本實用新型屬于自動化設備領域，涉及一種自動加工小型沖床。

背景技術：

近年來，隨著勞動力價格的不斷上漲，國內制造業的“人口紅利”正在逐漸消失，“招工難、用工貴”的問題在企業中日益突出，這就要求企業實行轉型，從以前的勞動密集型轉為技術密集型，例如使用機械化生產，以提供生產效率，尤其是機械自動化生產，而對于一些中小型企業來說，由于財力有限，無力購買大型的自動化生產設備，因此，開發小型的自動化生產設備有利用提高中小型企業的競爭力。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種自動加工小型沖床，解決如何提高中小型企業的生產力和競爭力。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種自動加工小型沖床，包括工作臺，其特征在于，所述的工作臺上固連有安裝架，所述的安裝架的頂部固連有升降氣缸，所述的安裝架的中上部固連有導向板，所述的升降氣缸活塞桿穿過導向板且升降氣缸活塞桿的端部處可拆卸固連有沖頭，所述的導向板靠近活塞桿的底部處設有行程開關，所述的行程開關能接觸到沖頭，所述的工作臺上還可拆卸固連有用于固定工件的夾具，所述的夾具位于沖頭的正下方，所述的安裝架的中下部設有感應器，所述的感應器能感應到沖頭，所述的工作臺的一側固連有控制按鈕，所述的工作臺的底部固連有控制器，所述的控制器與控制按鈕、升降氣缸、行程開關和感應器均相連。

沖頭和夾具都是可以更換的，根據不同的工件更換不同的沖頭和夾具，工作時，將待加工的工件固定在夾具中，按下控制按鈕，控制器控制升降氣缸，升降氣缸活塞桿伸出，沖頭對位于夾具中的工件進行沖壓加工，此時感應器感應到沖頭的位置，將信號傳遞給控制器，控制器控制升降氣缸，使升降氣缸的活塞桿回縮，當沖頭觸碰行程開關后，控制器接收到信號，升降氣缸的活塞桿停止運動，此時，操作者可以將加工完成后的工件取下，實現一個工件的自動加工，操作者再將待加工的工件放置到夾具中，周而復始，往復循環，完成多個工件的加工，提高生產效率，一個操作工人可以同時操作兩臺以上的沖床，解決企業招工難的問題，降低生產成本，提高中小型企業的生產力，提高中小型企業的競爭力。

在上述的一種自動加工小型沖床中，所述的安裝架上通過螺栓固連有升降卡環，所述的感應器固連在升降卡環上。通過螺栓可以使升降卡環高度可調節的安裝在安裝架上，根據需要，可以調節升降卡環的高度，使感應器適應不同高度的夾具，提高本沖床的適應范圍。

在上述的一種自動加工小型沖床中，所述的安裝架的中部處還設有計數器，所述的計數器與控制器相連。計數器可以直觀的將沖床生產的數量顯示出來，使操作者無需重新清點工件，提高生產效率。

在上述的一種自動加工小型沖床中，所述的安裝架和導向板均由金屬材料制成。安裝架和導向板的強度高，使用壽命長。

與現有技術相比，本實用新型提供的自動加工小型沖床具有以下優點：

1、本小型沖床按壓按鈕即可完成一個工件的自動加工，操作簡單，一個操作工人可同時控制多臺沖床，提高生產效率，而且本沖床較為小型，成本低，適合中小型企業，提高中小型企業的生產力以及競爭力。

2、本小型沖床的感應器是固定在升降卡環上的，升降卡環的高度是可以調節的，使感應器能感應到不同高度的夾具，使本小型沖床處使用范圍廣。

附圖說明

圖1是本自動加工小型沖床的整體結構示意圖。

圖中，1、工作臺；2、安裝架；3、升降氣缸；4、導向板；5、活塞桿；6、沖頭；7、行程開關；8、夾具；9、感應器；10、控制按鈕；11、控制器；12、螺栓；13、升降卡環；14、計數器。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本自動加工小型沖床包括工作臺1、安裝架2、升降氣缸3、導向板4、沖頭6、行程開關7、夾具8、感應器9、控制按鈕10和控制器11。

安裝架2固連在工作臺1上，升降氣缸3固連在安裝架2的頂部，導向板4固連在安裝架2的中上部，安裝架2和導向板4均由金屬材料制成。升降氣缸3活塞桿5穿過導向板4且升降氣缸3活塞桿5的端部處可拆卸固連有沖頭6，導向板4靠近活塞桿5的底部處設有行程開關7，工作臺1上還可拆卸固連有用于固定工件的夾具8，夾具8位于沖頭6的正下方。

安裝架2上通過螺栓12固連有升降卡環13，感應器9固連在升降卡環13上感應器9能感應到沖頭6，工作臺1的一側固連有控制按鈕10，安裝架2的中部處還設有計數器14，工作臺1的底部固連有控制器11，所述的控制器11與控制按鈕10、升降氣缸3、行程開關7、感應器9和計數器14均相連。

工作時，根據需要選擇合適的夾具8和沖頭6，然后調節感應器9的高度，使感應器9與夾具8的高度相匹配，將待加工的工件放置到夾具8中，按下按鈕，通過控制器11控制升降氣缸3的活塞桿5伸出，即沖頭6下移，沖頭6對夾具8中的待加工工件進行沖壓加工，此時，感應器9感應到沖頭6對待加工工件的加工，控制器11控制升降氣缸3的活塞桿5縮回，當沖頭6觸碰到行程開關7后，控制器11接收信號，使升降氣缸3停止工作，將加工完成后的工件取下，然后裝上新的待加工工件，周而復始，完成多個工件的加工。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了工作臺1、安裝架2、升降氣缸3、導向板4、活塞桿5、沖頭6、行程開關7、夾具8、感應器9、控制按鈕10、控制器11、螺栓12、升降卡環13、計數器14等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。