本實用新型涉及一種切割裝置,尤其涉及一種銅管高效切割裝置。
背景技術:
銅管(又稱為紫銅管),常用于自來水管道、供熱以及制冷管道,作為安裝管有質地堅硬,不易腐蝕,耐高溫、耐高壓等優(yōu)點,可在不同環(huán)境中使用。銅管耐火且耐熱,在高溫下仍能保持其形狀和強度,也不會有老化現(xiàn)象。銅管的耐壓能力是塑料管和鋁塑管的幾倍乃至幾十倍,它可以承受當今建筑中最高水壓。在熱水環(huán)境下,隨著使用年限的延長,塑料管材的承壓能力顯著下降,而銅管的機械性能在所有的熱溫范圍內(nèi)保持不變,故其耐壓能力不會降低,也不會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象。銅管的線性膨脹系數(shù)很小,不會因為過度的熱脹冷縮而導致應力疲勞破裂。鋼管的強度更大,在保證有效內(nèi)徑要求下,外徑更小,更適于暗埋。在使用銅管時,需要按照實際情況切割成不同長度銅管。
目前的銅管切割裝置存在操作不方便、切口角度不可調(diào)、切割速度慢的缺點,因此亟需研發(fā)一種操作方便、切口角度可調(diào)、切割速度快的銅管高效切割裝置。
技術實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術問題
本實用新型為了克服目前的銅管切割裝置存在操作不方便、切口角度不可調(diào)、切割速度慢的缺點,本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作方便、切口角度可調(diào)、切割速度快的銅管高效切割裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種銅管高效切割裝置,包括有左架、旋轉電機Ⅰ、底板、導軌、缸體、進料管、箱體、右架、單向閥Ⅰ、單向閥Ⅱ、軟管、回收管、活動桿、活塞、連桿、轉盤、滑塊Ⅰ、固定板、支撐桿Ⅰ、收集箱、刀槽、支撐桿Ⅱ、環(huán)形滑軌、滑塊Ⅱ、夾緊裝置、圓形放置板、旋轉電機Ⅱ、刀片、噴頭、緊固套、升降板、氣缸Ⅱ和頂板,底板頂部左側從左至右依次設有左架和旋轉電機Ⅰ,旋轉電機Ⅰ位于左架右邊,旋轉電機Ⅰ前側設有轉盤,轉盤邊緣處鉸接連接有連桿,底板頂部中間從左至右依次設有導軌、缸體和箱體,導軌上設有滑塊Ⅰ,滑塊Ⅰ左側與連桿鉸接連接,滑塊Ⅰ右側設有活動桿,缸體與箱體之間設有進料管,進料管上安裝有單向閥Ⅰ,缸體底部右側設有軟管,軟管上安裝有單向閥Ⅱ,缸體內(nèi)部設有活塞,活塞與缸體配合,活塞底部與活動桿下端連接,左架與右架中部設有固定板,固定板底部與導軌上端連接,固定板頂部對稱設有支撐桿Ⅱ,支撐桿Ⅱ上端設有環(huán)形滑軌,環(huán)形滑軌上對稱設有滑塊Ⅱ,滑塊Ⅱ與環(huán)形滑軌配合,滑塊Ⅱ頂部設有夾緊裝置,夾緊裝置包括有U形板、氣缸Ⅰ和夾塊,U形板內(nèi)對稱設有氣缸Ⅰ,氣缸Ⅰ上設有夾塊,固定板頂部中間設有收集箱,收集箱內(nèi)底部對稱設有支撐桿Ⅰ,支撐桿Ⅰ上端設有圓形放置板,圓形放置板中部設有刀槽,收集箱底部設有回收管,回收管下端位于箱體內(nèi)部,左架與右架頂部設有頂板,頂板底部中間設有氣缸Ⅱ,氣缸Ⅱ底部設有升降板,升降板底部從左至右依次設有旋轉電機Ⅱ和緊固套,緊固套中設有噴頭,噴頭右側與軟管上端連接,旋轉電機Ⅱ前側設有刀片,且刀片與刀槽位于同一豎直面上。
優(yōu)選地,還包括有過濾塊,收集箱內(nèi)底部右側設有過濾塊,且過濾塊位于回收管上端。
優(yōu)選地,底板材料為不銹鋼。
工作原理:當需要切割銅管時,工人先將切削液裝入箱體,并利用夾緊裝置將銅管夾緊,控制氣缸Ⅰ伸長,在氣缸Ⅰ的作用下,兩個夾塊相向運動,當夾塊將銅管夾緊時,控制氣缸Ⅰ停止伸長。由于夾緊裝置可通過滑塊Ⅱ在沿環(huán)形滑軌轉動,工人可轉動銅管調(diào)整切割角度。控制旋轉電機Ⅰ旋轉,旋轉電機Ⅰ帶動轉盤旋轉,轉盤通過連桿帶動滑塊Ⅰ上下往復運動,滑塊Ⅰ通過活動桿帶動活塞上下往復運動,當活塞向上運動時,單向閥Ⅰ自動打開,箱體內(nèi)的切削液通過進料管吸入缸體內(nèi)。當活塞向下運動時,單向閥Ⅰ自動關閉,單向閥Ⅱ自動打開,缸體內(nèi)切削液通過軟管流向噴頭,并從噴頭噴在銅管上。控制旋轉電機Ⅱ旋轉,旋轉電機Ⅱ帶動刀片旋轉,控制氣缸Ⅱ伸長,氣缸Ⅱ帶動升降板向下運動,升降板帶動其上部件向下運動,刀片向下運動并切割銅管。由于收集箱底部右側設有回收管,切削液經(jīng)過銅管和圓形放置板流入收集箱內(nèi),然后切削液通過回收管流回到箱體內(nèi),因此可使切削液重復利用,節(jié)約成本。當銅管完全切斷時,控制氣缸Ⅱ收縮,當?shù)镀蛏线\動回到原來位置時,控制氣缸Ⅱ停止收縮,并控制旋轉電機Ⅱ停止旋轉。控制旋轉電機Ⅰ停止旋轉,然后控制氣缸Ⅰ收縮,當夾塊松開銅管時,控制氣缸Ⅰ停止收縮,最后工人將銅管取走。
因為還包括有過濾塊,收集箱內(nèi)底部右側設有過濾塊,且過濾塊位于回收管上端。收集箱內(nèi)的切削液通過回收管之前對切削液過濾,以防止流入箱體。
因為底板材料為不銹鋼,可以延長本裝置的使用壽命。
(3)有益效果
本實用新型達到了操作方便、切口角度可調(diào)、切割速度快的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。
圖2為本實用新型夾緊裝置的右視結構示意圖。
圖3為本實用新型圓形放置板的俯視結構示意圖。
圖4為本實用新型的第二種主視結構示意圖。
附圖中的標記為:1-左架,2-旋轉電機Ⅰ,3-底板,4-導軌,5-缸體,6-進料管,7-箱體,8-右架,9-單向閥Ⅰ,10-單向閥Ⅱ,11-軟管,12-回收管,13-活動桿,14-活塞,15-連桿,16-轉盤,17-滑塊Ⅰ,18-固定板,19-支撐桿Ⅰ,20-收集箱,21-刀槽,22-支撐桿Ⅱ,23-環(huán)形滑軌,24-滑塊Ⅱ,25-夾緊裝置,251-U形板,252-氣缸Ⅰ,253-夾塊,26-圓形放置板,27-旋轉電機Ⅱ,28-刀片,29-噴頭,30-緊固套,31-升降板,32-氣缸Ⅱ,33-頂板,34-過濾塊。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例1
一種銅管高效切割裝置,如圖1-4所示,包括有左架1、旋轉電機Ⅰ2、底板3、導軌4、缸體5、進料管6、箱體7、右架8、單向閥Ⅰ9、單向閥Ⅱ10、軟管11、回收管12、活動桿13、活塞14、連桿15、轉盤16、滑塊Ⅰ17、固定板18、支撐桿Ⅰ19、收集箱20、刀槽21、支撐桿Ⅱ22、環(huán)形滑軌23、滑塊Ⅱ24、夾緊裝置25、圓形放置板26、旋轉電機Ⅱ27、刀片28、噴頭29、緊固套30、升降板31、氣缸Ⅱ32和頂板33,底板3頂部左側從左至右依次設有左架1和旋轉電機Ⅰ2,旋轉電機Ⅰ2位于左架1右邊,旋轉電機Ⅰ2前側設有轉盤16,轉盤16邊緣處鉸接連接有連桿15,底板3頂部中間從左至右依次設有導軌4、缸體5和箱體7,導軌4上設有滑塊Ⅰ17,滑塊Ⅰ17左側與連桿15鉸接連接,滑塊Ⅰ17右側設有活動桿13,缸體5與箱體7之間設有進料管6,進料管6上安裝有單向閥Ⅰ9,缸體5底部右側設有軟管11,軟管11上安裝有單向閥Ⅱ10,缸體5內(nèi)部設有活塞14,活塞14與缸體5配合,活塞14底部與活動桿13下端連接,左架1與右架8中部設有固定板18,固定板18底部與導軌4上端連接,固定板18頂部對稱設有支撐桿Ⅱ22,支撐桿Ⅱ22上端設有環(huán)形滑軌23,環(huán)形滑軌23上對稱設有滑塊Ⅱ24,滑塊Ⅱ24與環(huán)形滑軌23配合,滑塊Ⅱ24頂部設有夾緊裝置25,夾緊裝置25包括有U形板251、氣缸Ⅰ252和夾塊253,U形板251內(nèi)對稱設有氣缸Ⅰ252,氣缸Ⅰ252上設有夾塊253,固定板18頂部中間設有收集箱20,收集箱20內(nèi)底部對稱設有支撐桿Ⅰ19,支撐桿Ⅰ19上端設有圓形放置板26,圓形放置板26中部設有刀槽21,收集箱20底部設有回收管12,回收管12下端位于箱體7內(nèi)部,左架1與右架8頂部設有頂板33,頂板33底部中間設有氣缸Ⅱ32,氣缸Ⅱ32底部設有升降板31,升降板31底部從左至右依次設有旋轉電機Ⅱ27和緊固套30,緊固套30中設有噴頭29,噴頭29右側與軟管11上端連接,旋轉電機Ⅱ27前側設有刀片28,且刀片28與刀槽21位于同一豎直面上。
還包括有過濾塊34,收集箱20內(nèi)底部右側設有過濾塊34,且過濾塊34位于回收管12上端。
底板3材料為不銹鋼。
工作原理:當需要切割銅管時,工人先將切削液裝入箱體7,并利用夾緊裝置25將銅管夾緊,控制氣缸Ⅰ252伸長,在氣缸Ⅰ252的作用下,兩個夾塊253相向運動,當夾塊253將銅管夾緊時,控制氣缸Ⅰ252停止伸長。由于夾緊裝置25可通過滑塊Ⅱ24在沿環(huán)形滑軌23轉動,工人可轉動銅管調(diào)整切割角度。控制旋轉電機Ⅰ2旋轉,旋轉電機Ⅰ2帶動轉盤16旋轉,轉盤16通過連桿15帶動滑塊Ⅰ17上下往復運動,滑塊Ⅰ17通過活動桿13帶動活塞14上下往復運動,當活塞14向上運動時,單向閥Ⅰ9自動打開,箱體7內(nèi)的切削液通過進料管6吸入缸體5內(nèi)。當活塞14向下運動時,單向閥Ⅰ9自動關閉,單向閥Ⅱ10自動打開,缸體5內(nèi)切削液通過軟管11流向噴頭29,并從噴頭29噴在銅管上。控制旋轉電機Ⅱ27旋轉,旋轉電機Ⅱ27帶動刀片28旋轉,控制氣缸Ⅱ32伸長,氣缸Ⅱ32帶動升降板31向下運動,升降板31帶動其上部件向下運動,刀片28向下運動并切割銅管。由于收集箱20底部右側設有回收管12,切削液經(jīng)過銅管和圓形放置板26流入收集箱20內(nèi),然后切削液通過回收管12流回到箱體7內(nèi),因此可使切削液重復利用,節(jié)約成本。當銅管完全切斷時,控制氣缸Ⅱ32收縮,當?shù)镀?8向上運動回到原來位置時,控制氣缸Ⅱ32停止收縮,并控制旋轉電機Ⅱ27停止旋轉。控制旋轉電機Ⅰ2停止旋轉,然后控制氣缸Ⅰ252收縮,當夾塊253松開銅管時,控制氣缸Ⅰ252停止收縮,最后工人將銅管取走。
因為還包括有過濾塊34,收集箱20內(nèi)底部右側設有過濾塊34,且過濾塊34位于回收管12上端。收集箱20內(nèi)的切削液通過回收管12之前對切削液過濾,以防止流入箱體7。
因為底板3材料為不銹鋼,可以延長本裝置的使用壽命。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。