本實用新型屬于化油器加工技術領域，涉及一種裝配器，特別是涉及一種化油器的中體裝配器。

背景技術：

化油器(carburetor)是在發動機工作產生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機械裝置。化油器作為一種精密的機械裝置，它利用吸入空氣流的動能實現汽油的霧化的。它對發動機的重要作用可以稱之為發動機的“心臟”。其完整的裝置應包括起動裝置、怠速裝置、中等負荷裝置、全負荷裝置、加速裝置。化油器會根據發動機的不同工作狀態需求，自動配比出相應的濃度，輸出相應的量的混合氣，為了使配出的混合氣混合的比較均勻，化油器還具備使燃油霧化的效果，以供機器正常運行。

但是在目前的化油器生產過程中，在進行化油器上中下體鎖緊工序的時候，一般都是由工作人員一手拿著化油器，一手拿著各種鎖螺絲器件對化油器的上中下體進行裝配，通過這樣的方法來進行裝配工序不僅操作費時費力，影響工作效率，更由于工作人員進行裝配化油器的時候雙手是暴露在各種鎖螺絲器件之下而對工作人員存在著較大的安全隱患。

因此，如何提供一種化油器的中體裝配器，以解決現有技術中的化油器裝配時不僅裝配工序操作費時費力，影響工作效率，更使得工作人員在裝配化油器的時候雙手暴露在各種鎖螺絲器件之下而對工作人員存在著較大的安全隱患等種種缺陷，實已成為本領域從業者亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種化油器的中體裝配器，用于解決現有技術中化油器裝配時不僅裝配工序操作費時費力，影響工作效率，更使得工作人員在裝配化油器的時候雙手暴露在各種鎖螺絲器件之下而對工作人員存在著較大的安全隱患的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種化油器的中體裝配器，應用于將包括喉管、量孔和噴管的化油器中體裝配在一起，所述化油器的中體裝配器包括：裝配機，用以將多個連接件穿射地固定在設置于所述化油器的中體上的安裝孔中以將所述喉管、量孔 和噴管裝配在一起；電氣控制箱，與所述裝配機電連接，用以控制所述裝配機；機架，具有底座，設置于所述底座上的支架，設置于支架兩端的導向桿，及設置于所述底座中央、用以夾置所述化油器中體包括的喉管、量孔、或噴管的工件夾具；所述電氣控制箱設置在所述機架頂部，通過所述導向桿來支撐所述電氣控制箱；感應器，與所述電氣控制箱電連接，用以感應操作人員的手部是否還位于預設感應區域內，若是，則所述電氣控制箱不啟動所述裝配機；若否，則所述電氣控制箱啟動所述裝配機。

于本實用新型的一實施例中，所述工件夾具設置有多個與所述化油器中體匹配的工位。

于本實用新型的一實施例中，所述連接件為螺絲或螺栓。

于本實用新型的一實施例中，所述預設感應區域為所述底座中央區域或所述裝配機下方區域。

于本實用新型的一實施例中，所述感應器為紅外傳感器或超聲波傳感器。

于本實用新型的一實施例中，所述化油器的中體裝配器還包括與所述電氣控制箱和裝配機電連接的液壓氣缸，用以驅動所述裝配機。

如上所述，本實用新型所述的化油器的中體裝配器，具有以下有益效果：

本實用新型所述的化油器的中體裝配器整個中體裝配的工作都是通過裝配機自動完成，操作方便，節省了多余的時間和人力，更使得工作人員不必處于危險的工作環境下，克服了安全隱患。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的化油器的中體裝配器的立體結構示意圖。

元件標號說明

1 化油器的中體裝配器

11 裝配機

12 電氣控制箱

13 機架

14 感應器

131 底座

132 支架

133 導向桿

134 工件夾具

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

實施例

本實施例提供一種化油器的中體裝配器，應用于將包括喉管、量孔和噴管的化油器中體裝配在一起，請參閱圖1，顯示為化油器的中體裝配器的立體結構圖。如圖1所示，所述化油器的中體裝配器1包括：裝配機11、電氣控制箱12、機架13、及感應器14。

以下對上述各個部件進行詳細說明。

所述裝配機11用以將多個連接件穿射地固定在設置于所述化油器的中體上的安裝孔中以將所述喉管、量孔和噴管裝配在一起。在本實施例中，所述裝配機11為鎖螺釘裝置。所述連接件為各種螺絲或螺栓。在裝配所述化油器的中體時，也就是將喉管、量孔和噴管通過各種螺絲或螺栓裝配固定在一起。

與所述裝配機11電連接的電氣控制箱12用以控制所述裝配機11。所述電氣控制箱12為電氣控制的中樞。

所述機架13，如圖1所示，其具有底座131，設置于所述底座上的支架132，設置于支架兩端的導向桿133，及設置于所述底座131中央、用以夾置所述化油器的中體包括的喉管、量孔、或噴管的工件夾具134。在本實施例中，所述電氣控制箱12設置在所述機架13的頂部，通過所述導向桿133來支撐所述電氣控制箱12。且在本實施例中，所述工件夾具134設置有多個與所述化油器中體匹配的工位，即當所述裝配機11裝配設置在喉管上的螺絲或螺栓時，工作人員將所述化油器的中體擺放至與所述喉管匹配的工位來夾持。當所述裝配機11裝配設置在量孔上的螺絲或螺栓時，工作人員將所述化油器的中體擺放至與所述量孔匹配的工 位來夾持。當所述裝配機11裝配設置在噴管上的螺絲或螺栓時，工作人員將所述化油器的中體擺放至與所述噴管匹配的工位來夾持。

與所述電氣控制箱12電連接的，放置于所述電氣控制箱12上方的感應器14用以感應操作人員的手部是否還位于預設感應區域內，所述預設感應區域為所述底座中央區域及所述裝配機下方區域，若感應到操作人員的手部位于預設的感應區域內，則所述電氣控制箱不啟動所述裝配機；若感應到操作人員的手部沒有位于在預設的感應區域內，則所述電氣控制箱啟動所述裝配機。具體地，所述感應器12包括紅外傳感器或超聲波傳感器。例如，所述感應器12為紅外傳感器時，若在預設的感應區域內感應到人體溫度，則認為工作人員的手部還位于在底座中央區域或所述裝配機下方區域，此時，電氣控制箱12不啟動與所述電氣控制箱和裝配機電連接的液壓氣缸以驅動所述裝配機11。例如，所述感應器12為超聲波傳感器時，超聲波會發送聲波信號，若工作人員的手部還位于在底座中央區域或所述裝配機下方區域時，聲波信號遇上阻礙物會反饋一反饋信號，此時，電氣控制箱12不啟動與所述電氣控制箱和裝配機電連接的液壓氣缸以驅動所述裝配機11。反之，電氣控制箱12啟動所述液壓氣缸使其驅動裝配機11將螺絲或螺栓固定在所述化油器的中體上的安裝孔以便將喉管、量孔和噴管裝配固定在一起。

以下將對本實用新型的化油器的中體裝配器在實際加工場景中的應用進行詳細說明。

本實用新型所述的化油器的中體裝配器的工作流程大致如下：

在初始狀態下，將化油器的中體放置到匹配的工位上通過工件夾具夾持所述化油器的中體。在所述化油器的中體的安裝孔中事先放置好螺絲或螺栓。

若感應器感應到工作人員的手部依然還在感應區域，那么不啟動裝配機，若感應到工作人員的手部已不在感應區域時，通過電氣控制箱12啟動所述液壓氣缸使其驅動裝配機11將螺絲或螺栓鎖緊在所述化油器的中體上的安裝孔中。

綜上所述，本實用新型所述的化油器的中體裝配器整個中體裝配的工作都是通過裝配機自動完成，操作方便，節省了多余的時間和人力，更使得工作人員不必處于危險的工作環境下，克服了安全隱患。本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。