初始狀態(tài)，彈簧以自然伸長(zhǎng)狀態(tài)抵在刀片接頭13的上端面上，此時(shí)，刀片接頭13處于最下部。當(dāng)?shù)镀瑥牟ü茸呦虿ǚ鍟r(shí)，刀片接頭向上擠壓彈簧，刀片也就順著波谷到波峰的走勢(shì)抬起，彈簧壓迫刀片始終和波紋管的外壁接觸。

此外，在刀片接頭13的上表面設(shè)置有兩個(gè)定位孔151，在孔151內(nèi)插有多根定位桿17，定位桿17的上端和盲孔的上表面固定連接，也就是說(shuō)定位桿17會(huì)隨絲杠上下移動(dòng)，不過(guò)即使定位桿移動(dòng)到最上端極限位置，定位桿也不會(huì)從定位孔151中竄出。因此，兩個(gè)定位桿151可以限制刀片接頭13的轉(zhuǎn)動(dòng)，也就限制了刀片14的轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀片接頭13和刀片14在切割過(guò)程中始終保持在一個(gè)垂直面內(nèi)，確保切割平面整齊。也可以在絲杠的盲孔19的上表面繼續(xù)鉆兩個(gè)小孔，將定位桿的上端插入小孔內(nèi)，定位桿的下端插入刀片接頭13的上表面的定位孔151內(nèi)。

該切割工具的使用方法可以參照如下：

1)將需要進(jìn)行切割的超導(dǎo)電纜置于切割部1和滾輪3之間，滾輪3起到輔助定位的作用；

2)旋轉(zhuǎn)旋鈕12，通過(guò)絲桿11的移動(dòng)調(diào)節(jié)刀片14的高度，使刀片14和待切割位置的波谷表面相接觸(即表面最低的位置)，此時(shí)彈簧16是松弛狀態(tài)；

3)持手柄2轉(zhuǎn)動(dòng)切割工具，刀片14在波紋管表面進(jìn)行切割；

4)隨著波紋管表面的曲率變化，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至較高的位置，刀片14向上移動(dòng)，彈簧16隨之緊縮；當(dāng)旋轉(zhuǎn)至較低的位置，彈簧16恢復(fù)松弛，刀片14隨之向下移動(dòng)。通過(guò)彈簧16的縮放，實(shí)現(xiàn)刀片14的高度隨波紋管表面曲率變化的自行調(diào)節(jié)；通過(guò)定位桿151的作用，實(shí)現(xiàn)刀片15在切割過(guò)程中始終保持在一個(gè)垂直面內(nèi)；

5)工具旋轉(zhuǎn)一周，完成波紋管切割。

本實(shí)用新型的超導(dǎo)電纜波紋管切割工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攜帶方便，通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)刀片的高低，通過(guò)引入彈性元件，可以實(shí)現(xiàn)刀具隨波紋管表面曲率變化自行調(diào)節(jié)，貼合波紋管表面進(jìn)行切割，避免頻繁調(diào)整進(jìn)刀量，手柄式切割工具，操作方便、切割效率高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。