本實用新型具體涉及一種可自動除塵的鎖孔機，屬于機械設備技術領域。

背景技術：

在鎖孔機工作時，由于鉆頭的運作，會產生較多的粉塵，如果不能及時對粉塵進行處理，越來越多的粉塵容易堵塞設備，同時由于粉塵阻隔加工物品，使工人的操作出現誤差，影響鎖孔機的正常運作，影響工人的工作效率，因此，我們提出一種可自動除塵的鎖孔機。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種可自動除塵的鎖孔機，通過設置前后制動裝置和左右制動裝置，配合控制面板可控制鉆機移動，通過在滑動桿底部設置出氣孔，配合氣泵的設置，當鉆頭工作時，可將鉆出的粉塵吹走，達到除塵的效果，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種可自動除塵的鎖孔機，包括支柱和臺面，所述臺面包括上架板和下架板，所述上架板和下架板之間設有滑動槽，所述滑動槽兩側設有滑動件，所述滑動槽兩側的滑動件頂部分別設有左連接件和右連接件，所述左連接件和右連接件之間設有滑動桿，所述滑動桿上設有左右制動裝置， 所述左右制動裝置底部連接鉆機，所述鉆機底部設有鉆頭，所述支柱頂部連接下架板，所述下架板底部分別設有氣泵和前后制動裝置，所述滑動桿、左連接件內部中空，所述滑動桿底部設有多個出氣孔，所述氣泵連接左連接件。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述前后制動裝置連接設置于滑動槽兩側的滑動件。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述臺面一側設有控制面板，所述控制面板上分別設有控制按鈕和顯示屏，所述控制面板內部設有微控制器，所述微控制器分別連接控制按鈕、顯示屏、鉆機、氣泵、前后制動裝置和左右制動裝置，微控制器連接裝置外部的電源。

本實用新型所達到的有益效果是：一種可自動除塵的鎖孔機，通過設置前后制動裝置和左右制動裝置，配合控制面板可控制鉆機移動，通過在滑動桿底部設置出氣孔，配合氣泵的設置，當鉆頭工作時，可將鉆出的粉塵吹走，達到除塵的效果。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型實施例所述的一種可自動除塵的鎖孔機整體結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的一種可自動除塵的鎖孔機左視圖；

圖3是本實用新型實施例所述的一種可自動除塵的鎖孔機細部結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例所述的一種可自動除塵的鎖孔機運行原理示意圖；

圖中標號：1、支柱；2、臺面；3、上架板；4、下架板；5、前后制動裝置；6、滑動槽；7、氣泵；8、滑動件；9、左右制動裝置；10、鉆機；11、鉆頭；12、左連接件；13、控制面板；14、滑動桿；15、右連接件；16、控制按鈕；17、顯示屏；18、出氣孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：請參閱圖1-4，本實用新型一種可自動除塵的鎖孔機，包括支柱1和臺面2，臺面2包括上架板3和下架板4，上架板3和下架板4之間設有滑動槽6，滑動槽6兩側設有滑動件8，滑動槽6兩側的滑動件8頂部分別設有左連接件12和右連接件15，左連接件12和右連接件15之間設有滑動桿14，滑動桿14上設有左右制動裝置9，左右制動裝置9底部連接鉆機10，鉆機10底部設有鉆頭11，支柱1頂部連接下架板4，下架板4底部分別設有氣泵和前后制動裝置5。

前后制動裝置5連接設置于滑動槽6兩側的滑動件8，臺面2一側設有控制面板13，控制面板13上分別設有控制按鈕16和顯示屏17，控制面板13內部設有微控制器，滑動桿14、左連接件12內部中空，滑動桿14底部設有多個出氣孔18，氣泵7連接左連接件12，微控制器分別連接控制按鈕16、顯示屏17、鉆機10、氣泵7、前后制動裝置5和左右制動裝置9，微控制器連接裝置外部的電源。

需要說明的是，本實用新型為一種可自動除塵的鎖孔機，工作時，通過 設置前后制動裝置5和左右制動裝置9，配合控制面板13可控制鉆機10移動，通過在滑動桿14底部設置出氣孔18，配合氣泵7的設置，當鉆頭11工作時，可將鉆出的粉塵吹走，達到除塵的效果，操作簡便。

最后應說明的是：以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。