本實用新型涉及一種焊接工裝，特別是一種用于現澆箱梁架立筋與上層鋼筋焊接的工裝。

背景技術：

架立筋是現澆箱梁鋼筋結構中的重要組成部分，廣泛分布在箱梁底板鋼筋和頂板鋼筋中，其作用是使鋼筋可以分層鋪設，有效保證各層鋼筋在鋪設過程中的豎向間距，也可以控制澆筑砼的上層鋼筋保護層厚度，提高現澆箱梁的整體強度。在鋼筋綁扎前，下層鋼筋與架立筋先行焊接，然后再進行下層鋼筋的綁扎，之后需要先將上層鋼筋與架立筋焊接，然后再進行上層鋼筋的綁扎。由于上層鋼筋焊接位置偏低，通常需要施工人員蹲下來進行焊接，不僅容易導致人員疲憊，而且施工進度慢，效率很低，且人工焊接時通常采用人工手持鋼筋進行，難免會有一些高程方面的誤差，勞動強度較高。

技術實現要素：

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種用于現澆箱梁架立筋與上層鋼筋焊接的工裝，該工裝不但能夠確保上層鋼筋的高程，而且能夠提高焊接效率，降低焊接工作的勞動強度。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種用于現澆箱梁架立筋與上層鋼筋焊接的工裝，包括水平設置的支撐底板、豎向支撐和水平支撐，所述豎向支撐的下端固接在所述支撐底板上，所述水平支撐固接在所述豎向支撐上，所述水平支撐的頂面標高與上層鋼筋的底面標高相同；所述豎向支撐設有延伸至所述水平支撐之上的把手。

所述豎向支撐和所述水平支撐是采用鋼筋制成的，所述豎向支撐的下端焊接在所述支撐底板上，所述水平支撐焊接在所述豎向支撐上。

所述水平支撐左右對稱地焊接在所述豎向支撐上。

所述支撐底板是采用鋼板制成的。

本實用新型具有的優點和積極效果是：焊接時，將上層鋼筋放在高度準確的水平支撐上，能夠精確地保證上層鋼筋的焊接高度，避免人為誤差，并且省力；同時，該工裝設有把手，移動方便，使用便捷；并且本實用新型結構簡單，適用范圍廣，制作方便， 可重復循環利用，投入成本低，經濟效益好，能夠降低焊接人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型應用的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖。

圖中：1、支撐底板；2、豎向支撐；3、水平支撐；4、上層鋼筋；5、把手；6、架立筋；7、底模板。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1和圖2，一種用于現澆箱梁架立筋與上層鋼筋焊接的工裝，包括水平設置的支撐底板1、豎向支撐2和水平支撐3，所述豎向支撐2的下端固接在所述支撐底板1上，所述水平支撐3固接在所述豎向支撐2上，所述水平支撐3的頂面標高與上層鋼筋4的底面標高相同；所述豎向支撐2設有延伸至所述水平支撐3之上的把手5。

在本實施例中，所述豎向支撐2和所述水平支撐3是采用鋼筋制成的，所述豎向支撐2的下端焊接在所述支撐底板1上，所述水平支撐3焊接在所述豎向支撐2上。所述水平支撐3左右對稱地焊接在所述豎向支撐2上。所述支撐底板1是采用鋼板制成的。

本實用新型的使用方法：

一)將工裝立在架立筋6的旁邊，使支撐底板1壓在底模板7上。

二)將上層鋼筋4放在水平支撐3上。

三)將上層鋼筋4與架立筋6焊接在一起。

四)取出工裝并移至下一個焊接位，進行下一處焊接。

盡管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。