本實用新型涉及一種離心風機用進風圈壓模裝置，屬于風機生產技術領域。

背景技術：

?隨著我國工業化進程的推進，工業行業正大力開展節能降耗，進行產業升級和整合重組，工業基礎設備需要大量更新。離心風機是一種從動的流體機械，依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，將作為工業的重要配套設備更多地應用于電力、水泥、石油化工、煤炭、礦山和環保等領域，在新的經濟發展形勢下，未來離心風機行業將繼續保持較快的增長。

目前，離心風機進風圈制造主要是通過輥壓機滾軋和模具壓制成型，單一的滾軋成型加工必須采用焊接法蘭，間接增加了工時，同時由于離心風機型號、系列較多，傳統模具壓制成型往往需要大量模具，這樣大大增加了調換模具、修模的時間，存在效率低下、加工產品質量不易控制的不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種離心風機用進風圈壓模裝置，利用模具沖壓出進風圈的折彎法蘭和錐筒的斜度，利于提高加工效率和工件質量。

本實用新型是通過如下的技術方案予以實現的：

一種離心風機用進風圈壓模裝置，包括頂橫梁、工作臺、固定橫梁，移動橫梁和模具，其中，所述頂橫梁上設有第一油壓缸和第二油壓缸，所述第一油壓缸和第二油壓缸上均設有起升軸，所述起升軸穿過固定橫梁與移動橫梁相連，所述起升軸與移動橫梁之間設有連接法蘭，所述頂橫梁和工作臺之間設有若干導向柱，若干導向柱分布于頂橫梁四周，且與頂橫梁和工作臺之間設有固定套；

所述工作臺上設有空腔，所述固定橫梁側壁上設有若干連接套，所述連接套與導向柱配合相連，所述固定橫梁中心設有安裝孔，所述移動橫梁中心設有第一通孔，所述移動橫梁側壁上設有若干導向塊組，若干導向塊組與導向柱配合使用；

所述模具包括上模架、模芯、下模架和連接導柱，所述上模架包括第一上模板和第二上模板，所述第二上模板外直徑小于第一上模板外直徑，所述第一上模板邊緣與移動橫梁底部之間設有若干第一固定塊，所述第一固定塊上設有第一固定螺栓，通過第一固定螺栓穿過第一固定塊和移動橫梁實現第一上模板與移動橫梁相連，所述上模架中心設有第二通孔，所述模芯頂部與第二上模板相連，所述模芯呈倒圓臺形，且中心設有第三通孔；

所述下模架包括第一下模板和第二下模板，所述第二下模板外直徑小于第一下外直徑，所述第一上模板邊緣與移動橫梁底部之間設有若干第二固定塊，所述第二固定塊上設有第二固定螺栓，通過第二固定螺栓穿過第一固定塊和工作臺實現第一下模板與工作臺相連，所述下模架中心設有壓槽，所述壓槽形狀與模芯配合，所述連接導柱頂部依次穿過第三通孔、第二通孔、第一通孔和安裝孔，底部依次穿過壓槽和空腔，并與固定橫梁頂部和工作臺底部之間設有連接螺母。

上述一種離心風機用進風圈壓模裝置，其中，所述工作臺底部設有若干支腿，所述支腿側壁上設有若干加強板，所述加強板截面呈三角形。

上述一種離心風機用進風圈壓模裝置，其中，所述移動橫梁頂部設有圓臺形凹槽。

上述一種離心風機用進風圈壓模裝置，其中，所述第一上模板、第二上模板、第一下模板和第二下模板厚度均為h，h=20mm。

上述一種離心風機用進風圈壓模裝置，其中，所述第一上模板和第一下模板外直徑均為d1，第二上模板和第二下模板外直徑均為d2，d1：d2=23:21。

上述一種離心風機用進風圈壓模裝置，其中，所述模芯側壁與高的夾角θ為30°。

本實用新型的有益效果為：

將焊接好的錐筒安放至下模架壓槽上，操縱第一油壓缸和第二油壓缸使起升軸帶動移動橫梁下壓，導向塊組與導向柱配合以及連接導柱起導向作用，保證下壓同軸度，至模芯與壓槽配合壓模，完成錐筒的法蘭折彎和錐度修正。

支腿加強板提高穩固性；移動橫梁圓臺形凹槽既可省料，節約動力能源，也保證導向塊組數量；厚度均為h保證離心風機進風口軸向長度40mm；d1：d2=23:21保證壓模穩定性；θ為30°利于提高錐筒整形穩定性。

在同一系列甚至不同系列中，進風圈口徑相差很大，因此一塊坯料可以制造出多塊環套式的模芯或下模架，使模具制造數量的減少，降低了模具制造費用，簡化了操作過程。采用這種裝置不需要法蘭的焊接，可減少此項工時等投入，杜絕法蘭與錐筒圓弧過渡、焊接帶來的熱應力和變形，增加了進風圈的美觀，在整機中改善風機的氣流性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

（圖中，頂橫梁1、工作臺2、固定橫梁3，移動橫梁4，模具5，第一油壓缸6，第二油壓缸7，起升軸8，連接法蘭9，導向柱10，固定套11，空腔12，支腿13，加強板14，連接套15，安裝孔16，第一通孔17，導向塊組18，上模架19、模芯20、下模架21，連接導柱22，第一上模板23，第二上模板24，第一固定塊25，第一固定螺栓26，第二通孔27，第三通孔28，第一下模板29，第二下模板30，第二固定塊31，第二固定螺栓32，壓槽33，連接螺母34，錐筒35）。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

一種離心風機用進風圈壓模裝置，包括頂橫梁、工作臺、固定橫梁，移動橫梁和模具，其中，所述頂橫梁上設有第一油壓缸和第二油壓缸，所述第一油壓缸和第二油壓缸上均設有起升軸，所述起升軸穿過固定橫梁與移動橫梁相連，所述起升軸與移動橫梁之間設有連接法蘭，所述頂橫梁和工作臺之間設有若干導向柱，若干導向柱分布于頂橫梁四周，且與頂橫梁和工作臺之間設有固定套；

所述工作臺上設有空腔，所述工作臺底部設有若干支腿，所述支腿側壁上設有若干加強板，所述加強板截面呈三角形，所述固定橫梁側壁上設有若干連接套，所述連接套與導向柱配合相連，所述固定橫梁中心設有安裝孔，所述移動橫梁中心設有第一通孔，所述移動橫梁側壁上設有若干導向塊組，若干導向塊組與導向柱配合使用；

所述模具包括上模架、模芯、下模架和連接導柱，所述上模架包括第一上模板和第二上模板，所述第二上模板外直徑小于第一上模板外直徑，所述第一上模板邊緣與移動橫梁底部之間設有若干第一固定塊，所述第一固定塊上設有第一固定螺栓，通過第一固定螺栓穿過第一固定塊和移動橫梁實現第一上模板與移動橫梁相連，所述上模架中心設有第二通孔，所述模芯頂部與第二上模板相連，所述模芯呈倒圓臺形，且中心設有第三通孔，所述模芯側壁與高的夾角θ為30°；

所述下模架包括第一下模板和第二下模板，所述第二下模板外直徑小于第一下外直徑，所述第一上模板、第二上模板、第一下模板和第二下模板厚度均為h，h=20mm，所述第一上模板和第一下模板外直徑均為d1，第二上模板和第二下模板外直徑均為d2，d1：d2=23:21所述第一上模板邊緣與移動橫梁底部之間設有若干第二固定塊，所述第二固定塊上設有第二固定螺栓，通過第二固定螺栓穿過第一固定塊和工作臺實現第一下模板與工作臺相連，所述下模架中心設有壓槽，所述壓槽形狀與模芯配合，所述連接導柱頂部依次穿過第三通孔、第二通孔、第一通孔和安裝孔，底部依次穿過壓槽和空腔，并與固定橫梁頂部和工作臺底部之間設有連接螺母。

本實用新型的工作方式為：

將鈑金展開，考慮到鋼板的延展性結合實驗得出的結論，一般情況下錐筒雙邊各取3～5mm加工余量，鈑金展開后下料，在下一道工序中焊接成錐筒，隨后將上將焊接好的錐筒安放至下模架壓槽上，操縱第一油壓缸和第二油壓缸使起升軸帶動移動橫梁下壓，導向塊組與導向柱配合以及連接導柱起導向作用，保證下壓同軸度，至模芯與壓槽配合壓模，完成錐筒的法蘭折彎和錐度修正，將此工序完成的工件檢驗合格后進入輥壓機滾壓工序，完成進風圈凹弧的加工。由于在進風圈的斜度已經經過初步的加工，作為下一道工序的輥壓機操作，減少了其操作難度和時間。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。