本實用新型涉及機械加工領域，具體為一種售貨柜內部儲物隔板沖壓設備。

背景技術：

售貨柜儲物隔板家進行機械加工時需要沖孔工序處理，便于空調系統的循環，現有的沖壓設備在工作時由于工件的連續性輸送，上沖模的上升容易導致工件的錯位，導致沖孔便宜，造成工件報廢，增加生產成本，降低成品率沖壓模的連續性長時間工作，沖擊磨損嚴重，導致模具變形甚至破損，而且誤差增大，這也是增加工件報廢的重要因素，為此，我們提出一種售貨柜內部儲物隔板沖壓設備。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種售貨柜內部儲物隔板沖壓設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種售貨柜內部儲物隔板沖壓設備，包括工作臺和支撐臂，所述支撐臂固定在工作臺上表面，所述工作臺下部設有落料箱，所述工作臺上表面固定有下沖模，所述下沖模的兩側對稱設有導向柱，所述支撐臂上設有沖壓裝置，所述沖壓裝置下部設有上壓板，所述上壓板下表面固定設有上沖模，所述上沖模的兩側對稱設有套管，所述套管下表面位于導向柱的正上方，所述支撐臂底部位于下沖模的一側設有限位擋板。

優選的，所述導向柱的下部一體化設有軸肩，軸肩的下部一體化設有連接段，所述導向柱通過連接段螺紋連接在工作臺上，所述導向柱上套有復位彈簧和軸套，所述軸套位于復位彈簧的上端，所述軸套外側套接有導套，所述導向柱的上端設有端蓋。

優選的，所述軸套上均布設有不銹鋼滾珠，所述端蓋通過螺釘連接在導向柱上，所述端蓋直徑大于導套內徑且小于導套外徑，所述導向柱和導套表面做硬化處理。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該售貨柜內部儲物隔板沖壓設備，通過在下沖模的一側設置限位擋板，防止工件因上沖模的上升導致工件錯位，在下沖模的兩側安裝導向柱和上壓板下表面的套管，兩者配合使用，幫助上沖模和下沖模準確定位，防止沖孔錯位導致工件報廢，提高產品成品率，導向柱限制上沖模沖料下限位，保持上沖模和下沖模合理的沖擊磨損，保持上沖模和下沖模使用壽命，降低設備維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正面示意圖；

圖2為本實用新型結構側面示意圖；

圖3為本實用新型結構導向柱結構示意圖。

圖中：1工作臺、2導向柱、21端蓋、22連接段、23軸套、24復位彈簧、25導套、3上壓板、4支撐臂、5沖壓裝置、6套管、7上沖模、8落料箱、9下沖模、10限位擋板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種售貨柜內部儲物隔板沖壓設備，包括工作臺1和支撐臂4，所述支撐臂4固定在工作臺1上表面，所述工作臺1下部設有落料箱8，所述工作臺1上表面固定有下沖模9，所述下沖模9的兩側對稱設有導向柱2，所述支撐臂4上設有沖壓裝置5，所述沖壓裝置5下部設有上壓板3，所述上壓板3下表面固定設有上沖模7，所述上沖模7的兩側對稱設有套管6，所述套管6下表面位于導向柱2的正上方，所述支撐臂4底部位于下沖模9的一側設有限位擋板10。

所述導向柱2的下部一體化設有軸肩，軸肩的下部一體化設有連接段22，所述導向柱2通過連接段22螺紋連接在工作臺1上，所述導向柱2上套有復位彈簧24和軸套23，所述軸套23位于復位彈簧24的上端，所述軸套23外側套接有導套25，所述導向柱2的上端設有端蓋21，所述軸套23上均布設有不銹鋼滾珠，所述端蓋21通過螺釘連接在導向柱2上，所述端蓋21直徑大于導套25內徑且小于導套25外徑，所述導向柱2和導套25表面做硬化處理。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。