本實用新型涉及磁力鉆技術領域，尤其涉及一種高效的五金磁力鉆。

背景技術：

目前，中國市場上一直使用磁力鉆作為鋼結構加工工具，該種磁力鉆是以電磁線圈為基礎產生磁力，吸附到加工附件上起固定作用，但該磁力鉆在中國現有電力緊缺，銅線緊張的情況下增加了生產成本；且以電為磁力，容易發生漏電傷人事故、磁力線圈燒壞現象，維護成本很高；如果突然斷電，磁力鉆容易掉落發生傷人、毀物事故，使得設備的安全性和高效性得不到有效的保證，性價比不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高效的五金磁力鉆。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高效的五金磁力鉆，包括磁座、快脫刀筒、齒輪箱、電控箱和齒輪調節板，所述磁座上方安裝有垂直滑軌，所述磁座上方安裝有電控箱，且電控箱表面安裝有開關按鈕，所述電控箱表面安裝有調速旋鈕，所述電控箱右側安裝有電源線，所述電控箱上方安裝有手柄，所述電控箱通過冷卻油管與冷卻器相連，所述齒輪箱上方安裝有冷卻器，且冷卻器上方安裝有電機，所述齒輪箱表面安裝有齒輪調節滑槽，且齒輪調節滑槽內部安裝有齒輪調節板，所述齒輪調節板表面安裝有 齒輪調節滑塊，所述齒輪箱下方安裝有冷卻管，且冷卻管下方安裝有快脫刀筒，所述快脫刀筒下方安裝有鉆頭。

優選的，所述磁座內部為降溫高透結構。

優選的，所述齒輪箱為四速齒輪箱結構。

優選的，所述電機表面安裝有散熱口。

優選的，所述電控箱表面安裝有進刀刻度尺，且進刀刻度尺表面安裝有進刀把手。

本實用新型中，通過磁座內部為降溫高透結構，能夠有效的降低磁座內部的發熱量，最大程度的減少了設備工作產生的副作用，通過安裝的四速齒輪箱，能夠更大范圍的調節與控制電機轉軸工作狀態，使設備更加易于外部控制與改善，增強了設備的功能性，通過電機表面安裝的散熱口，能夠降低電機工作環境的溫度，電機因工作溫度過高導致零件的過度磨損，提高了設備的利用率，通過安裝的快脫刀筒，能夠方便鉆頭的調節，增強了設備的靈動性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高效的五金磁力鉆的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種高效的五金磁力鉆的齒輪箱結構示意圖。

圖中：1磁座、2鉆頭、3快脫刀筒、4冷卻管、5齒輪箱、6冷卻器、7電機、8散熱口、9冷卻油管、10垂直滑軌、11進刀把手、12進刀刻度尺、13手柄、14電控箱、15開關按鈕、16調速旋鈕、17電源線、18齒輪調節滑槽、19齒輪調節板、20齒輪調節滑塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種高效的五金磁力鉆，包括磁座1、快脫刀筒3、齒輪箱5、電控箱14和齒輪調節板19，磁座1上方安裝有垂直滑軌10，磁座1上方安裝有電控箱14，且電控箱14表面安裝有開關按鈕15，電控箱14表面安裝有調速旋鈕16，電控箱14右側安裝有電源線17，電控箱14上方安裝有手柄13，電控箱14通過冷卻油管9與冷卻器6相連，齒輪箱5上方安裝有冷卻器6，且冷卻器6上方安裝有電機7，齒輪箱5表面安裝有齒輪調節滑槽18，且齒輪調節滑槽18內部安裝有齒輪調節板19，齒輪調節板19表面安裝有齒輪調節滑塊20，齒輪箱5下方安裝有冷卻管4，且冷卻管4下方安裝有快脫刀筒3，快脫刀筒3下方安裝有鉆頭2，磁座1內部為降溫高透結構，齒輪箱5為四速齒輪箱結構，電機7表面安裝有散熱口8，電控箱14表面安裝有進刀刻度尺12，且進刀刻度尺12表面安裝有進刀把手11。

工作原理：當使用該高效的五金磁力鉆時，將設備通過電源線17通電，磁座1內部通電產生磁場，通過吸引力將設備穩定在工作地點，電機7轉動帶動轉軸，通過調速旋鈕16作用在齒輪箱5內部被變速，齒輪調節板19和齒輪調節滑塊20能夠將齒輪箱5進行無極變速，鉆頭2在垂直滑桿10表面向下移動將鋼板打穿，冷卻器6產生冷卻氣體在冷卻管4內將轉軸冷卻，降低工作溫度，快脫刀筒3方 便更換鉆頭，整套設備完整運行。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。