本實用新型涉及一種工藝裝備，尤其是涉及一種用于加工中心換刀的對刀儀。

背景技術：

在機械加工中，越來越多地利用數控加工中心加工工件，每臺加工中心需配備10 ~ 20把不等的刀具，當刀具出現磨損時，需要更換刀具，為了確保新刀具與舊刀具的刀尖到工件加工表面的距離保持相同，可以采用專用對刀儀或人工調試兩種方式，專用對刀儀價格昂貴，而且其量程已經固定，適用范圍小，使用成本高；人工調試很大程度上要依靠操作者的操作技能，而且操作麻煩，增加生產準備的時間，換刀效率較低，增加生產成本。

技術實現要素：

本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種對刀儀，結構簡單緊湊，操作方便快捷，適用范圍廣，提高換刀效率，縮短生產準備的時間，降低生產成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種對刀儀，包括基板，立柱垂直設置并固定連接所述基板，升降導桿垂直于所述基板設置，所述升降導桿包括連接部及導桿部，所述升降導桿的連接部可轉動連接所述立柱的上端，鴨嘴形刀尺滑動連接所述升降導桿的導桿部，所述鴨嘴形刀尺上設有用于固定所述鴨嘴形刀尺在所述升降導桿的導桿部上的螺釘；移動刀座可移動設置在所述基板上，移動刀座包括圓柱形的刀座本體，所述刀座本體上設有定位刀具刀套的定位錐孔，所述刀座本體上端設有兩個定位塊。

進一步的：

所述立柱的上端設有軸承，所述升降導桿的連接部的上部連接所述軸承；所述升降導桿的連接部的下端呈圓錐形，與所述立柱上的圓錐孔構成錐形配合。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型公開的一種對刀儀，結構簡單緊湊，操作方便快捷，適用范圍廣，提高換刀效率，縮短生產準備的時間，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A－A處剖視放大圖。

圖3為圖2的B處放大圖。

圖4為移動刀座的三維結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1~4所示，本實用新型包括基板4，基板4為一平板，立柱3垂直設置并且下端固定連接基板4，升降導桿1垂直于基板4設置，升降導桿1包括連接部102及導桿部101，升降導桿1的連接部102可轉動連接立柱3的上端，立柱3的上端設有軸承6，升降導桿1的連接部102的上部連接軸承6；升降導桿1的連接部102的下端103呈圓錐形，升降導桿1的連接部102的下端103與立柱3上的圓錐孔構成錐形配合，這樣的錐形接觸可最大程度消除配合間隙，保證升降導桿1的穩定性，從而確保對刀準確。鴨嘴形刀尺2滑動連接升降導桿1的導桿部101，鴨嘴形刀尺2可以在升降導桿1的導桿部101上下滑動調整高度，鴨嘴形刀尺上設有螺釘201，螺釘201用于固定鴨嘴形刀尺2在升降導桿1的導桿部101上。移動刀座5可移動設置在基板4上，移動刀座5以基板4的平面為基準滑動，移動刀座5包括圓柱形的刀座本體501，刀座本體501上設有定位刀具刀套的定位錐孔502，刀座本體501上端設有兩個定位塊503，兩個定位塊503對稱設置在定位錐孔502的兩側。

當加工中心的刀具磨損需要換刀時，首先將舊刀具連接同刀套拆卸后放入對移動刀座5中，刀套定位插入移動刀座5的定位錐孔502中，定位塊503可防止刀套轉動；松開螺釘201，調節鴨嘴形刀尺2在升降導桿1的導桿部101上的高度，使鴨嘴形刀尺2的刃口對準在舊刀具的刀刃上，然后擰緊螺釘201使鴨嘴形刀尺2鎖緊在升降導桿1的導桿部101上，并將鴨嘴形刀尺2轉到一邊；然后將舊刀具從刀套上取下并換上新刀具，換新后不要鎖緊，將新刀具及刀套放入移動刀座5的定位錐孔502內，將調整新刀具使其刀刃對準鴨嘴形刀尺2的刃口，然后輕微鎖緊新刀具，保證刀具與刀套不會相對移動后再取出，鎖緊新刀具與刀套，完成對刀操作，這樣新刀具及刀套即可裝回的機床上。采用本實用新型的對刀儀換刀后，無需在機床上對刀，換刀過程方便快捷，提高換刀效率，縮短生產準備的時間。